CN214977325U - 一种双层金属拉链的链齿表面成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，包括底座、背板、安装板、冲压机、冲压头和原料板，所述底座一侧固定连接有背板，所述底座顶端开设有与所述底座内部连通的冲压槽，所述底座顶端分别固定连接有挡件、盒体，所述冲压槽位于挡件、盒体之间，所述挡件一侧与背板固定连接，所述挡件与盒体之间还设有限位板，所述限位板通过推杆与盒体连接，所述限位板与挡件之间设有原料板，所述原料板下端面与底座顶端接触；所述背板靠近挡件的一侧开设有用于安装第一螺纹杆的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块套置在第一螺纹杆上。该双层金属拉链的链齿表面成形装置，设计合理，操作简单，能够满足企业的生产需求。

Description

一种双层金属拉链的链齿表面成形装置

技术领域

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及一种双层金属拉链的链齿表面成形装置。

背景技术

拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等。金属拉链属于拉链一种，是指拉链的咪齿由铜，白铜或铝材质制作的拉链，相比尼龙拉链和树脂拉链而言，较为坚固，多用于牛仔裤、外套和背包上。

目前金属拉链在生产时，需要事前对链齿进行生产，一般链齿都需要使用到链齿表面成形装置，但是现有的链齿表面成形装置不便于调节，适用性不高，因而不能满足企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，包括底座、背板、安装板、冲压机、冲压头和原料板，所述底座一侧固定连接有背板，所述底座顶端开设有与所述底座内部连通的冲压槽，所述底座顶端分别固定连接有挡件、盒体，所述冲压槽位于挡件、盒体之间，所述挡件一侧与背板固定连接，所述挡件与盒体之间还设有限位板，所述限位板通过推杆与盒体连接，所述限位板与挡件之间设有原料板，所述原料板下端面与底座顶端接触；

所述背板靠近挡件的一侧开设有用于安装第一螺纹杆的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块套置在第一螺纹杆上，所述滑块一端固定连接有安装板，所述安装板远离滑块的一侧固定连接有冲压机，所述冲压机顶端固定连接有气缸，所述冲压机底端连接有冲压头，所述冲压头底端与原料板上端面接触。

优选的，所述冲压头在原料板上冲压有冲压孔，所述冲压孔与冲压槽连通。

优选的，所述原料板靠近限位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽与冲压孔连通。

优选的，所述盒体内设有电机，所述电机一端与盒体内壁固定连接，所述电机另一端连接有第二螺纹杆，所述电机靠近第二螺纹杆的一端设有电机输出轴。

优选的，所述第二螺纹杆上套置有推板，所述推板一侧固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端穿过盒体与限位板固定连接。

优选的，所述背板一端也固定连接有电机，所述第一螺纹杆一端穿过背板与电机位于电机输出轴的一端连接。

本实用新型的技术效果和优点：该双层金属拉链的链齿表面成形装置，冲压头与冲压机卡接，冲压头能够根据生产需求进行相应的更换，再配合挡件和限位板的使用，从而使该装置能够对多种尺寸的原料板进行冲压，解决了现有的链齿表面成形装置不便于调节的问题，提高了该装置的适用性，通过滑块、滑槽、第一螺纹杆和安装板的设计，便于对冲压机的位置进行调整，该双层金属拉链的链齿表面成形装置，设计合理，操作简单，能够满足企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座立体图；

图3为本实用新型的盒体内部结构示意图。

图中：1底座、2冲压槽、3冲压头、4冲压机、5限位板、6挡件、7背板、8第一螺纹杆、9气缸、10安装板、11滑块、12滑槽、13推杆、14原料板、15冲压孔、16凹槽、17盒体、18第二螺纹杆、19电机、20推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，包括底座1、背板7、安装板10、冲压机4、冲压头3和原料板14，所述底座1一侧固定连接有背板7，所述底座1顶端开设有与所述底座1内部连通的冲压槽2，所述底座1顶端分别固定连接有挡件6、盒体17，所述冲压槽2位于挡件6、盒体17之间，所述挡件6一侧与背板7固定连接，所述挡件6与盒体17之间还设有限位板5，所述限位板5通过推杆13与盒体17连接，所述限位板5与挡件6之间设有原料板14，所述原料板14下端面与底座1顶端接触，原料板14为金属材质；

所述背板7靠近挡件6的一侧开设有用于安装第一螺纹杆8的滑槽12，所述滑槽12内设有滑块11，所述滑块11套置在第一螺纹杆8上，所述滑块11一端固定连接有安装板10，所述安装板10远离滑块11的一侧固定连接有冲压机4，所述冲压机4顶端固定连接有气缸9，所述冲压机4底端连接有冲压头3，所述冲压头3底端与原料板14上端面接触，冲压头3能够对原料板14进行冲压，冲压头3与冲压机4卡接，冲压头3能够根据生产需求进行相应的更换。

