CN214975522U - 一种混凝土搅拌站骨料筛分系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土骨料筛分的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其包括机架、圆筒式的筛网和驱动筛网转动的驱动装置，所述筛网的外侧设置有外筒，外筒转动连接在机架上，所述外筒和筛网上开设有对应的圆孔，所述筛网的外壁与外筒的内壁贴合，所述筛网与外筒之间设置有调节筛网与外筒之间相对角度的调节装置，所述调节装置包括传动组件和定位组件，所述筛网与外筒之间的相对角度通过定位组件对传动组件的定位进行固定。本申请具有使筛网可筛分不同粒径骨料的效果。

Description

一种混凝土搅拌站骨料筛分系统

技术领域

本申请涉及一种混凝土骨料筛分的技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站骨料筛分系统。

背景技术

混凝土中的骨料是混凝土的重要组成部分。骨料在混凝土中起到骨架作用，对于骨料的粒径有多种选择以适应不同要求的混凝土，比如高强混凝土中的骨料最大粒径不超过25mm，而抗渗混凝土中的骨料最大粒径则要求不超过31.5mm。因此需要筛分出合格粒径的骨料进行使用。

对于混凝土的骨料筛分过程需要使用混凝土骨料筛分系统，混凝土骨料筛分系统采用平板式或圆筒式的筛网，平板式的筛网横向往复移动使筛网上的骨料由筛网上落下筛选出小于筛网孔的骨料，对于圆筒式的筛网，骨料放入到筛网内，筛网转动，使骨料从筛网的内部落下，进而选出小于筛网孔的骨料。

但是上述结构中，对于不同骨料粒径需求时需要进行筛网的更换。

实用新型内容

为了解决筛网不可筛分不同粒径骨料的问题，本申请提供一种混凝土搅拌站骨料筛分系统。

本申请提供一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，包括机架、圆筒式的筛网和驱动筛网转动的驱动装置，所述筛网的外侧设置有外筒，外筒转动连接在机架上，所述外筒和筛网上开设有对应的圆孔，所述筛网的外壁与外筒的内壁贴合，所述筛网与外筒之间设置有调节筛网与外筒之间相对角度的调节装置，所述调节装置包括传动组件和定位组件，所述筛网与外筒之间的相对角度通过定位组件对传动组件的定位进行固定。

通过采用上述技术方案，使用时，筛网连接驱动装置能够在驱动装置的作用下进行转动，外筒与筛网之间设置在调节装置，调节装置包括传动组件和定位组件，通过定位组件和传动组件将筛网与外筒之间相对转动一定角度后并固定，从而外筒上开设与筛网对应的圆孔能够与筛网配合调节所能够筛分骨料的粒径，进而使筛网在转动的过程中能够筛分不同粒径的骨料。

优选的，所述定位组件包括螺杆，所述螺杆上设置有安装块，安装块连接在筛网上，所述螺杆螺纹连接于安装块上，所述螺杆的端部用于推动和定位传动组件。

通过采用上述技术方案，安装块设置在筛网上，螺杆螺纹连接在筛网上，并且螺杆的端部用于推动和定位传动组件，从而能够使传动组件对外筒和筛网之间的位置调节后能够牢固连接。

优选的，所述传动组件包括调节杆，所述调节杆的中部转动连接在筛网上，所述调节杆的两端分别开设有长条槽，两个长条槽内均设置有销钉，一个销钉固定在外筒上，另一个销钉连接有连接块，所述连接块与螺杆的端部转动连接，所述安装块转动连接在筛网上。

通过采用上述技术方案，调节杆中部转动连接在筛网，调节杆的一端通过连接块和螺杆进行推动，使调节杆转动，调节杆的另一端可通过销钉使外筒相对于筛网转动。

优选的，所述传动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮转动连接在筛网上，所述齿条滑动配合在筛网上，所述齿条平行于螺杆设置，螺杆的一端转动连接在齿条上，所述齿条与齿轮啮合，所述外筒上开设有多个与齿轮啮合的齿牙。

通过采用上述技术方案，螺杆转动能够使齿条在螺杆的作用下滑动，进而齿条带动齿轮转动，在齿轮的作用下能够使外筒相对于筛网转动，进而使外筒配合筛网对不同粒径的骨料进行筛分。

优选的，所述机架包括前架和后架，所述前架和后架均为弧形，并且前架和后架内转动设置有滚轮，所述前架和后架的横截面均为U形，所述外筒的外壁上沿着外筒的径向向外延伸形成凸缘，所述凸缘进入到前架和后架所呈的U形内，所述外筒通过凸缘支撑在滚轮上。

