CN214973752U - 一种浓缩液生产配料用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩液生产配料用混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有密封管，所述密封管的顶部贯穿至出料管的内部并与出料管的内壁滑动连接，所述传动箱的底部设置有转块，所述转块的内部滑动连接有限位机构，所述转块的顶部贯穿至传动箱的内部并固定连接有齿轮。本实用新型解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的，不具有出料管防尘功能，导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面，会给再次使用混合装置时造成影响，无法给使用者带来便利的问题，达到了对出料管进行密封的效果。

Description

一种浓缩液生产配料用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合技术领域，具体为一种浓缩液生产配料用混合装置。

背景技术

浓缩液生产配料时需要用到混合装置，但现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的，不具有出料管防尘功能，导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面，会给再次使用混合装置时造成影响，无法给使用者带来便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种浓缩液生产配料用混合装置，具备对出料管进行密封的优点，解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的，不具有出料管防尘功能，导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面，会给再次使用混合装置时造成影响，无法给使用者带来便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩液生产配料用混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的底部连通有出料管，所述出料管的表面套设有传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有密封管，所述密封管的顶部贯穿至出料管的内部并与出料管的内壁滑动连接，所述传动箱的底部设置有转块，所述转块的内部滑动连接有限位机构，所述转块的顶部贯穿至传动箱的内部并固定连接有齿轮，所述齿轮的正面和背面均啮合有齿板，所述齿板的外侧贯穿至传动箱的外侧，所述齿板的顶部固定连接有传动板，所述传动板的内侧固定连接有卡块，所述卡块的内侧贯穿至出料管的内部；

所述限位机构包括滑动连接在转块内部的限位杆，所述限位杆的顶部滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与传动箱底部的左侧固定连接，所述限位块的表面套设有拉簧。

作为本实用新型优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述齿板的外侧固定连接有限位板，所述限位板的横截面积大于齿板的横截面积。

作为本实用新型优选的，所述齿轮的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过轴承与传动箱内壁的顶部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述传动箱凹槽的内侧开设有两个开口，所述开口的宽度大于卡块的宽度，所述开口与卡块配合使用。

作为本实用新型优选的，所述转块的表面套设有轴套，所述轴套的底部与传动箱内壁的底部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置混合装置本体、出料管、传动箱、密封管、转块、限位机构、齿轮、齿板、传动板和卡块配合使用，使用时，将密封管插入出料管的内部，然后转动转块，转块带动齿轮转动，齿轮啮合两个齿板带动齿板向内侧移动，齿板带动传动板向内移动，传动板带动卡块向内移动，卡块进入出料管的卡槽内部，移动到适合位置后，拉簧带动限位杆进入限位块的内部，对转块进行限位，从而对出料管进行密封，解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的，不具有出料管防尘功能，导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面，会给再次使用混合装置时造成影响，无法给使用者带来便利的问题，该浓缩液生产配料用混合装置，具备对出料管进行密封的优点。

2、本实用新型通过防滑纹的设置，能够便于使用者转动转块，提高了使用者的舒适度。

3、本实用新型通过限位板的设置，能够对齿板进行限位，限制齿板的移动范围。

4、本实用新型通过支撑杆的设置，能够对齿轮进行辅助支撑，防止齿轮在转动时产生晃动。

5、本实用新型通过开口的设置，能够使卡块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致卡块在开口处出现卡死的现象。

6、本实用新型通过轴套的设置，能够对转块进行辅助支撑，防止转块在转动时产生倾斜，提高了转块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型传动箱立体图。

图中：1、混合装置本体；2、出料管；3、传动箱；4、密封管；5、转块；6、限位机构；61、限位杆；62、限位块；63、拉簧；7、齿轮；8、齿板；9、传动板；10、卡块；11、防滑纹；12、限位板；13、支撑杆；14、开口；15、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种浓缩液生产配料用混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1的底部连通有出料管2，出料管2的表面套设有传动箱3，传动箱3的顶部固定连接有密封管4，密封管4的顶部贯穿至出料管2的内部并与出料管2的内壁滑动连接，传动箱3的底部设置有转块5，转块5的内部滑动连接有限位机构6，转块5的顶部贯穿至传动箱3的内部并固定连接有齿轮7，齿轮7的正面和背面均啮合有齿板8，齿板8的外侧贯穿至传动箱3的外侧，齿板8的顶部固定连接有传动板9，传动板9的内侧固定连接有卡块10，卡块10的内侧贯穿至出料管2的内部；

