CN214972624U - 一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器 - Google Patents

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赵娟
蔡华
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Abstract

本实用新型涉及一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,包括箱体、滤筒组件和灰斗,所述灰斗安装在所述箱体的下方,所述箱体底部的一侧开设有进风口,顶部开设有出风口,所述滤筒组件安装在所述箱体的内部,且与所述灰斗相连通,所述滤筒组件包括滤筒支架和滤筒本体,所述滤筒支架的表面设置有固定卡座,所述滤筒本体的一端与所述箱体相连接,另一端卡接在所述固定卡座的内部,所述滤筒本体沿所述固定卡座的周向进行转动。本实用新型能够在使用过程中,滤筒本体能够的外表面能够进行转动,与气体进行充分接触,提高设备的加工效率的效果。

Description

一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其是涉及一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器。
背景技术
除尘器广泛应用水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。传统的除尘器的除尘箱体和风机是分体的,不适用于除尘空间有限的场合;在传统除尘器使用过程中,除尘器与抽风机相连接,抽风机对除尘器内部进行反吹风,以达到清理灰尘的效果。在反吹风过程中,灰尘大部分仍留在原处,清理不彻底,降低了除尘效率。滤筒除尘器具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式、侧装式、吊装式和上装式,滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器、复合纤维滤筒除尘器、防静电滤筒除尘器、阻燃滤筒除尘器、覆膜滤筒除尘器和纳米滤筒除尘器等。
现有的滤筒除尘器在使用过程中,滤筒一般都是通过脉冲发生器进行振动,进而吸附气体中的灰尘,但是在实际使用过程中,由于滤筒固定安装在箱体的内部,灰尘一般吸附在滤筒的下方,滤筒上方的利用率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,包括箱体、滤筒组件和灰斗,所述灰斗安装在所述箱体的下方,所述箱体底部的一侧开设有进风口,顶部开设有出风口,所述滤筒组件安装在所述箱体的内部,且与所述灰斗相连通,所述滤筒组件包括滤筒支架和滤筒本体,所述滤筒支架的表面设置有固定卡座,所述滤筒本体的一端与所述箱体相连接,另一端卡接在所述固定卡座的内部,所述滤筒本体沿所述固定卡座的周向进行转动。通过采用上述技术方案,滤筒本体通过固定卡座安装在滤筒支架的表面,并沿固定卡座的周向进行转动,从而实现在除尘过程中,滤筒本体的表面能够与气体进行充分的接触,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤筒本体的内部中空设置,其内部设置有转轴,所述转轴与所述滤筒本体的内壁通过弹性连接件相连接,所述转轴的一端设置有调节组件。
通过采用上述技术方案,在调节组件的带动下,转轴进行转动,从而带动滤筒本体进行转动,弹性连接件能够保证滤筒本体在使用时进行振动,从而保证其工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滤筒本体远离所述固定卡座的一端设置有盖板,所述滤筒本体通过所述盖板与所述箱体相连接,所述调节组件安装在所述盖板的表面。
通过采用上述技术方案,通过盖板将滤筒组件与箱体相连接,既能保证在调节组件的带动下,滤筒本体进行转动,而且连接稳定性较高,不易脱落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括驱动件、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮安装在所述驱动件的输出端的表面,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合,所述转轴安装在所述第二锥齿轮的内部。
通过采用上述技术方案,在驱动件的带动下,第一锥齿轮进行转动,与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮进行同步转动,位于第二锥齿轮内部的转轴进行转动,从而实现对滤筒本体的转动调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述箱体远离所述滤筒本体的一侧设置有脉冲发生器,所述脉冲发生器的中轴线与所述滤筒本体的中轴线相重合。
通过采用上述技术方案,脉冲发生器能够产生高压气流,将高压气流输送至滤筒本体的内部,进而带动滤筒本体进行振动,实现对气体的灰尘进行吸附处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定卡座的内部设置有定位凸起,所述定位凸起的内部中空设置,与所述脉冲发生器的输出端相连通。
通过采用上述技术方案,定位凸起能够进一步提高滤筒本体与滤筒支架连接的稳定性,并且中空设置的定位凸起能够便于脉冲发生器产生的高压气流进入到滤筒本体的内部,使用方便。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.采用了滤筒本体转动安装在滤筒支架表面的固定卡座的内部的技术方案,从而能够实现在使用过程中,滤筒本体能够的外表面能够进行转动,与气体进行充分接触,提高设备的加工效率的效果;