通过采用上述技术方案，前架和后架内设置有滚轮，并且外筒侧壁上设置有凸缘支撑在滚轮上，减少外筒与机架之间的摩擦力。

优选的，所述前架的下方设置有液压缸，所述后架的下方设置有支撑座，所述后架转动连接在支撑座上。

通过采用上述技术方案，液压缸伸长或收缩时，能够使筛网设置前架的一端上升或下降，从而能够便于筛网内筛分和倒出筛分后的较大骨料。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带，所述驱动电机固定在机架上，所述主动带轮同轴连接在驱动电机的输出轴上，所述从动带轮同轴固定在筛网上，所述传动皮带传动连接在主动带轮和从动带轮之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴上同轴固定主动带轮，驱动电机通过主动带轮和传动皮带带动筛网转动，从而能够使筛网转动，同时通过避免驱动电机过载。

优选的，所述螺杆上设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，螺杆上设置旋钮，方便工作人员通过旋钮转动螺杆，进而方便操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过外筒与筛网之间设置在调节装置，定位组件和传动组件将筛网与外筒之间相对转动一定角度后并固定，从而外筒上开设与筛网对应的圆孔能够与筛网配合调节所能够筛分骨料的粒径；

2.通过螺杆螺纹连接在筛网上，并且螺杆的端部用于推动和定位传动组件，从而能够使传动组件对外筒和筛网之间的位置调节后能够牢固连接；

3.通过液压缸伸长或收缩时，能够使筛网设置前架的一端上升或下降，从而能够便于筛网内筛分和倒出筛分后的较大骨料。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一为展示驱动装置的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施二的局部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、前架；12、后架；13、液压缸；14、支撑座；2、外筒；21、凸缘；3、筛网；31、封板；4、驱动装置；41、驱动电机；42、主动带轮；43、从动带轮；44、传动皮带；5、调节装置；51、传动组件；511、调节杆；512、连接块；513、销钉；514、长条槽；515、齿条；516、齿轮；517、齿牙；52、定位组件；521、螺杆；522、安装块；523、旋钮；6、圆孔；7、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌站骨料筛分系统。

实施例一

一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，参考图1和图2，包括机架1，机架1包括前架11和后架12，在前架11和后架12上设置有外筒2，外筒2为圆柱形的，外筒2内设置有筛网3，筛网3为圆筒形，筛网3的外壁与外筒2的内壁贴合。筛网3的一端开口，另一端设置有封板31，筛网3设置在封板31的一端封堵设置。在筛网3设置有封板31的一端连接有驱动装置4，通过驱动装置4带动筛网3转动，在筛网3和外筒2之间设置有调节装置5，调节装置5用于调节外筒2和筛网3之间的相对位置关系，并且能够对筛网3和外筒2相对固定。从而驱动装置4带动筛网3转动时，外筒2在机架1上转动。

参考图2，前架11和后架12均为横截面呈U形的弧形，前架11和后架12设置在外筒2的下部，使前架11和后架12所呈弧形开口朝向于外筒2，位于外筒2的侧壁上设置有两个凸缘21，凸缘21由外筒2的侧壁沿外筒2的径向方向向外筒2的外部延伸形成，前架11和后架12所呈U形的开口朝向于外筒2，一个凸缘21对应到前架11所呈的U形内，另一个凸缘21对应到后架12所呈的U形内，从而使前架11和后架12对外筒2的位置进行限定，并且对于外筒2的两端分别设置有沿外筒2径向向外筒2的内部延伸形成内缘，内缘挡在筛网3的两端。在前架11的下方设置有液压缸13，液压缸13的一端转动连接在地面上，另一端转动连接在前架11上，在后架12的下方设置有支撑座14，支撑座14固定在地面上，后架12转动连接在支撑座14上。筛网3设置有封板31的一端位于筛网3靠近后架12的一端，从而当液压缸13升降时，筛网3具有开口的一端能够升降，当筛网3具有开口的一端倾斜向上时，能够使筛网3内的骨料连续进行筛分，完成筛分后，筛网3具有开口的一端朝下设置，方便由筛网3的开口处倒出较大的骨料。

参考图2和图3，在筛网3和外筒2上均开设有圆孔6，并且筛网3和外筒2上的圆孔6一一对应。调节装置5包括传动组件51和定位组件52，传动组件51包括调节杆511、连接块512和销钉513，调节杆511的中部转动连接在筛网3端部设置的封板31上，调节杆511的两端均开设有长条槽514，长条槽514沿着调节杆511的长度方向，在每个长条槽514内分别设置有一个销钉513，其中一个长条槽514内的销钉513固定在外筒2上，另一个长条槽514内的销钉513固定在连接块512上，调节杆511相对于筛网3转动时，调节杆511能够推着外筒2和筛网3相对转动，从而使筛网3和外筒2之间的相对角度进行调节，进而位于筛网3上的圆孔6与位于外筒2上的圆孔6发生错位，进而使筛分得到的骨料粒径减小。