限位机构6包括滑动连接在转块5内部的限位杆61，限位杆61的顶部滑动连接有限位块62，限位块62的顶部与传动箱3底部的左侧固定连接，限位块62的表面套设有拉簧63。

参考图3，转块5的表面设置有防滑纹11，防滑纹11与转块5配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑纹11的设置，能够便于使用者转动转块5，提高了使用者的舒适度。

参考图2，齿板8的外侧固定连接有限位板12，限位板12的横截面积大于齿板8的横截面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板12的设置，能够对齿板8进行限位，限制齿板8的移动范围。

参考图2，齿轮7的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部通过轴承与传动箱3内壁的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆13的设置，能够对齿轮7进行辅助支撑，防止齿轮7在转动时产生晃动。

参考图2，传动箱3凹槽的内侧开设有两个开口14，开口14的宽度大于卡块10的宽度，开口14与卡块10配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口14的设置，能够使卡块10完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过窄导致卡块10在开口14处出现卡死的现象。

参考图2，转块5的表面套设有轴套15，轴套15的底部与传动箱3内壁的底部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过轴套15的设置，能够对转块5进行辅助支撑，防止转块5在转动时产生倾斜，提高了转块5的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将密封管4插入出料管2的内部，然后转动转块5，转块5带动齿轮7转动，齿轮7啮合两个齿板8带动齿板8向内侧移动，齿板8带动传动板9向内移动，传动板9带动卡块10向内移动，卡块10进入出料管2的卡槽内部，移动到适合位置后，拉簧63带动限位杆61进入限位块62的内部，对转块5进行限位，从而对出料管2进行密封。

综上所述：该浓缩液生产配料用混合装置，通过混合装置本体1、出料管2、传动箱3、密封管4、转块5、限位机构6、齿轮7、齿板8、传动板9和卡块10配合使用，使用时，将密封管4插入出料管2的内部，然后转动转块5，转块5带动齿轮7转动，齿轮7啮合两个齿板8带动齿板8向内侧移动，齿板8带动传动板9向内移动，传动板9带动卡块10向内移动，卡块10进入出料管2的卡槽内部，移动到适合位置后，拉簧63带动限位杆61进入限位块62的内部，对转块5进行限位，从而对出料管2进行密封，解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的，不具有出料管防尘功能，导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面，会给再次使用混合装置时造成影响，无法给使用者带来便利的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浓缩液生产配料用混合装置，包括混合装置本体(1)，其特征在于：所述混合装置本体(1)的底部连通有出料管(2)，所述出料管(2)的表面套设有传动箱(3)，所述传动箱(3)的顶部固定连接有密封管(4)，所述密封管(4)的顶部贯穿至出料管(2)的内部并与出料管(2)的内壁滑动连接，所述传动箱(3)的底部设置有转块(5)，所述转块(5)的内部滑动连接有限位机构(6)，所述转块(5)的顶部贯穿至传动箱(3)的内部并固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的正面和背面均啮合有齿板(8)，所述齿板(8)的外侧贯穿至传动箱(3)的外侧，所述齿板(8)的顶部固定连接有传动板(9)，所述传动板(9)的内侧固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的内侧贯穿至出料管(2)的内部；

所述限位机构(6)包括滑动连接在转块(5)内部的限位杆(61)，所述限位杆(61)的顶部滑动连接有限位块(62)，所述限位块(62)的顶部与传动箱(3)底部的左侧固定连接，所述限位块(62)的表面套设有拉簧(63)。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩液生产配料用混合装置，其特征在于：所述转块(5)的表面设置有防滑纹(11)，所述防滑纹(11)与转块(5)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩液生产配料用混合装置，其特征在于：所述齿板(8)的外侧固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的横截面积大于齿板(8)的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩液生产配料用混合装置，其特征在于：所述齿轮(7)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部通过轴承与传动箱(3)内壁的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩液生产配料用混合装置，其特征在于：所述传动箱(3)凹槽的内侧开设有两个开口(14)，所述开口(14)的宽度大于卡块(10)的宽度，所述开口(14)与卡块(10)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩液生产配料用混合装置，其特征在于：所述转块(5)的表面套设有轴套(15)，所述轴套(15)的底部与传动箱(3)内壁的底部活动连接。

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