CN214977205U - 用于横架的导柱组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,具体公开了用于横架的导柱组件,包括导柱底座,所述导柱底座的上方设置有导柱衬套,所述导柱衬套的上表面安装有导柱,所述导柱的外侧位于导柱衬套的上方套接有弹簧,所述导柱衬套的上表面设置有安装预留槽,所述RBG钢套的一侧设置有注油管道,所述钢球衬套的外表面设置有润滑油槽。弹性防护柱会进入导柱衬套上表面的预留的安装预留槽,通过使得弹性防护柱发生弹性形变,利用通过注油管道向RBG钢套的内部注入润滑油,润滑油进入到和RBG钢套之间可以起到润滑作用,减少内部的摩擦损坏,同时在钢球衬套的外表面设置的润滑油槽可以在注入润滑油后进行收纳,从而在后续的使用中起到润滑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是用于横架的导柱组件。
背景技术
导柱是模具中的重要部件,用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件,模具的导向装置的作用是引导上模与下模以正确位置对合,最常见的导向装置就是导柱导套,另外,大型模具可能设置导板,微型冲模可能设置导管,与导柱导套作用相同,导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等,使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强,导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件,具有美丽的金属光泽。
但是,目前是市场上的导柱组件在使用时由于需要承受上方横架的压力,仅仅靠导柱的弹簧容易导致钢套的损坏。因此,本领域技术人员提供了用于横架的导柱组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于横架的导柱组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于横架的导柱组件,包括导柱底座,所述导柱底座的上方设置有导柱衬套,所述导柱衬套的上表面安装有导柱,所述导柱的外侧位于导柱衬套的上方套接有弹簧,所述导柱衬套的上表面设置有安装预留槽,所述安装预留槽的内部安装有防护垫片,所述导柱的上方设置有RBG钢套,所述RBG钢套的一侧设置有注油管道,所述注油管道的外侧安装有防尘挡塞,所述RBG钢套的内部安装有钢球衬套,所述钢球衬套的外表面设置有润滑油槽,所述安装预留槽的上方位于RBG钢套的下表面安装有弹性防护柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述注油管道与RBG钢套贯通连接,所述防尘挡塞与注油管道通过螺纹啮合,所述弹性防护柱为弹性材质构件,所述导柱与RBG钢套贯穿连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护垫片为橡胶材质构件,所述导柱与导柱衬套固定连接,所述弹簧与导柱衬套、RBG钢套弹性连接,所述钢球衬套为铝合金材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导柱底座的上表面设置有螺纹安装孔,所述RBG钢套的上端安装有上压盖,所述上压盖的上表面设置有定位孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位孔与上压盖贯通连接,所述螺纹安装孔与导柱底座贯通连接,所述RBG钢套与上压盖固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢球衬套的外侧安装有滚动钢珠,所述导柱的上端安装有活动压盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滚动钢珠与钢球衬套滚动连接,所述活动压盖与导柱通过螺纹转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置的装置主体可以减少导柱在使用过程中减少内部摩擦,从而增加装置的使用寿命,RBG钢套整体下降到极限位置前弹性防护柱,弹性防护柱会进入导柱衬套上表面的预留的安装预留槽,通过使得弹性防护柱发生弹性形变,从而避免弹簧发生损坏,在安装预留槽内部的防护垫片可以起到一定的缓冲作用,在RBG钢套内侧设置的注油管道可以在使用过程中,利用通过注油管道向RBG钢套的内部注入润滑油,润滑油进入到和RBG钢套之间可以起到润滑作用,减少内部的摩擦损坏,同时在钢球衬套的外表面设置的润滑油槽可以在注入润滑油后进行收纳,从而在后续的使用中起到润滑作用,在不需要使用时可以将注油管道堵塞,从而避免日常会通过注油管道向RBG钢套的内部进入灰尘杂质。
附图说明
图1为用于横架的导柱组件的结构示意图;
图2为用于横架的导柱组件中RBG钢套的剖视图;
图3为用于横架的导柱组件中钢球衬套的结构示意图。
图中:1、导柱底座;2、导柱衬套;3、导柱;4、弹簧;5、RBG钢套;6、上压盖;7、钢球衬套;8、活动压盖;9、螺纹安装孔;10、安装预留槽;11、定位孔;501、弹性防护柱;502、注油管道;503、防尘挡塞;701、滚动钢珠;702、润滑油槽;1001、防护垫片。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,用于横架的导柱组件,包括导柱底座1,导柱底座1的上方设置有导柱衬套2,导柱衬套2的上表面安装有导柱3,导柱3的外侧位于导柱衬套2的上方套接有弹簧4,导柱衬套2的上表面设置有安装预留槽10,安装预留槽10的内部安装有防护垫片1001,导柱3的上方设置有RBG钢套5,RBG钢套5的一侧设置有注油管道502,注油管道502的外侧安装有防尘挡塞503,RBG钢套5的内部安装有钢球衬套7,钢球衬套7的外表面设置有润滑油槽702,安装预留槽10的上方位于RBG钢套5的下表面安装有弹性防护柱501。
