CN214973094U - 一种微孔滤膜生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微孔滤膜技术领域，具体为一种微孔滤膜生产用烘干装置，包括上箱体，上箱体的底部一体成型有下箱体，下箱体的底部固定连接有下水管，下水管的出水端固定连接有收集箱，上箱体的顶部通过螺栓固定连接有溶液箱，溶液箱与上箱体通过U型水管连通，且U型水管的末端水平延伸至上箱体的内顶部，U型水管的上方设有烘干装置，烘干装置安装在上箱体的内部顶端。本实用新型通过在过滤溶液的微孔滤膜装置内设置烘干装置，一方面解决了过滤完溶液的微孔滤膜得不到及时烘干而降低其使用效率，另一方面解决了过滤溶液和喷洒溶液过程过程中产生的挥发物质进形杀菌烘干，防止其污染溶液。

Description

一种微孔滤膜生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及微孔滤膜技术领域，具体为一种微孔滤膜生产用烘干装置。

背景技术

微孔滤膜是利用高分子化学材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成。在膜分离技术应用中，微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种，使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域。微孔滤膜主要由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80‰的绝对孔径。主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。溶液在过滤微粒细菌时，细菌直径过小，需要用微孔滤膜进行过滤，而微孔滤膜在过滤完溶液时，需要及时的密封并且要保证其干燥性，否则使其过滤效率降低，减少使用寿命，且过滤完的溶液也有少部分挥发物质，也需要对挥发物质进行杀菌烘干，鉴于此，我们提出一种微孔滤膜生产用烘干装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种微孔滤膜生产用烘干装置。

本实用新型的技术方案是：

一种微孔滤膜生产用烘干装置，包括上箱体，所述上箱体的底部一体成型有下箱体，所述下箱体的底部固定连接有下水管，所述下水管的出水端固定连接有收集箱，所述上箱体的顶部通过螺栓固定连接有溶液箱，所述溶液箱与所述上箱体通过U型水管连通，且U型水管的末端水平延伸至上箱体的内顶部，所述U型水管的上方设有烘干装置，所述烘干装置安装在所述上箱体的内部顶端；

所述上箱体的内部且位于所述U型水管的下方固定连接有第一绢绸布，所述第一绢绸布的底部设有第一微孔滤膜，所述第一微孔滤膜的下端设有第二绢绸布，所述第二绢绸布固定连接在所述上箱体的内侧壁上；所述第二绢绸布的下端设有第二微孔滤膜；

所述烘干装置包括圆筒，所述圆筒的底端固定连接有防护网，所述圆筒的内部安装有电机，所述电机顶端设有风扇，且电机的输出轴与所述风扇的主轴同轴连接，所述风扇的上端设有与所述圆筒的内侧壁固定连接的发热电阻，所述圆筒的顶端固定连接有通风网，所述发热电阻和通风网均位于所述风扇的上方。

作为优选的技术方案，所述上箱体的前侧开设有观察孔。

作为优选的技术方案，所述溶液箱的顶部固定连接有入口管道，所述入口管道的顶部铰接有防护盖。

作为优选的技术方案，所述下水管的顶端套接有紧固件，所述紧固件位于下箱体的底部。

作为优选的技术方案，所述U型水管位于上箱体的内顶部的部分设有若干等间距排列的喷头，所述U型水管位于所述上箱体的外侧部分设有第二闸阀。

作为优选的技术方案，所述电机的底端通过固定座与防护网固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在过滤溶液的微孔滤膜装置内设置烘干装置，一方面解决了过滤完溶液的微孔滤膜得不到及时烘干而降低其使用效率，另一方面解决了过滤溶液和喷洒溶液过程过程中产生的挥发物质进形杀菌烘干，防止其污染溶液。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示剖面图；

图3为本实用新型中烘干装置的结构示意图。

图中各个称号的意义为：1、上箱体；11、观察孔；12、第一绢绸布；13、第一微孔滤膜；14、第二绢绸布；15、第二微孔滤膜；2、下箱体；3、溶液箱；4、入口管道；41、防护盖；5、下水管；6、收集箱；7、紧固件；8、U型水管；81、喷头；9、闸阀；10、烘干装置；101、圆筒；102、防护网；1021、固定座；103、电机；104、风扇；105、发热电阻；106、通风网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种微孔滤膜生产用烘干装置，包括上箱体1，上箱体1的底部一体成型有下箱体2，下箱体2的底部固定连接有下水管5，下水管5的出水端固定连接有收集箱6，上箱体1的顶部通过螺栓固定连接有溶液箱3，溶液箱3与上箱体1通过U型水管8连通，且U型水管8的末端水平延伸至上箱体1的内顶部，U型水管8的上方设有烘干装置10，烘干装置10安装在上箱体1的内部顶端，烘干装置10在使用过程中通过启动电机103带动风扇104转动，进而吹散发热电阻105产生的热量，对第一绢绸布12、第一微孔滤膜13、第二绢绸布14和第二微孔滤膜15及时烘干，提高其使用效率，另一方面对过滤溶液和喷洒溶液过程中产生的挥发性物质进行杀菌和烘干，防止其污染溶液。

