CN214975102U - 一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，包括主体、刮板和第二液压气缸，所述主体的前端设置有防护板，且防护板远离中轴线的一侧顶端设置有嵌合块，所述嵌合块的外壁设置有嵌合槽，且嵌合槽的底端安装有安装杆，所述安装杆的底端安置有第一液压气缸，所述刮板设置于防护板的后端。该合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备通过防护板可以在喷涂设备进行喷涂时，避免涂料飞溅到操作人员的衣物，嵌合块与嵌合槽之间卡合连接的设置，可以便于对防护板进行拆卸和安装，防护板需要进行拆卸时，握住防护板前端的拉手向外侧拉动，在拉动的过程中就可带动嵌合块与嵌合槽之间分离，从而就可将防护板拆卸下来。

Description

一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，具体为一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，合金钢固定杆在加工的过程中也会使用到喷涂设备，喷涂设备在使用过程中一般需要特定的夹持设备对其喷头进行夹持，带动喷头进行操作。

现有的喷涂设备所用的夹持设备一般功能较为单一，在使用过程中较为麻烦，同时使用者在操作夹持设备时，喷涂所产生的涂料容易飞溅到操作人员所穿戴的衣物上，不仅会造成一定的浪费，同时也会危害操作人员的身心健康的问题，为此，我们提出一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，以解决上述背景技术中提出的喷涂设备所用的夹持设备一般功能较为单一，在使用过程中较为麻烦，同时使用者在操作夹持设备时，喷涂所产生的涂料容易飞溅到操作人员所穿戴的衣物上，不仅会造成一定的浪费，同时也会危害操作人员的身心健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，包括主体、刮板和第二液压气缸，所述主体的前端设置有防护板，且防护板远离中轴线的一侧顶端设置有嵌合块，所述嵌合块的外壁设置有嵌合槽，且嵌合槽的底端安装有安装杆，所述安装杆的底端安置有第一液压气缸，所述刮板设置于防护板的后端，且刮板远离中轴线的一侧连接有滑块，所述滑块的外壁设置有滑槽，所述第二液压气缸安装于主体的顶端左侧，且第二液压气缸的右侧安置有安装板，所述安装板的底端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下方前端焊接有安装片，所述安装片的前端下方设置有固定框，且固定框的上方前端设置有螺栓，所述固定框远离中轴线的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆靠近固定框中轴线的一侧设置有固定夹。

优选的，所述防护板为矩形状，且防护板与嵌合块之间为固定连接，而且嵌合块关于防护板的中垂线呈对称分布。

优选的，所述嵌合块与嵌合槽之间为卡合连接，且嵌合槽与安装杆之间为一体化结构。

优选的，所述刮板与滑块之间为固定连接，且刮板与滑槽之间通过滑块构成滑动结构。

优选的，所述第二液压气缸与主体之间为紧密贴合，且第二液压气缸与安装板之间为一体化结构。

优选的，所述安装片为圆形状，且安装片与固定框之间通过螺栓构成活动连接。

优选的，所述螺纹杆设置有两个，且螺纹杆关于固定框的中垂线呈对称分布。

优选的，所述固定夹为半圆形，且固定夹设置有两个，而且固定夹与螺纹杆之间为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备防护板可以在喷涂设备进行喷涂时，避免涂料飞溅到操作人员的衣物，同时防护板与嵌合块之间固定连接的设置，使得防护板可以通过嵌合块的安装进行安装，嵌合块与嵌合槽之间卡合连接的设置，可以便于对防护板进行拆卸和安装，防护板需要进行拆卸时，握住防护板前端的拉手向外侧拉动，在拉动的过程中就可带动嵌合块与嵌合槽之间分离，从而就可将防护板拆卸下来，刮板与滑槽之间通过滑块构成滑动结构的设置，使得刮板在移动时就可带动滑块在滑槽内进行移动，从而使得刮板在移动时可以更加的灵活，刮板在移动时候，就可将防护板后端的涂料堆积在一起，避免时间过长，涂料粘连在防护板内壁。

2、该合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备第二液压气缸与安装板之间一体化结构的设置，使得第二液压气缸启动后进行收缩和延长时就可带动安装板在其后端的滑轨上进行移动，安装板在移动时，就可带动其底端固定夹内的喷涂设备进行移动，第二液压气缸带动喷头进行左右移动时，电动伸缩杆可以与其相互配合，带动其进行上下移动，从而使得喷涂设备的喷头在操作过程中可以根据需求进行位置调整，安装片与固定框之间通过螺栓构成活动连接的设置，使得固定框底端固定的喷头在使用的过程中根据需求调整与主体之间的角度，需要进行调整时，首先将螺栓拧松，拧松后，握住固定框向需要的位置进行移动，移动至合适的位置后，再将螺栓拧紧，就可对改变位置后的固定框进行固定。

