CN214979208U - 一种机床导轨安装精密校调装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及导轨校调装置技术领域，且公开了一种机床导轨安装精密校调装置，包括机床，所述机床上固定连接有导轨，所述机床上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均活动连接有移动块，所述移动块的内部均固定连接有安装板，所述移动块和安装板的内部均活动连接有推杆，所述移动块的上表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的偏心处固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转杆，所述转杆的下表面固定连接有挡板，所述挡板靠近导轨的一侧均固定连接有激光灯头，所述机床上固定连接有测量板。

Description

一种机床导轨安装精密校调装置

技术领域

本申请涉及导轨校调装置的领域，尤其是涉及一种机床导轨安装精密校调装置。

背景技术

导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的百分之四十左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。如公开号为CN202943439U的中国实用新型专利公开了一种机床的导轨机构，上拖板与下拖板之间、下拖板与导轨支架之间具有定位结构，从而使得上拖板和下拖板可承受的切削力比较大，吃刀量可以达到4毫米，不仅加工效率高，而且产品报废率低，定位更加可靠，加工精度更高。但是该机床导轨没有校调装置，当导轨安装有偏差时，对零件的加工会产生误差，不能保证加工零件的精密程度。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种机床导轨安装精密校调装置。

本申请提供的一种机床导轨安装精密校调装置采用如下的技术方案：

一种机床导轨安装精密校调装置，包括机床，所述机床上固定连接有导轨，所述机床上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均活动连接有移动块，所述移动块的内部均固定连接有安装板，所述移动块和安装板的内部均活动连接有推杆，所述移动块的上表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的偏心处固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有转杆，所述转杆的下表面固定连接有挡板，所述挡板靠近导轨的一侧均固定连接有激光灯头，所述机床上固定连接有测量板。

优选的，所述推杆的外侧固定套接有弹簧，所述推杆的另一端均固定连接有限位板，所述弹簧安装在安装板和限位板之间，所述限位板活动安装在导轨的两侧，所述限位板靠近导轨的一侧与挡板相接触。

通过采用上述技术方案，从而起到对导轨固定限位的作用。

优选的，所述测量板的上表面设置有刻度，所述测量板固定安装在激光灯头输出端的一侧。

通过采用上述技术方案，能够测算导轨安装是否出现偏差。

优选的，所述转杆为伸缩杆，所述激光灯头与导轨的上表面相切。

通过采用上述技术方案，使得激光灯头与导轨接触紧密，尽可能减少测量出现的误差。

优选的，所述推杆远离导轨的一端固定连接有推手，且推手的上表面开设有螺纹，所述移动块的下表面固定连接有转轮，且转轮活动安装在滑槽的内部。

通过采用上述技术方案，使得移动块能够在滑槽内部活动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过推杆控制限位板与导轨保持接触，再通过固定安装在挡板下表面的激光灯头与导轨之间的接触，利用激光灯头照射在测量板上的位置能够测量导轨的位置是否发生偏移，能够减少因导轨偏差产生对零件加工的误差，保证零件加工的精密程度。

附图说明

图1是申请实施例的机床导轨安装精密校调装置的结构示意图。

图2是申请实施例的机床导轨安装精密校调装置中图1的A处结构放大图。

附图标记说明：1、机床；2、导轨；3、滑槽；4、移动块；5、安装板；6、推杆；7、支撑杆；8、电机；9、转盘；10、转轴；11、转杆；12、挡板；13、激光灯头；14、测量板；15、弹簧；16、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机床导轨安装精密校调装置。参照图1，一种机床导轨安装精密校调装置，包括机床1，所述机床1上固定连接有导轨2，所述机床1上表面两侧均开设有滑槽3，所述滑槽3的内部均活动连接有移动块4，所述移动块4的内部均固定连接有安装板5，所述移动块4和安装板5的内部均活动连接有推杆6，所述移动块4的上表面均固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7靠近安装板5的一侧固定连接有电机8，所述电机8的输出端固定连接有转盘9，所述转盘9的偏心处固定连接有转轴10，所述转轴10的另一端固定连接有转杆11，所述转杆11的下表面固定连接有挡板12，所述挡板12靠近导轨2的一侧均固定连接有激光灯头13，所述机床1上固定连接有测量板14。