具体的，所述冲压头3在原料板14上冲压有冲压孔15，所述冲压孔15与冲压槽2连通，冲压以后的冲压件能够直接掉落在底座1内进行统一收集。

具体的，所述原料板14靠近限位板5的一侧开设有凹槽16，所述凹槽16与冲压孔15连通。

具体的，所述盒体17内设有电机19，所述电机19一端与盒体17内壁固定连接，所述电机19另一端连接有第二螺纹杆18，所述电机19靠近第二螺纹杆18的一端设有电机输出轴，电机19带动第二螺纹杆18进行转动，第二螺纹杆18与推板20螺纹配合，进而能够将限位件5朝着原料板14的方向推动，限位件5一侧与原料板14接触，从而达到对原料板14位置进行限定的目的。

具体的，所述第二螺纹杆18上套置有推板20，所述推板20一侧固定连接有推杆13，所述推杆13远离推板20的一端穿过盒体17与限位板5固定连接。

具体的，所述背板7一端也固定连接有电机19，所述第一螺纹杆8一端穿过背板7与电机19位于电机输出轴的一端连接，电机19能够带动第一螺纹杆8进行转动，第一螺纹杆8与滑块11螺纹配合，滑块11能够带动安装板10、冲压机4在滑槽12内进行水平移动。

工作原理：该双层金属拉链的链齿表面成形装置，在使用时，首先将原料板14放置在底座1上，原料板14位于挡件6和限位件5之间，位于盒体17内的电机19开始工作，电机19带动第二螺纹杆18进行转动，第二螺纹杆18与推板20螺纹配合，进而能够将限位件5朝着原料板14的方向推动，限位件5一侧与原料板14接触，从而达到对原料板14位置进行限定的目的，位于背板7上的电机19也开始工作，电机19能够带动第一螺纹杆8进行转动，第一螺纹杆8与滑块11螺纹配合，滑块11能够带动安装板10、冲压机4在滑槽12内进行水平移动，冲压头3能够对原料板14进行冲压，冲压以后的冲压件能够直接掉落在底座1内进行统一收集，该双层金属拉链的链齿表面成形装置，设计合理，操作简单，能够满足企业的生产需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，包括底座（1）、背板（7）、安装板（10）、冲压机（4）、冲压头（3）和原料板（14），其特征在于：所述底座（1）一侧固定连接有背板（7），所述底座（1）顶端开设有与所述底座（1）内部连通的冲压槽（2），所述底座（1）顶端分别固定连接有挡件（6）、盒体（17），所述冲压槽（2）位于挡件（6）、盒体（17）之间，所述挡件（6）一侧与背板（7）固定连接，所述挡件（6）与盒体（17）之间还设有限位板（5），所述限位板（5）通过推杆（13）与盒体（17）连接，所述限位板（5）与挡件（6）之间设有原料板（14），所述原料板（14）下端面与底座（1）顶端接触；

所述背板（7）靠近挡件（6）的一侧开设有用于安装第一螺纹杆（8）的滑槽（12），所述滑槽（12）内设有滑块（11），所述滑块（11）套置在第一螺纹杆（8）上，所述滑块（11）一端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）远离滑块（11）的一侧固定连接有冲压机（4），所述冲压机（4）顶端固定连接有气缸（9），所述冲压机（4）底端连接有冲压头（3），所述冲压头（3）底端与原料板（14）上端面接触。

2.根据权利要求1所述的一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，其特征在于：所述冲压头（3）在原料板（14）上冲压有冲压孔（15），所述冲压孔（15）与冲压槽（2）连通。

3.根据权利要求1所述的一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，其特征在于：所述原料板（14）靠近限位板（5）的一侧开设有凹槽（16），所述凹槽（16）与冲压孔（15）连通。

4.根据权利要求1所述的一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，其特征在于：所述盒体（17）内设有电机（19），所述电机（19）一端与盒体（17）内壁固定连接，所述电机（19）另一端连接有第二螺纹杆（18），所述电机（19）靠近第二螺纹杆（18）的一端设有电机输出轴。

5.根据权利要求4所述的一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（18）上套置有推板（20），所述推板（20）一侧固定连接有推杆（13），所述推杆（13）远离推板（20）的一端穿过盒体（17）与限位板（5）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层金属拉链的链齿表面成形装置，其特征在于：所述背板（7）一端也固定连接有电机（19），所述第一螺纹杆（8）一端穿过背板（7）与电机（19）位于电机输出轴的一端连接。

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