上箱体1的内部且位于U型水管8的下方固定连接有第一绢绸布12，第一绢绸布12的底部设有第一微孔滤膜13，第一微孔滤膜13的下端设有第二绢绸布14，第二绢绸布14固定连接在上箱体1的内侧壁上；第二绢绸布14的下端设有第二微孔滤膜15，设置第一绢绸布12和第二绢绸布14分别在第一微孔滤膜13和第二微孔滤膜15的上方，防止第一微孔滤膜13和第二微孔滤膜15破裂，设置第一微孔滤膜13和第二微孔滤膜15是为了溶液得到充分的过滤，除去微粒的细菌，过滤的更加干净。

烘干装置10包括圆筒101，圆筒101的底端固定连接有防护网102，圆筒101的内部安装有电机103，电机103顶端设有风扇104，且电机103的输出轴与风扇104的主轴同轴连接，风扇104的上端设有与圆筒101的内侧壁固定连接的发热电阻105，圆筒101的顶端固定连接有通风网106，发热电阻105和通风网106均位于风扇104的上方。

需要补充的是，上箱体1的前侧开设有观察孔11，方便观察内部情况。

作为本实施例的优选，溶液箱3的顶部固定连接有入口管道4，入口管道4的顶部铰接有防护盖41，通过入口管道4倒入溶液进入溶液箱3，倒入完成后盖住防护盖41，防止外部细菌灰尘感染进一步感染溶液。

作为本实施例的优选，下水管5的顶端套接有紧固件7，紧固件7位于下箱体2的底部，对下水管5进行紧固，防止其从下箱体2的底部脱落。

作为本实施例的优选，U型水管8位于上箱体1的内顶部的部分设有若干等间距排列的喷头81，U型水管8位于上箱体1的外侧部分设有第二闸阀9，当溶液通过入口管道4倒入完成到溶液箱3后，打开闸阀9，溶液通过U型水管8流入喷头81，喷头81将溶液均匀撒下，溶液均匀接触第一绢绸布12和第一微孔滤膜13，接触面积最大化，使得第一绢绸布12和第一微孔滤膜13得到充分利用，过滤充分。

作为本实施例的优选，电机103的底端通过固定座1021与防护网102固定连接，使得电机得到固定。

本实用新型的微孔滤膜生产用烘干装置在使用时，首先把需要过滤的溶液通过入口管道4倒入溶液箱3，倒入完成后盖上防护盖41，打开闸阀9，使得溶液通过U型水管8流入喷头81，喷头81将溶液均匀撒下，溶液均匀接触第一绢绸布12和第一微孔滤膜13，进行第一次过滤，然后滴落的溶液经过第二绢绸布14和第二微孔滤膜15进行再次过滤，使得溶液过滤的更加干净，过滤完后的溶液通过下箱体2和下水管5流入溶液收集箱6，最后启动烘干装置10对过滤完溶液的第一绢绸布12、第一微孔滤膜13、第二绢绸布14和第二微孔滤膜15及时烘干，提高其使用效率，另一方面对过滤溶液和喷洒溶液过程中产生的挥发性物质进行杀菌和烘干，防止其污染溶液。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种微孔滤膜生产用烘干装置，包括上箱体(1)，其特征在于：所述上箱体(1)的底部一体成型有下箱体(2)，所述下箱体(2)的底部固定连接有下水管(5)，所述下水管(5)的出水端固定连接有收集箱(6)，所述上箱体(1)的顶部通过螺栓固定连接有溶液箱(3)，所述溶液箱(3)与所述上箱体(1)通过U型水管(8)连通，且U型水管(8)的末端水平延伸至上箱体(1)的内顶部，所述U型水管(8)的上方设有烘干装置(10)，所述烘干装置(10)安装在所述上箱体(1)的内部顶端；

所述上箱体(1)的内部且位于所述U型水管(8)的下方固定连接有第一绢绸布(12)，所述第一绢绸布(12)的底部设有第一微孔滤膜(13)，所述第一微孔滤膜(13)的下端设有第二绢绸布(14)，所述第二绢绸布(14)固定连接在所述上箱体(1)的内侧壁上；所述第二绢绸布(14)的下端设有第二微孔滤膜(15)；

所述烘干装置(10)包括圆筒(101)，所述圆筒(101)的底端固定连接有防护网(102)，所述圆筒(101)的内部安装有电机(103)，所述电机(103)顶端设有风扇(104)，且电机(103)的输出轴与所述风扇(104)的主轴同轴连接，所述风扇(104)的上端设有与所述圆筒(101)的内侧壁固定连接的发热电阻(105)，所述圆筒(101)的顶端固定连接有通风网(106)，所述发热电阻(105)和通风网(106)均位于所述风扇(104)的上方。

2.如权利要求1所述的微孔滤膜生产用烘干装置，其特征在于：所述上箱体(1)的前侧开设有观察孔(11)。

3.如权利要求1所述的微孔滤膜生产用烘干装置，其特征在于：所述溶液箱(3)的顶部固定连接有入口管道(4)，所述入口管道(4)的顶部铰接有防护盖(41)。

4.如权利要求1所述的微孔滤膜生产用烘干装置，其特征在于：所述下水管(5)的顶端套接有紧固件(7)，所述紧固件(7)位于下箱体(2)的底部。

5.如权利要求4所述的微孔滤膜生产用烘干装置，其特征在于：所述U型水管(8)位于上箱体(1)的内顶部的部分设有若干等间距排列的喷头(81)，所述U型水管(8)位于所述上箱体(1)的外侧部分设有第二闸阀(9)。

6.如权利要求4所述的微孔滤膜生产用烘干装置，其特征在于：所述电机(103)的底端通过固定座(1021)与防护网(102)固定连接。

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