优选的，所述推杆6的外侧固定套接有弹簧15，所述推杆6的另一端均固定连接有限位板16，所述弹簧15安装在安装板5和限位板16之间，所述限位板16活动安装在导轨2的两侧，所述限位板16靠近导轨2的一侧与挡板12相接触，通过弹簧15能够控制限位板16和导轨2之间的距离，使得限位板16和导轨2紧密接触，从而起到固定限位的作用。

优选的，所述测量板14的上表面设置有刻度，所述测量板14固定安装在激光灯头13输出端的一侧，通过测量板14上的刻度从而能够导轨2安装是否出现偏差。

优选的，所述转杆11为伸缩杆，所述激光灯头13与导轨2的上表面相切，固定安装在转杆11下表面的挡板12内的激光灯头13与导轨2相切合，通过激光灯头13发射出的光线照射在测量板14上的位置进而能够测量导轨2的位置是否发生偏移。

优选的，所述推杆6远离导轨2的一端固定连接有推手，且推手的上表面开设有螺纹，所述移动块4的下表面固定连接有转轮，且转轮活动安装在滑槽3的内部，螺纹能够增大接触面积，通过移动块4下方的转轮能够使得移动块4在滑槽3内滑动。

本申请实施例一种机床导轨安装精密校调装置的实施原理：激光灯头13的型号为ZLM5AD650-4C，机床1的上表面开设有滑槽3，移动块4的内部活动安装有转轮，转轮活动安装在滑槽3的内部，移动块4能够在滑槽3的内部滑动，移动块4的内部活动安装有推杆6，推杆6的外侧固定套接有弹簧15，推杆6能够在移动块4的内部活动，通过向内推动推杆6使得限位板16与导轨2相接触，移动块4的上表面固定连接有支撑杆7，电机8能够带动转盘9转动，由于转轴10固定安装在转盘9的偏心处，从而能够带动转杆11旋转，因转杆11为伸缩杆，进而能够使得固定安装在转杆11下表面的挡板12内的激光灯头13与导轨2相切合，通过激光灯头13发射出的光线照射在测量板14上的位置进而能够测量导轨2的位置是否发生偏移，能够减少因导轨2偏差产生对零件加工的误差，保证零件加工的精密程度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机床导轨安装精密校调装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上固定连接有导轨(2)，所述机床(1)上表面两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部均活动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的内部均固定连接有安装板(5)，所述移动块(4)和安装板(5)的内部均活动连接有推杆(6)，所述移动块(4)的上表面均固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)靠近安装板(5)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的偏心处固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的下表面固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)靠近导轨(2)的一侧均固定连接有激光灯头(13)，所述机床(1)上固定连接有测量板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机床导轨安装精密校调装置，其特征在于：所述推杆(6)的外侧固定套接有弹簧(15)，所述推杆(6)的另一端均固定连接有限位板(16)，所述弹簧(15)安装在安装板(5)和限位板(16)之间，所述限位板(16)活动安装在导轨(2)的两侧，所述限位板(16)靠近导轨(2)的一侧与挡板(12)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种机床导轨安装精密校调装置，其特征在于：所述测量板(14)的上表面设置有刻度，所述测量板(14)固定安装在激光灯头(13)输出端的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种机床导轨安装精密校调装置，其特征在于：所述转杆(11)为伸缩杆，所述激光灯头(13)与导轨(2)的上表面相切。

5.根据权利要求1所述的一种机床导轨安装精密校调装置，其特征在于：所述推杆(6)远离导轨(2)的一端固定连接有推手，且推手的上表面开设有螺纹，所述移动块(4)的下表面固定连接有转轮，且转轮活动安装在滑槽(3)的内部。

Images