3、该合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备螺纹杆的设置，可以在喷头需要进行夹持时，通过自身的转动带动固定夹进行移动，从而使得固定夹可以对喷头夹持，使得其在使用过程中更加的便捷，固定夹的设置是为了对喷头进行固定，需要对喷头进行固定时，首先握住螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中就可带动固定夹进行移动，直至将固定夹移动至与喷头贴合的位置就可将喷头夹持在其内部，便于其对合金钢固定杆进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护板和刮板后视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、防护板；3、嵌合块；4、嵌合槽；5、安装杆；6、第一液压气缸；7、刮板；8、滑块；9、滑槽；10、第二液压气缸；11、安装板；12、电动伸缩杆；13、安装片；14、螺栓；15、固定框；16、螺纹杆；17、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，包括主体1、防护板2、嵌合块3、嵌合槽4、安装杆5、第一液压气缸6、刮板7、滑块8、滑槽9、第二液压气缸10、安装板11、电动伸缩杆12、安装片13、螺栓14、固定框15、螺纹杆16和固定夹17，主体1的前端设置有防护板2，且防护板2远离中轴线的一侧顶端设置有嵌合块3，嵌合块3的外壁设置有嵌合槽4，且嵌合槽4的底端安装有安装杆5，安装杆5的底端安置有第一液压气缸6，刮板7设置于防护板2的后端，且刮板7远离中轴线的一侧连接有滑块8，滑块8的外壁设置有滑槽9，第二液压气缸10安装于主体1的顶端左侧，且第二液压气缸10的右侧安置有安装板11，安装板11的底端设置有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的下方前端焊接有安装片13，安装片13的前端下方设置有固定框15，且固定框15的上方前端设置有螺栓14，固定框15远离中轴线的一侧设置有螺纹杆16，且螺纹杆16靠近固定框15中轴线的一侧设置有固定夹17，防护板2为矩形状，且防护板2与嵌合块3之间为固定连接，而且嵌合块3关于防护板2的中垂线呈对称分布，防护板2可以在喷涂设备进行喷涂时，避免涂料飞溅到操作人员的衣物，同时防护板2与嵌合块3之间固定连接的设置，使得防护板2可以通过嵌合块3的安装进行安装；

嵌合块3与嵌合槽4之间为卡合连接，且嵌合槽4与安装杆5之间为一体化结构，嵌合块3与嵌合槽4之间卡合连接的设置，可以便于对防护板2进行拆卸和安装，防护板2需要进行拆卸时，握住防护板2前端的拉手向外侧拉动，在拉动的过程中就可带动嵌合块3与嵌合槽4之间分离，从而就可将防护板2拆卸下来；

刮板7与滑块8之间为固定连接，且刮板7与滑槽9之间通过滑块8构成滑动结构，刮板7与滑槽9之间通过滑块8构成滑动结构的设置，使得刮板7在移动时就可带动滑块8在滑槽9内进行移动，从而使得刮板7在移动时可以更加的灵活，刮板7在移动时候，就可将防护板2后端的涂料堆积在一起，避免时间过长，涂料粘连在防护板2内壁；

第二液压气缸10与主体1之间为紧密贴合，且第二液压气缸10与安装板11之间为一体化结构，第二液压气缸10与安装板11之间一体化结构的设置，使得第二液压气缸10启动后进行收缩和延长时就可带动安装板11在其后端的滑轨上进行移动，安装板11在移动时，就可带动其底端固定夹17内的喷涂设备进行移动，第二液压气缸10带动喷头进行左右移动时，电动伸缩杆12可以与其相互配合，带动其进行上下移动，从而使得喷涂设备的喷头在操作过程中可以根据需求进行位置调整；

安装片13为圆形状，且安装片13与固定框15之间通过螺栓14构成活动连接，安装片13与固定框15之间通过螺栓14构成活动连接的设置，使得固定框15底端固定的喷头在使用的过程中根据需求调整与主体1之间的角度，需要进行调整时，首先将螺栓14拧松，拧松后，握住固定框15向需要的位置进行移动，移动至合适的位置后，再将螺栓14拧紧，就可对改变位置后的固定框15进行固定；

