CN214978235U - 一种可调轴距式小型齿轮研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调轴距式小型齿轮研磨机。包括纵截面为L形的底座，在底座的下部板体上安装有研磨电机，在底座的前部板体上设有矩形的窗口，在窗口内设有矩形的移动基座；在前部板体的顶部设有与窗口贯通的导向条形孔，在移动基座的顶部安装有限位销轴，在移动基座上还安装有锁止件；在前部板体上设有前后贯通的轴孔，在轴孔内安装有用于装载研磨齿轮的研磨齿轮转轴组件；在移动基座的前部安装有用于装载工件齿轮的工件齿轮转轴组件；在前部板体的侧部还设有与窗口贯通的测微器安装孔，在测微器安装孔内安装有螺旋测微器。本实用新型结构设计合理，调节操作便利，研磨齿轮和工件齿轮易于装载，通过调节转轴的轴距，提升研磨机的通用性。

Description

一种可调轴距式小型齿轮研磨机

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，尤其涉及一种可调轴距式小型齿轮研磨机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿并通过连续啮合传递运动和动力的一类机械元件，在现代工业中有着十分广泛的应用。小型齿轮是指一类体积较小的齿轮产品，与大型齿轮相比，小型齿轮的加工成型具有其特殊性。对于大型齿轮来说，由于其体积较大、易于固定和定位，因此可以采用诸多现有精密加工设备如多轴机床、加工中心等进行加工。而小型齿轮体积较小，由于缺少精密加工的刀具以及难以精确固定和定位等因素而导致难以进行直接精密加工成型。

现有技术中通常采用线切割、激光切割、铣削加工等工艺进行小型齿轮的加工生产，限于加工工艺所能够达到的精度，采用上述工艺加工得到的小型齿轮易产生毛刺或者存在表面质量达不到精度要求的问题，故采用上述工艺加工得到的小型齿轮只能算作是半成品，还需要后续的研磨加工来最终成型。研磨加工工序是指通过对小型齿轮的半成品在研磨机上与标准齿轮进行一定时间的研磨，去除表面毛刺并提升齿轮表面质量的工序。

通常情况下，齿轮研磨机在结构上包括基座，在基座上安装有由电机驱动的研磨齿轮，工件齿轮安装在另一个转轴上，令两个齿轮啮合连接并启动电机驱动两者传动动作，通过齿轮之间持续一定时间的咬合摩擦实现研磨。上述齿轮研磨机存在如下问题：研磨齿轮与工件齿轮两者的转轴之间的轴距是固定的，这导致每款齿轮研磨机通常只适用于一种尺寸关系的研磨齿轮和工件齿轮的装载及研磨使用。在这种尺寸关系中，研磨齿轮的半径与工件齿轮的半径之和等于两个转轴的轴距，不能满足前述尺寸关系的研磨齿轮和工件齿轮无法在研磨机上装载，这导致了齿轮研磨机的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、调节操作便利、研磨齿轮和工件齿轮易于装载和卸载的可调轴距式小型齿轮研磨机，通过调节转轴之间的轴距，提升齿轮研磨机的通用性。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可调轴距式小型齿轮研磨机包括纵截面为L形的底座，在底座的下部板体上安装有研磨电机，在底座的前部板体上设有矩形的窗口，在窗口内设有矩形的移动基座，移动基座的高度等于窗口的高度；在前部板体的顶部设有与窗口贯通的导向条形孔，在移动基座的顶部安装有限位销轴，限位销轴位于导向条形孔内且限位销轴的直径等于导向条形孔的宽度，在移动基座上还安装有锁止件；在前部板体上设有前后贯通的轴孔，在轴孔内安装有用于装载研磨齿轮的研磨齿轮转轴组件，研磨电机的电机轴与研磨齿轮转轴组件传动连接；在移动基座的前部安装有用于装载工件齿轮的工件齿轮转轴组件；在前部板体的侧部还设有与窗口贯通的测微器安装孔，在测微器安装孔内安装有螺旋测微器，螺旋测微器的测量端头抵靠在移动基座的侧壁上。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供了一种结构设计合理的可调轴距式小型齿轮研磨机，与现有的齿轮研磨机相比，本实用新型中通过设置固定式的、由研磨电机驱动的研磨齿轮转轴组件以及在窗口内滑动以调节位置的移动基座及工件齿轮转轴组件，实现了研磨齿轮转轴组件与工件齿轮转轴组件之间轴距可调节的技术效果。在研磨齿轮转轴组件保持位置不变的基础上，通过横移调节工件齿轮转轴组件的位置，对两个转轴组件之间的轴距进行调整，适配不同研磨齿轮与工件齿轮对轴距的要求，因此提升了齿轮研磨机的通用性，即在同一研磨机设备上完成多种规格的齿轮研磨加工。

通过在侧部安装螺旋测微器并且令螺旋测微器的测量端头与移动基座抵靠，实现了移动基座与工件齿轮转轴组件的精确位置调节并且保证了轴距调节的便利性。通过设置导向条形孔以及限位销轴，实现了对移动基座在位置调节时的导向。通过设置锁止件，实现了对调节轴距后的移动基座的锁止固定。通过设置研磨齿轮转轴组件和工件齿轮转轴组件，令研磨齿轮和工件齿轮两者便于装载和卸载。

