CN214977232U - 一种异形铁芯的整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁芯制造工艺装备技术领域，具体涉及一种异形铁芯的整形工装，包括上模座和下模座，所述上模座的下端设置有上顶块，所述下模座的上端分别设置有整形定位座和用于定位异形铁芯内孔的定位芯轴，所述整形定位座上设置有用于定位异形铁芯外形的异形定位孔，所述定位芯轴与所述异形定位孔的中心同轴布置；在所述下模座的上端且位于所述整形定位座的所述异形定位孔与所述定位芯轴之间的位置设置有下顶块，所述下模座上设置有顶出机构，所述顶出机构连接所述下顶块。本实用新型实现了铁芯上下两平面倾斜误差的纠正，从而提高了铁芯的质量和性能，并满足了铁芯注塑时在注塑模具中定位的需要。

Description

一种异形铁芯的整形工装

技术领域

本实用新型涉及铁芯制造工艺装备技术领域，具体涉及一种异形铁芯的整形工装。

背景技术

如图4所示为一种异形铁芯(轴截面图)，其是由矽钢片经冲压叠片形成，并在后道需注塑加工。由于冲压应力变形以及材料厚薄偏差等原因，会导致由矽钢片叠合后的铁芯的上下端面出现一定的倾斜误差，这种倾斜误差的存在一方面会影响铁芯本身的质量和性能，另一方面，铁芯注塑时需要采用模具进行定位，如果叠合后的铁芯出现较大的上下平面倾斜，会影响到铁芯在注塑模具中的准确定位。

因此，有必要针对上述问题，开发出一种异形铁芯的一种异形铁芯的整形工装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种异形铁芯的整形工装，旨在实现铁芯上下两平面倾斜误差的纠正，从而提高铁芯的质量和性能，并满足铁芯注塑时在注塑模具中定位的需要。具体的技术方案如下：

一种异形铁芯的整形工装，包括上模座和下模座，所述上模座的下端设置有上顶块，所述下模座的上端分别设置有整形定位座和用于定位异形铁芯内孔的定位芯轴，所述整形定位座上设置有用于定位异形铁芯外形的异形定位孔，所述定位芯轴与所述异形定位孔的中心同轴布置；在所述下模座的上端且位于所述整形定位座的所述异形定位孔与所述定位芯轴之间的位置设置有下顶块，所述下模座上设置有顶出机构，所述顶出机构连接所述下顶块。

优选的，所述顶出机构为弹性顶出机构。

本实用新型中，所述弹性顶出机构包括设置在所述下模座上的顶压弹簧、连接在所述顶压弹簧上端位置的顶料板、竖立设置在所述顶料板上端面的顶料杆，所述顶料杆的上端顶住所述下顶块的下端面。

本实用新型中，所述上模座的上端向上依次叠合连接有芯轴固定板和支承板，所述定位芯轴竖立设置在所述芯轴固定板上，所述整形定位座的下端与所述支承板相连接；所述芯轴固定板和支承板上分别设置有导向孔，所述顶料杆滑动穿入所述导向孔后顶住所述下顶块的下端面。

优选的，所述顶料杆的数量为四个。

本实用新型中，所述上模座的上端向下开设有空腔，所述顶料板位于所述空腔内。

本实用新型中，所述整形定位座上的异形定位孔形状与所述异形铁芯的外形相适配；所述上顶块的外形、所述下顶块的外形分别与所述整形定位座上的异形定位孔形状相设配。

优选的，所述上模座的下端设置有上固定板，所述上固定板上开设有顶块安装孔，所述上顶块定位于所述顶块安装孔内并与所述上模座相连接。

本实用新型中，所述上模座与所述下模座之间连接有导向柱，所述上模座通过直线滚珠导套与所述导向柱滑动连接。

本实用新型中，所述上顶块的下端设置有上整形平面，所述下顶块的上端设置有下整形平面，且所述上整形平面与所述下整形平面相平行。

本实用新型中，在所述下模座上位于所述顶料板的下方位置设置有备用顶出通孔。所述备用顶出通孔内可安装备用油缸，以方便弹性顶出机构无法顶出铁芯情况下通过备用油缸将铁芯顶出。

本实用新型的使用方法如下：将整形工装安装到压机上，将异形铁芯放置到整形工装的定位芯轴上进行定位，然后开启压机，利用工装上的上顶块将异形铁芯压入到整形定位座内直至异形铁芯与下顶块相接缝，从而使得铁芯的上下平面得到整形，铁芯上下平面的倾斜误差得到纠正。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种异形铁芯的整形工装，通过定位芯轴和整形定位座实现异形铁芯内孔和外形的导向，同时利用上顶块和下顶块对异形铁芯的顶压使得铁芯两平面具有较好的平整度，并保证了铁芯整形后的整体形状不偏斜。

第二，本实用新型的一种异形铁芯的整形工装，采用弹性顶出机构将整形的铁芯自动顶出，其优势时：通过设置合理的弹性顶出力，还可以确保由弹性顶出机构自动顶出的铁芯的合格性(如出现无法自动顶出的情况说明整形后铁芯整体上存在一定的偏斜误差，需要后续进一步检测和处理)。