在图1、2、3中:注油管道502与RBG钢套5贯通连接,防尘挡塞503与注油管道502通过螺纹啮合,弹性防护柱501为弹性材质构件,导柱3与RBG钢套5贯穿连接,防护垫片1001为橡胶材质构件,导柱3与导柱衬套2固定连接,弹簧4与导柱衬套2、RBG钢套5弹性连接,钢球衬套7为铝合金材质构件,导柱底座1的上表面设置有螺纹安装孔9,RBG钢套5的上端安装有上压盖6,上压盖6的上表面设置有定位孔11,定位孔11与上压盖6贯通连接,螺纹安装孔9与导柱底座1贯通连接,RBG钢套5与上压盖6固定连接,钢球衬套7的外侧安装有滚动钢珠701,导柱3的上端安装有活动压盖8,滚动钢珠701与钢球衬套7滚动连接,活动压盖8与导柱3通过螺纹转动连接。
在图1、2中:在注油管道502的外侧通过螺纹安装有防尘挡塞503,在不需要使用时可以将注油管道502堵塞,从而避免日常会通过注油管道502向RBG钢套5的内部进入灰尘杂质,在钢球衬套7的外表面设置的润滑油槽702可以在注入润滑油后进行收纳,从而在后续的使用中起到润滑作用。
在图1、3中:通过在RBG钢套5的下表面安装上弹性防护柱501,在当荷载过大后,RBG钢套5整体下降到极限位置前弹性防护柱,弹性防护柱501会进入导柱衬套2上表面的预留的安装预留槽10,通过使得弹性防护柱501发生弹性形变,从而避免弹簧4发生损坏,在安装预留槽10内部的防护垫片1001可以起到一定的缓冲作用,在RBG钢套5内侧设置的注油管道502可以在使用过程中,利用通过注油管道502向RBG钢套5的内部注入润滑油,润滑油进入到钢球衬套7和RBG钢套5之间可以起到润滑作用,减少内部的摩擦损坏。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过将导柱底座1利用螺纹安装孔9安装在模具上的指定位置,通过上述的压力荷载的左右在上压盖6的上方,上压盖6在导柱3的外侧上下滑动,使得弹簧4发生弹性形变,被压缩积累弹性势能,在当上施加的荷载过大时,容易导致导柱3超过弹性势能极限,通过在RBG钢套5的下表面安装上弹性防护柱501,在当荷载过大后,RBG钢套5整体下降到极限位置前弹性防护柱,弹性防护柱501会进入导柱衬套2上表面的预留的安装预留槽10,通过使得弹性防护柱501发生弹性形变,从而避免弹簧4发生损坏,在安装预留槽10内部的防护垫片1001可以起到一定的缓冲作用,在RBG钢套5内侧设置的注油管道502可以在使用过程中,利用通过注油管道502向RBG钢套5的内部注入润滑油,润滑油进入到钢球衬套7和RBG钢套5之间可以起到润滑作用,减少内部的摩擦损坏,同时在钢球衬套7的外表面设置的润滑油槽702可以在注入润滑油后进行收纳,从而在后续的使用中起到润滑作用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于横架的导柱组件,包括导柱底座(1),其特征在于,所述导柱底座(1)的上方设置有导柱衬套(2),所述导柱衬套(2)的上表面安装有导柱(3),所述导柱(3)的外侧位于导柱衬套(2)的上方套接有弹簧(4),所述导柱衬套(2)的上表面设置有安装预留槽(10),所述安装预留槽(10)的内部安装有防护垫片(1001),所述导柱(3)的上方设置有RBG钢套(5),所述RBG钢套(5)的一侧设置有注油管道(502),所述注油管道(502)的外侧安装有防尘挡塞(503),所述RBG钢套(5)的内部安装有钢球衬套(7),所述钢球衬套(7)的外表面设置有润滑油槽(702),所述安装预留槽(10)的上方位于RBG钢套(5)的下表面安装有弹性防护柱(501)。
2.根据权利要求1所述的用于横架的导柱组件,其特征在于,所述注油管道(502)与RBG钢套(5)贯通连接,所述防尘挡塞(503)与注油管道(502)通过螺纹啮合,所述弹性防护柱(501)为弹性材质构件,所述导柱(3)与RBG钢套(5)贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的用于横架的导柱组件,其特征在于,所述防护垫片(1001)为橡胶材质构件,所述导柱(3)与导柱衬套(2)固定连接,所述弹簧(4)与导柱衬套(2)、RBG钢套(5)弹性连接,所述钢球衬套(7)为铝合金材质构件。
4.根据权利要求1所述的用于横架的导柱组件,其特征在于,所述导柱底座(1)的上表面设置有螺纹安装孔(9),所述RBG钢套(5)的上端安装有上压盖(6),所述上压盖(6)的上表面设置有定位孔(11)。
5.根据权利要求4所述的用于横架的导柱组件,其特征在于,所述定位孔(11)与上压盖(6)贯通连接,所述螺纹安装孔(9)与导柱底座(1)贯通连接,所述RBG钢套(5)与上压盖(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于横架的导柱组件,其特征在于,所述钢球衬套(7)的外侧安装有滚动钢珠(701),所述导柱(3)的上端安装有活动压盖(8)。
7.根据权利要求6所述的用于横架的导柱组件,其特征在于,所述滚动钢珠(701)与钢球衬套(7)滚动连接,所述活动压盖(8)与导柱(3)通过螺纹转动连接。
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