参考图3，定位组件52包括螺杆521和安装块522，安装块522转动连接在封板31上，螺杆521贯穿于安装块522并且与安装块522螺纹连接，螺杆521的一端设置有旋钮523，另一端转动连接在连接块512上，螺杆521和调节杆511之间的角度处于70-120度。通过转动螺杆521使螺杆521能够推拉调节杆511，进而调节杆511对外筒2和筛网3之间的相对位置进行调节，同时螺杆521停止转动时，外筒2和筛网3相对的位置固定。

参考图2，驱动装置4包括驱动电机41、主动带轮42、从动带轮43和传动皮带44，筛网3远离于筛网3的开口一端上连接从动带轮43，并且从动带轮43与筛网3同轴固定，驱动电机41固定在机架1上，驱动电机41的输出轴与主动带轮42同轴固定，主动带轮42和从动带轮43之间通过传动皮带44连接，驱动电机41工作时，驱动电机41通过主动带轮42和传动皮带44带动筛网3转动。位于前架11和后架12所呈的U形内均设置有滚轮7，滚轮7转动连接在前架11和后架12上，使外筒2的凸缘21支撑在滚轮7上，减少外筒2转动时的摩擦力。

实施例二

一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，参考图4，与实施例一的区别在于：安装块522固定在筛网3上。传动组件51包括齿条515和齿轮516，齿条515平行于螺杆521设置，螺杆521螺纹连接于安装块522上，并且螺杆521的端部转动连接在齿条515上，齿条515滑动连接在筛网3上，齿条515在筛网3上的滑动方向平行于螺杆521的长度方向，齿轮516转动连接在筛网3上，在外筒2的内壁上设置有多个齿牙517，齿牙517用于与齿轮516啮合，同时齿轮516与齿条515啮合，通过转动螺杆521，螺杆521推动齿条515移动时，齿条515带动齿轮516转动，从而能够使外筒2相对于筛网3转动，使筛网3与外筒2之间的相对角度进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，包括机架(1)、圆筒式的筛网(3)和驱动筛网(3)转动的驱动装置(4)，其特征在于：所述筛网(3)的外侧设置有外筒(2)，外筒(2)转动连接在机架(1)上，所述外筒(2)和筛网(3)上开设有对应的圆孔(6)，所述筛网(3)的外壁与外筒(2)的内壁贴合，所述筛网(3)与外筒(2)之间设置有调节筛网(3)与外筒(2)之间相对角度的调节装置(5)，所述调节装置(5)包括传动组件(51)和定位组件(52)，所述筛网(3)与外筒(2)之间的相对角度通过定位组件(52)对传动组件(51)的定位进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述定位组件(52)包括螺杆(521)，所述螺杆(521)上设置有安装块(522)，安装块(522)连接在筛网(3)上，所述螺杆(521)螺纹连接于安装块(522)上，所述螺杆(521)的端部用于推动和定位传动组件(51)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述传动组件(51)包括调节杆(511)，所述调节杆(511)的中部转动连接在筛网(3)上，所述调节杆(511)的两端分别开设有长条槽(514)，两个长条槽(514)内均设置有销钉(513)，一个销钉(513)固定在外筒(2)上，另一个销钉(513)连接有连接块(512)，所述连接块(512)与螺杆(521)的端部转动连接，所述安装块(522)转动连接在筛网(3)上。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述传动组件(51)包括齿轮(516)和齿条(515)，所述齿轮(516)转动连接在筛网(3)上，所述齿条(515)滑动配合在筛网(3)上，所述齿条(515)平行于螺杆(521)设置，螺杆(521)的一端转动连接在齿条(515)上，所述齿条(515)与齿轮(516)啮合，所述外筒(2)上开设有多个与齿轮(516)啮合的齿牙(517)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述机架(1)包括前架(11)和后架(12)，所述前架(11)和后架(12)均为弧形，并且前架(11)和后架(12)内转动设置有滚轮(7)，所述前架(11)和后架(12)的横截面均为U形，所述外筒(2)的外壁上沿着外筒(2)的径向向外延伸形成凸缘(21)，所述凸缘(21)进入到前架(11)和后架(12)所呈的U形内，所述外筒(2)通过凸缘(21)支撑在滚轮(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述前架(11)的下方设置有液压缸(13)，所述后架(12)的下方设置有支撑座(14)，所述后架(12)转动连接在支撑座(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)、主动带轮(42)、从动带轮(43)和传动皮带(44)，所述驱动电机(41)固定在机架(1)上，所述主动带轮(42)同轴连接在驱动电机(41)的输出轴上，所述从动带轮(43)同轴固定在筛网(3)上，所述传动皮带(44)传动连接在主动带轮(42)和从动带轮(43)之间。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站骨料筛分系统，其特征在于：所述螺杆(521)上设置有旋钮(523)。

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