优选地：研磨齿轮转轴组件包括研磨转轴以及轴承，该轴承安装在轴孔内，研磨转轴的后端与研磨电机的输出轴对接连接。

优选地：工件齿轮转轴组件包括工件转轴以及轴承，该轴承安装在位于移动基座前部的轴承孔内。

优选地：在工件齿轮转轴组件的工件转轴的侧壁上以及研磨齿轮转轴组件的研磨转轴的侧壁上均设有键槽用于装载齿轮的键槽。

优选地：限位销轴设置有两个，分别安装在移动基座的顶部两侧，两者的中心线确定的平面与螺旋测微器的中心线平行、与工件齿轮转轴组件和研磨齿轮转轴组件两者的中心线垂直。

优选地：锁止件为锁紧螺钉，在移动基座的顶部中间位置设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过导向条形孔并旋紧在该螺纹孔内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是图1中螺旋测微器的结构示意图。

图中：

1、底座；2、研磨电机；3、螺旋测微器；4、导向条形孔；5、窗口；6、移动基座；7、工件齿轮转轴组件；8、研磨齿轮转轴组件；9、锁止件；10、测微器安装孔；11、轴孔；12、限位销轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的可调轴距式小型齿轮研磨机包括纵截面为L形的底座1，如图中所示，底座1包括下部板体和前部板体。底座1可以采用同一金属块如铝合金块一体加工制得，作为附属部件的支撑座使用，保证齿轮研磨加工过程的稳定性。

在底座1的下部板体上安装有研磨电机2，研磨电机2为研磨加工过程提供动力，本实施例中，在下部板体的相应位置设置螺纹孔，采用螺钉将研磨电机2安装固定在下部板体上。

在底座1的前部板体上设有矩形的窗口5，在窗口5内设有矩形的移动基座6，移动基座6的高度等于窗口5的高度。窗口5采用线切割等工艺加工制成，移动基座6为整体式金属块如铝合金块。窗口5的长度大于移动基座6的长度，因此移动基座6能够在窗口5内左右移动以调节位置。

为了提升移动基座6在窗口5内移动时的稳定性以及位置准确性，避免偏移，本实施例中在前部板体的顶部设有与窗口5贯通的导向条形孔4，在移动基座6的顶部安装有限位销轴12，限位销轴12位于导向条形孔4内且限位销轴12的直径等于导向条形孔4的宽度。进一步地，本实施例中，限位销轴12设置有两个，分别安装在移动基座6的顶部两侧，两点式的限位进一步保证了移动基座6作横移移动时的稳定性，避免在移动时发生偏转和扭转等问题。

导向条形孔4在钻床或者加工中心上进行加工制得，具体地，将底座1整体固定在钻床或者加工中心的加工平台上，钻头在前部板体的顶部加工得到导向条形孔4，对导向条形孔4和窗口5的内壁进行打磨使之光滑，避免存在毛刺等导致移动基座6和限位销轴12的移动受到影响。

为了对移动就位的移动基座6进行固定，在移动基座6上还安装有锁止件9。本实施例中，锁止件9为锁紧螺钉，在移动基座6的顶部中间位置设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过导向条形孔4并旋紧在该螺纹孔内，旋紧时，其钉帽部分压持固定在底座1的前部板体顶部。

在前部板体上设有前后贯通的轴孔11，在轴孔11内安装有用于装载研磨齿轮的研磨齿轮转轴组件8，研磨电机2的电机轴与研磨齿轮转轴组件8传动连接。研磨齿轮装载在研磨齿轮转轴组件8上，研磨电机2通过研磨齿轮转轴组件8驱动研磨齿轮主动转动。

本实施例中，研磨齿轮转轴组件8包括研磨转轴以及轴承，该轴承安装在轴孔11内，研磨转轴的后端与研磨电机2的输出轴对接连接。具体地，在研磨转轴的中心可以设置连接孔，在连接孔上设置花键，在研磨电机2的输出轴前端也设置花键，这样将研磨齿轮转轴组件8向轴孔11内安装时，研磨电机2的输出轴前端插接连接到研磨转轴的后端内，实现传动连接。

在移动基座6的前部安装有用于装载工件齿轮的工件齿轮转轴组件7，工件齿轮转轴组件7作从动转动。本实施例中，工件齿轮转轴组件7包括工件转轴以及轴承，该轴承安装在位于移动基座6前部的轴承孔内。

本实施例中，为了便于对研磨齿轮和工件齿轮进行装载，在工件齿轮转轴组件7的工件转轴的侧壁上以及研磨齿轮转轴组件8的研磨转轴的侧壁上均设有键槽用于装载齿轮的键槽。相应地，在工件齿轮和研磨齿轮中部的轴孔孔壁上也设置有键槽(该键槽是齿轮的固有结构)，这样将工件齿轮安装在工件转轴上之后置入键进行连接，将研磨齿轮安装在研磨转轴上之后置入键进行连接。