螺纹杆16设置有两个，且螺纹杆16关于固定框15的中垂线呈对称分布，螺纹杆16的设置，可以在喷头需要进行夹持时，通过自身的转动带动固定夹17进行移动，从而使得固定夹17可以对喷头夹持，使得其在使用过程中更加的便捷；

固定夹17为半圆形，且固定夹17设置有两个，而且固定夹17与螺纹杆16之间为焊接，固定夹17的设置是为了对喷头进行固定，需要对喷头进行固定时，首先握住螺纹杆16进行转动，螺纹杆16在转动的过程中就可带动固定夹17进行移动，直至将固定夹17移动至与喷头贴合的位置就可将喷头夹持在其内部，便于其对合金钢固定杆进行加工。

工作原理：对于这类的合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，首先通过防护板2的设置，其可以在喷涂设备进行喷涂时，避免涂料飞溅到操作人员的衣物，防护板2在使用过程中可以根据固定夹17内夹持的喷头对自身的位置进行调整，主体1利用底端的滑轮将自身运输至需要的位置后，首先将喷涂设备的喷头放置在固定夹17的中部，然后握住螺纹杆16进行转动，螺纹杆16在转动的过程中就可带动固定夹17进行移动，直至将固定夹17移动至与喷头贴合的位置就可将喷头夹持在其内部，喷头在使用的过程中需求调整自身与主体1之间的角度时，首先将螺栓14拧松，拧松后，握住固定框15向需要的位置进行移动，移动至合适的位置后，再将螺栓14拧紧，就可对改变位置后的固定框15进行固定，喷头在喷涂的过程中，第二液压气缸10利用自身的收缩和延长时可以带动安装板11在其后端的滑轨上进行左右移动，安装板11在移动时，就可带动其底端固定夹17内的喷头进行移动，同时电动伸缩杆12可以其进行上下移动，从而使得喷涂设备的喷头在操作过程中可以根据需求进行位置调整，喷头安装后，握住握住防护板2前端的拉手，将嵌合块3卡合进嵌合槽4内，就可将防护板2安装在主体1的前端，然后启动第一液压气缸6，第一液压气缸6在延长时，就可带动安装杆5进行移动，安装杆5在移动的过程中就可带动嵌合槽4进行移动，从而使得防护板2在使用的过程中可以根据喷头的位置调整自身的位置，从而使得其可以更好的进行防护，主体1操作完后，握住刮板7向下移动，刮板7在移动时就可带动滑块8在滑槽9内进行移动，从而使得刮板7在移动时可以更加的灵活，刮板7在移动时候，就可将防护板2后端的涂料堆积在一起，便于其进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，包括主体(1)、刮板(7)和第二液压气缸(10)，其特征在于：所述主体(1)的前端设置有防护板(2)，且防护板(2)远离中轴线的一侧顶端设置有嵌合块(3)，所述嵌合块(3)的外壁设置有嵌合槽(4)，且嵌合槽(4)的底端安装有安装杆(5)，所述安装杆(5)的底端安置有第一液压气缸(6)，所述刮板(7)设置于防护板(2)的后端，且刮板(7)远离中轴线的一侧连接有滑块(8)，所述滑块(8)的外壁设置有滑槽(9)，所述第二液压气缸(10)安装于主体(1)的顶端左侧，且第二液压气缸(10)的右侧安置有安装板(11)，所述安装板(11)的底端设置有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的下方前端焊接有安装片(13)，所述安装片(13)的前端下方设置有固定框(15)，且固定框(15)的上方前端设置有螺栓(14)，所述固定框(15)远离中轴线的一侧设置有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)靠近固定框(15)中轴线的一侧设置有固定夹(17)。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述防护板(2)为矩形状，且防护板(2)与嵌合块(3)之间为固定连接，而且嵌合块(3)关于防护板(2)的中垂线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述嵌合块(3)与嵌合槽(4)之间为卡合连接，且嵌合槽(4)与安装杆(5)之间为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述刮板(7)与滑块(8)之间为固定连接，且刮板(7)与滑槽(9)之间通过滑块(8)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述第二液压气缸(10)与主体(1)之间为紧密贴合，且第二液压气缸(10)与安装板(11)之间为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述安装片(13)为圆形状，且安装片(13)与固定框(15)之间通过螺栓(14)构成活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)设置有两个，且螺纹杆(16)关于固定框(15)的中垂线呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种合金钢固定杆加工用喷涂夹持设备，其特征在于：所述固定夹(17)为半圆形，且固定夹(17)设置有两个，而且固定夹(17)与螺纹杆(16)之间为焊接。

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