2.采用了在滤筒本体的内部通过弹性连接件连接的转轴的技术方案,从而能够方便带动滤筒本体进行转动,而且不影响滤筒本体的正常工作的效果;
3.采用了驱动件、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成的驱动组件的技术方案,从而能够便于控制滤筒本体的转动,而且工作状态稳定的效果。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的剖面结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大结构示意图。
附图中的标号为:
1、箱体;11、进风口;12、出风口;2、滤筒组件;21、滤筒支架;22、滤筒本体;23、固定卡座;231、定位凸起;24、转轴;25、弹性连接件;26、盖板;3、灰斗;4、调节组件;41、驱动件;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;5、脉冲发生器;6、支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图3,为本实用新型公开的一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,包括箱体1、滤筒组件2和灰斗3,箱体1底部的四角均设置有支撑腿6,灰斗3安装在箱体1的下方,箱体1底部的一侧开设有进风口11,顶部开设有出风口12,滤筒组件2安装在箱体1的内部,且与灰斗3相连通,滤筒组件2包括滤筒支架21和滤筒本体22,滤筒支架21的表面设置有固定卡座23,滤筒本体22的一端与箱体1相连接,另一端卡接在固定卡座23的内部,滤筒本体22能够沿固定卡座23的周向进行转动,滤筒本体22的另一端设置有盖板26,通过盖板26与箱体1相连接,盖板26的表面设置有调节组件4,通过调节组件4带动滤筒本体22进行转动,从而提高滤筒本体22与气体的接触面积,提高设备的工作效率。
滤筒本体22的内部中空设置,其内部设置有转轴24,转轴24与滤筒本体22的内壁通过弹性连接件25相连接,转轴24的一端为调节组件4。调节组件4包括驱动件41、第一锥齿轮42和第二锥齿轮43,驱驱动件41固定安装在盖板26的表面,在本实施例中,驱动件41采用驱动电机,驱动电机的输出端与第一锥齿轮42的中部固定连接第一锥齿轮42与第二锥齿轮43相啮合,转轴24安装在第二锥齿轮43的内部,转轴24贯穿盖提设置,滤筒本体22与盖板26转动连接。在驱动件41的带动下,第一锥齿轮42和第二锥齿轮43进行同步转动,从而带动转轴24和滤筒本体22进行转动,弹性连接件25不仅能够保证滤筒本体22跟随转轴24进行转动,而且能够进行扩张。在本实施例中,弹性连接件25采用弹簧。
箱体1远离滤筒本体22的一侧设置有脉冲发生器5,脉冲发生器5的中轴线与滤筒本体22的中轴线相重合,固定卡座23的内部设置有定位凸起231,定位凸起231的内部中空设置,与脉冲发生器5的输出端相连通,脉冲发生器5便于将压缩气体输送至滤筒本体22的内部,定位凸起231不仅能够提高滤筒本体22与滤筒支架21连接的稳定性,而且便于压缩气体进入到滤筒本体22的内部,进行除尘处理。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,包括箱体(1)、滤筒组件(2)和灰斗(3),所述灰斗(3)安装在所述箱体(1)的下方,所述箱体(1)底部的一侧开设有进风口(11),顶部开设有出风口(12),所述滤筒组件(2)安装在所述箱体(1)的内部,且与所述灰斗(3)相连通,其特征在于:所述滤筒组件(2)包括滤筒支架(21)和滤筒本体(22),所述滤筒支架(21)的表面设置有固定卡座(23),所述滤筒本体(22)的一端与所述箱体(1)相连接,另一端卡接在所述固定卡座(23)的内部,所述滤筒本体(22)沿所述固定卡座(23)的周向进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,其特征在于:所述滤筒本体(22)的内部中空设置,其内部设置有转轴(24),所述转轴(24)与所述滤筒本体(22)的内壁通过弹性连接件(25)相连接,所述转轴(24)的一端设置有调节组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,其特征在于:所述滤筒本体(22)远离所述固定卡座(23)的一端设置有盖板(26),所述滤筒本体(22)通过所述盖板(26)与所述箱体(1)相连接,所述调节组件(4)安装在所述盖板(26)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,其特征在于:所述调节组件(4)包括驱动件(41)、第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(43),所述第一锥齿轮(42)安装在所述驱动件(41)的输出端的表面,所述第一锥齿轮(42)与所述第二锥齿轮(43)相啮合,所述转轴(24)安装在所述第二锥齿轮(43)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,其特征在于:所述箱体(1)远离所述滤筒本体(22)的一侧设置有脉冲发生器(5),所述脉冲发生器(5)的中轴线与所述滤筒本体(22)的中轴线相重合。
6.根据权利要求5所述的一种工作效率较高的斜插式滤筒除尘器,其特征在于:所述固定卡座(23)的内部设置有定位凸起(231),所述定位凸起(231)的内部中空设置,与所述脉冲发生器(5)的输出端相连通。
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