在前部板体的侧部还设有与窗口5贯通的测微器安装孔10，在测微器安装孔10内安装有螺旋测微器3，螺旋测微器3的测量端头抵靠在移动基座6的侧壁上。本实施例中，两个限位销轴12的中心线确定的平面与螺旋测微器3的中心线平行，两个限位销轴12的中心线确定的平面与工件齿轮转轴组件7和研磨齿轮转轴组件8两者的中心线垂直。

螺旋测微器3用于对移动基座6的位置进行准确测量，进而实现对工件转轴与研磨转轴之间轴距的准确测量。请参见图3，可以看出螺旋测微器3的结构，螺旋测微器3又称为千分尺，为现有器件，可以通过市购得到。

本实用新型中的螺旋测微器3采用现有常用的一种深度螺旋测微器(深度千分尺)改造得到，具体地：去掉现有深度螺旋测微器前部的基准端块，之后将螺旋测微器3的主体部分前端置入测微器安装孔10内并固定，则螺旋测微器3的测量端头伸入窗口5内，调节移动基座6的位置令螺旋测微器3的测量端头抵靠在其侧壁上，则螺旋测微器3能够测量调节移动基座6的准确位置，也就对轴距进行了准确测量。

初始情况下，令移动基座6移动到窗口5的最右侧，对工件齿轮转轴组件7和研磨齿轮转轴组件8两者中心线之间的距离进行精确测量，该初始轴距为m。调节螺旋测微器3令其测量端头充分伸出并抵靠在移动基座6的侧壁上，此时螺旋测微器3上的读数为n，若需要调节的轴距为p，则需要操作螺旋测微器3的测量端头移动到的位置q＝m+n-p。也就是需要调节螺旋测微器3的读数至q读数的位置，调节后将移动基座6外移直至测量端头与其外壁抵靠，之后旋紧锁止件9。

为了提升读数及调节的便利性，螺旋测微器3可以选取采用电子式深度千分尺改造。固定方式为：在前部板体的前方或者后方设置与测微器安装孔10贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设置紧固螺钉，当螺旋测微器3的主体部分前端插入该测微器安装孔10时，旋紧紧固螺钉进行锁紧固定。

研磨过程：

根据工件齿轮与研磨齿轮两者的规格参数进行上述轴距调节，调节完成后将工件齿轮装载到工件转轴上，将研磨齿轮装载到研磨齿轮上，令两者啮合连接；启动研磨电机2，研磨电机2驱动研磨齿轮带动工件齿轮作啮合传动，一定时间之后完成工件齿轮的研磨。

Claims (6)

1.一种可调轴距式小型齿轮研磨机，其特征是：包括纵截面为L形的底座(1)，在底座(1)的下部板体上安装有研磨电机(2)，在底座(1)的前部板体上设有矩形的窗口(5)，在窗口(5)内设有矩形的移动基座(6)，移动基座(6)的高度等于窗口(5)的高度；在前部板体的顶部设有与窗口(5)贯通的导向条形孔(4)，在移动基座(6)的顶部安装有限位销轴(12)，限位销轴(12)位于导向条形孔(4)内且限位销轴(12)的直径等于导向条形孔(4)的宽度，在移动基座(6)上还安装有锁止件(9)；在前部板体上设有前后贯通的轴孔(11)，在轴孔(11)内安装有用于装载研磨齿轮的研磨齿轮转轴组件(8)，研磨电机(2)的电机轴与研磨齿轮转轴组件(8)传动连接；在移动基座(6)的前部安装有用于装载工件齿轮的工件齿轮转轴组件(7)；在前部板体的侧部还设有与窗口(5)贯通的测微器安装孔(10)，在测微器安装孔(10)内安装有螺旋测微器(3)，螺旋测微器(3)的测量端头抵靠在移动基座(6)的侧壁上。

2.如权利要求1所述的可调轴距式小型齿轮研磨机，其特征是：研磨齿轮转轴组件(8)包括研磨转轴以及轴承，该轴承安装在轴孔(11)内，研磨转轴的后端与研磨电机(2)的输出轴对接连接。

3.如权利要求2所述的可调轴距式小型齿轮研磨机，其特征是：工件齿轮转轴组件(7)包括工件转轴以及轴承，该轴承安装在位于移动基座(6)前部的轴承孔内。

4.如权利要求3所述的可调轴距式小型齿轮研磨机，其特征是：在工件齿轮转轴组件(7)的工件转轴的侧壁上以及研磨齿轮转轴组件(8)的研磨转轴的侧壁上均设有键槽用于装载齿轮的键槽。

5.如权利要求4所述的可调轴距式小型齿轮研磨机，其特征是：限位销轴(12)设置有两个，分别安装在移动基座(6)的顶部两侧，两者的中心线确定的平面与螺旋测微器(3)的中心线平行、与工件齿轮转轴组件(7)和研磨齿轮转轴组件(8)两者的中心线垂直。

6.如权利要求5所述的可调轴距式小型齿轮研磨机，其特征是：锁止件(9)为锁紧螺钉，在移动基座(6)的顶部中间位置设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过导向条形孔(4)并旋紧在该螺纹孔内。

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