CN214977899U - 可角度调节的电机外壳打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可角度调节的电机外壳打孔装置，涉及电机生产领域，包括机架和固定安装在机架下底的第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第一电机，第一电机上固定连接有装夹机构，支撑板上转动连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，支撑板与第二矩形盒的侧壁之间转动连接有与第二锥齿轮一侧固定的丝杆，移动板的一侧面固定连接有贯穿第二矩形盒的滑杆，滑杆的末端固定连接有支撑件。本实用新型通过第一电机能够驱动装夹机构转动，使得固定在装夹机构上电机外壳能够绕其轴心转动起来，方便调节电机外壳的打孔角度，通过设置的装夹机构，能够对电机外壳进行支撑固定，防止电机外壳在打孔时移动，提高打孔的准确性。

Description

可角度调节的电机外壳打孔装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为可角度调节的电机外壳打孔装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机在生产过程中，为了方便进行组装，通常会提前在电机外壳上打孔，由于电机外壳上设置的空洞位置不相同，且现有的打孔装置不具备角度调节功能，因此在打孔过程中，需要操作人员多次对电机外壳进行调整，采用此方式不仅会使得打孔效率降低，并且操作人员在调整过程中还存在一定的危险，所以这里设计生产了可角度调节的电机外壳打孔装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可角度调节的电机外壳打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可角度调节的电机外壳打孔装置，包括机架和固定安装在机架下底的第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第一电机，第一电机上固定连接有装夹机构，装夹机构包括第一矩形盒和第二矩形盒，第一矩形盒固定连接在第二矩形盒的侧壁上，第一矩形盒的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端伸进第二矩形盒内并固定连接有第一锥齿轮。

第二气缸能够驱动第一电机左右移动，以便调节装夹机构的距离，方便对电机外壳进行固定，并且第一电机能够驱动装夹机构转动，使得固定在装夹机构上电机外壳能够绕其轴心转动起来，方便调节电机外壳的打孔角度。

第二矩形盒的内部对称安装有支撑板，支撑板上转动连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，支撑板与第二矩形盒的侧壁之间转动连接有与第二锥齿轮一侧固定的丝杆，丝杆上螺纹连接有移动板，移动板的一侧面固定连接有贯穿第二矩形盒的滑杆，滑杆的末端固定连接有支撑件。

滑杆与第二矩形盒配合使用对移动板进行限位，防止移动板跟随丝杆一起转动，使其只能够沿着丝杆的轴向方向移动，使得支撑件与电机外壳内壁接触，对电机外壳进行支撑固定。

优选的，支撑件包括矩形板和支撑块，支撑块固定粘结在矩形板的侧面，支撑块为弹性橡胶块，支撑块的上端面呈圆弧状，使得支撑块与电机外壳之间的接触面积更大，使得电机外壳固定更加稳定。

优选的，支撑件包括矩形板和伸缩杆，矩形板的一侧面均匀固定连接有伸缩杆，伸缩杆的内部固定安装有弹簧，伸缩杆的末端固定连接有支撑凸块，支撑凸块在伸缩杆和弹簧的作用下能够自由调节其与矩形板之间的距离，使得支撑件能够根据电机外壳的形状进行调节，扩大支撑件的适用范围。

优选的，支撑凸块为半圆形块体，支撑凸块的表面设有硅胶软垫，硅胶软垫能够增大支撑凸块与电机外壳之间的摩擦力防止支撑凸块与电机外壳之间产生滑移，还能够对电机外壳进行防护，防止电机外壳在支撑固定时内壁受损。

优选的，机架的上顶固定安装第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有打孔机，通过第一气缸能够驱动打孔机上下移动，使打孔机靠近电机外壳进行打孔，方便对打孔机进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为可角度调节的电机外壳打孔装置，通过第二气缸能够驱动第一电机左右移动，进而方便调节装夹机构的距离，方便对电机外壳进行固定，通过第一电机能够驱动装夹机构转动，使得固定在装夹机构上电机外壳能够绕其轴心转动起来，方便调节电机外壳的打孔角度，通过设置的装夹机构，能够对电机外壳进行支撑固定，防止电机外壳在打孔时移动，提高打孔的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装夹机构内部示意图；

图3为本实用新型实施例1支撑架立体示意图；

图4为本实用新型实施例2支撑架立体示意图；

图5为本实用新型实施例2伸缩杆内部示意图。

图中：1、机架；2、第二气缸；3、装夹机构；31、第一矩形盒；311、第二电机；32、第二矩形盒；321、第一锥齿轮；322、第二锥齿轮；323、支撑板；324、丝杆；325、移动板；326、滑杆；33、支撑件；331、矩形板；332、支撑块；333、伸缩杆；334、支撑凸块；335、弹簧；4、第一气缸；5、打孔机；6、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了可角度调节的电机外壳打孔装置，包括机架1和固定安装在机架1下底的第二气缸2，第二气缸2的输出端固定安装有第一电机6，第一电机6上固定连接有装夹机构3，第二气缸2设置有两个，且对称的安装在机架1上，第二气缸2能够驱动第一电机6左右移动，进而方便调节装夹机构3的距离，方便对电机外壳进行固定。