附图说明

图1是本实用新型的一种异形铁芯的整形工装的结构示意图；

图2是图1中的整形定位座的截面示意图(俯视图)；

图3是是图1中的上顶块或下顶块的截面示意图(俯视图)；

图4是异形铁芯的截面示意图。

图中：1、上模座，2、下模座，3、上顶块，4、整形定位座，5、定位芯轴，6、异形定位孔，7、下顶块，8、顶出机构，9、顶压弹簧， 10、顶料板，11、顶料杆，12、芯轴固定板，13、支承板，14、导向孔，15、空腔，16、上固定板，17、顶块安装孔，18、导向柱，19、上整形平面，20、下整形平面，21、直线滚珠导套，22、异形铁芯， 23、备用顶出通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示为本实用新型的一种异形铁芯的整形工装的实施例，包括上模座1和下模座2，所述上模座1的下端设置有上顶块3，所述下模座1的上端分别设置有整形定位座4和用于定位异形铁芯22内孔的定位芯轴5，所述整形定位座4上设置有用于定位异形铁芯22外形的异形定位孔6，所述定位芯轴5与所述异形定位孔6的中心同轴布置；在所述下模座2的上端且位于所述整形定位座4的所述异形定位孔22 与所述定位芯轴5之间的位置设置有下顶块7，所述下模座2上设置有顶出机构8，所述顶出机构8连接所述下顶块7。

优选的，所述顶出机构8为弹性顶出机构。

本实施例中，所述弹性顶出机构包括设置在所述下模座2上的顶压弹簧9、连接在所述顶压弹簧9上端位置的顶料板10、竖立设置在所述顶料板10上端面的顶料杆11，所述顶料杆11的上端顶住所述下顶块 7的下端面。

本实施例中，所述上模座1的上端向上依次叠合连接有芯轴固定板12和支承板13，所述定位芯轴5竖立设置在所述芯轴固定板12上，所述整形定位座4的下端与所述支承板13相连接；所述芯轴固定板12 和支承板13上分别设置有导向孔14，所述顶料杆11滑动穿入所述导向孔14后顶住所述下顶块7的下端面。

优选的，所述顶料杆11的数量为四个。

本实施例中，所述上模座1的上端向下开设有空腔15，所述顶料板10位于所述空腔15内。

本实施例中，所述整形定位座4上的异形定位孔6形状与所述异形铁芯22的外形相适配；所述上顶块3的外形、所述下顶块7的外形分别与所述整形定位座4上的异形定位孔6形状相设配。

优选的，所述上模座1的下端设置有上固定板16，所述上固定板 16上开设有顶块安装孔17，所述上顶块3定位于所述顶块安装孔17内并与所述上模座1相连接。

本实施例中，所述上模座1与所述下模座2之间连接有导向柱18，所述上模座1通过直线滚珠导套21与所述导向柱18滑动连接。

本实施例中，所述上顶块3的下端设置有上整形平面19，所述下顶块7的上端设置有下整形平面20，且所述上整形平面19与所述下整形平面20相平行。

本实施例中，在所述下模座2上位于所述顶料板10的下方位置设置有备用顶出通孔，以方便弹性顶出机构无法顶出铁芯情况下通过备用油缸将铁芯顶出。

本实施例的使用方法如下：将整形工装安装到压机上，将异形铁芯22放置到整形工装的定位芯轴5上进行定位，然后开启压机，利用工装上的上顶块3将异形铁芯22压入到整形定位座4内直至异形铁芯 22与下顶块7相接缝，从而使得铁芯22的上下平面得到整形，铁芯22 上下平面的倾斜误差得到纠正。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座的下端设置有上顶块，所述下模座的上端分别设置有整形定位座和用于定位异形铁芯内孔的定位芯轴，所述整形定位座上设置有用于定位异形铁芯外形的异形定位孔，所述定位芯轴与所述异形定位孔的中心同轴布置；在所述下模座的上端且位于所述整形定位座的所述异形定位孔与所述定位芯轴之间的位置设置有下顶块，所述下模座上设置有顶出机构，所述顶出机构连接所述下顶块。

2.根据权利要求1所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述顶出机构为弹性顶出机构。

3.根据权利要求2所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述弹性顶出机构包括设置在所述下模座上的顶压弹簧、连接在所述顶压弹簧上端位置的顶料板、竖立设置在所述顶料板上端面的顶料杆，所述顶料杆的上端顶住所述下顶块的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述上模座的上端向上依次叠合连接有芯轴固定板和支承板，所述定位芯轴竖立设置在所述芯轴固定板上，所述整形定位座的下端与所述支承板相连接；所述芯轴固定板和支承板上分别设置有导向孔，所述顶料杆滑动穿入所述导向孔后顶住所述下顶块的下端面。

5.根据权利要求4所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述顶料杆的数量为四个。

6.根据权利要求4所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述上模座的上端向下开设有空腔，所述顶料板位于所述空腔内。

7.根据权利要求4所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述整形定位座上的异形定位孔形状与所述异形铁芯的外形相适配；所述上顶块的外形、所述下顶块的外形分别与所述整形定位座上的异形定位孔形状相设配。

8.根据权利要求7所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述上模座的下端设置有上固定板，所述上固定板上开设有顶块安装孔，所述上顶块定位于所述顶块安装孔内并与所述上模座相连接。

9.根据权利要求1所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，所述上模座与所述下模座之间连接有导向柱，所述上模座通过直线滚珠导套与所述导向柱滑动连接。

10.根据权利要求3所述的一种异形铁芯的整形工装，其特征在于，在所述下模座上位于所述顶料板的下方位置设置有备用顶出通孔，所述备用顶出通孔内安装有备用油缸。

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