通过第一电机6能够驱动装夹机构3转动，使得固定在装夹机构3上电机外壳能够绕其轴心转动起来，方便调节电机外壳的打孔角度。

装夹机构3包括第一矩形盒31和第二矩形盒32，第一矩形盒31固定连接在第二矩形盒32的侧壁上，第一矩形盒31的内部固定安装有第二电机311，第二电机311的输出端伸进第二矩形盒32内并固定连接有第一锥齿轮321，第二矩形盒32的内部对称安装有支撑板323，支撑板323上转动连接有与第一锥齿轮321啮合连接的第二锥齿轮322。

通过第二电机311能够驱动第一锥齿轮321转动，进而使得与其啮合连接的第二锥齿轮322转动起来，并且通过第二矩形盒32内部设置的支撑板323，能够对第二锥齿轮322进行支撑，使其在转动时更加稳定。

支撑板323与第二矩形盒32的侧壁之间转动连接有与第二锥齿轮322一侧固定的丝杆324，丝杆324与第二锥齿轮322固定连接，便可使得丝杆324跟随第二锥齿轮322一起转动。

丝杆324上螺纹连接有移动板325，移动板325的一侧面固定连接有贯穿第二矩形盒32的滑杆326，滑杆326的末端固定连接有支撑件33，滑杆326贯穿设置在第二矩形盒32上并与移动板325固定连接，滑杆326与第二矩形盒32配合使用，便可对移动板325进行限位，防止移动板325跟随丝杆324一起转动，使其能够在丝杆324转动时沿着丝杆324的轴向移动，进而便可调节支撑件33的位置，使得支撑件33与电机外壳内壁接触，对电机外壳进行支撑固定。

支撑件33包括矩形板331和支撑块332，支撑块332固定粘结在矩形板331的侧面，支撑块332与电机外壳相接触，便可将电机外壳撑起，使得电机外壳稳定的放置在打孔机5的下方。

支撑块332为弹性橡胶块，支撑块332的上端面呈圆弧状，使得支撑块332与电机外壳之间的接触面积更大，同时增大支撑块332与电机外壳之间的摩擦力，使得电机外壳固定更加稳定。

机架1的上顶固定安装第一气缸4，第一气缸4的输出端固定安装有打孔机5，第一气缸4能够驱动打孔机5上下移动，使打孔机5靠近电机外壳进行打孔，打孔机5为现有技术常用的打孔设备。

实施例2

请参阅图4-5，与实施例1的不同之处在于：

支撑件33包括矩形板331和伸缩杆333，矩形板331的一侧面均匀固定连接有伸缩杆333，伸缩杆333的内部固定安装有弹簧335，伸缩杆333的末端固定连接有支撑凸块334。

支撑凸块334在伸缩杆333和弹簧335的作用下，能够自由调节其与矩形板331之间的距离，进而使得每个支撑凸块334在使用时其伸出的长度均能够根据电机外壳的形状进行调节，使得支撑件33的适用范围更大。

同时采用多个支撑凸块334对电机外壳进行支撑，使得电机外壳的支撑点增加，提高电机外壳打孔时的稳定性。

支撑凸块334为半圆形块体，支撑凸块334的表面设有硅胶软垫，一方面能够增大支撑凸块334与电机外壳之间的摩擦力，同时还能够对电机外壳进行防护，防止电机外壳在支撑固定时内壁受损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.可角度调节的电机外壳打孔装置，包括机架（1）和固定安装在机架（1）下底的第二气缸（2），其特征在于：所述第二气缸（2）的输出端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）上固定连接有装夹机构（3），所述装夹机构（3）包括第一矩形盒（31）和第二矩形盒（32），所述第一矩形盒（31）固定连接在第二矩形盒（32）的侧壁上，所述第一矩形盒（31）的内部固定安装有第二电机（311），所述第二电机（311）的输出端伸进第二矩形盒（32）内并固定连接有第一锥齿轮（321）；

所述第二矩形盒（32）的内部对称安装有支撑板（323），所述支撑板（323）上转动连接有与第一锥齿轮（321）啮合连接的第二锥齿轮（322）；

所述支撑板（323）与第二矩形盒（32）的侧壁之间转动连接有与第二锥齿轮（322）一侧固定的丝杆（324），所述丝杆（324）上螺纹连接有移动板（325），所述移动板（325）的一侧面固定连接有贯穿第二矩形盒（32）的滑杆（326），所述滑杆（326）的末端固定连接有支撑件（33）。

2.根据权利要求1所述的可角度调节的电机外壳打孔装置，其特征在于：所述支撑件（33）包括矩形板（331）和支撑块（332），所述支撑块（332）固定粘结在矩形板（331）的侧面。

3.根据权利要求2所述的可角度调节的电机外壳打孔装置，其特征在于：所述支撑块（332）为弹性橡胶块，所述支撑块（332）的上端面呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的可角度调节的电机外壳打孔装置，其特征在于：所述支撑件（33）包括矩形板（331）和伸缩杆（333），所述矩形板（331）的一侧面均匀固定连接有伸缩杆（333），所述伸缩杆（333）的内部固定安装有弹簧（335），所述伸缩杆（333）的末端固定连接有支撑凸块（334）。

5.根据权利要求4所述的可角度调节的电机外壳打孔装置，其特征在于：所述支撑凸块（334）为半圆形块体，所述支撑凸块（334）的表面设有硅胶软垫。

6.根据权利要求1所述的可角度调节的电机外壳打孔装置，其特征在于：所述机架（1）的上顶固定安装第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端固定安装有打孔机（5）。

Images