CN214965119U - 基站 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种基站，用于清洗拖地机器人的拖擦件，基站包括基站本体、设置在基站本体上的清洗篮和喷水管，基站本体设置有位于清洗篮下方的污水槽，清洗篮形成有用于容纳并清洗拖擦件的清洗槽，喷水管设置于清洗篮底侧，喷水管上设置有多个朝上的喷嘴，清洗槽上设置有多个喷水孔，每一个喷水孔分别对应一个喷嘴，以使喷嘴透过喷水孔向拖擦件喷水，清洗篮设有用于将污水排入污水槽的漏水孔，清洗篮可拆卸地安装到基站本体上，清洗篮的底侧设置有与喷水管相匹配的导向槽，以使清洗篮在导向槽与喷水管之间的导向作用下安装至基站本体上。本申请的基站通过在清洗篮设置与喷水管相互配合的导向槽，能够对清洗篮的安装起到导向作用。

Description

基站

技术领域

本申请属于家电技术领域，具体提供了一种基站。

背景技术

拖地机器人是智能家用电器的一种。拖地机器人能够在房间内自动移动，并通过设置在其底部的拖擦件(例如旋转式的拖布或固定式的拖布)对地面进行清洁。

为了释放用户的双手，有的拖地机器人还配置有基站，以通过基站来自动清洁拖地机器人的拖擦件。目前的基站主要包括基站本体以及设置在基站本体上的清洗篮和喷水管，清洗篮形成有清洗槽。在拖地机器人进入基站的预定位置后，拖擦件被清洗槽容纳，然后喷水管向拖擦件喷水，从而在清洗槽中完成对拖擦件的清洗。清洗篮可拆卸地安装于基站本体，以便将清洗篮取下并进行清洗。

由于目前的基站对清洗篮的安装没有引导，导致用户很难将清洗篮一次安装到位，用户体验不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决基站对清洗篮的安装没有引导的问题，本申请提供了一种基站，用于清洗拖地机器人的拖擦件，前述基站包括基站本体、设置在前述基站本体上的清洗篮和喷水管，前述基站本体设置有位于前述清洗篮下方的污水槽，前述清洗篮形成有用于容纳并清洗前述拖擦件的清洗槽，前述喷水管设置于前述清洗篮底侧，前述喷水管上设置有多个朝上的喷嘴，前述清洗槽上设置有多个喷水孔，每一个前述喷水孔分别对应一个前述喷嘴，以使前述喷嘴透过前述喷水孔向前述拖擦件喷水，前述清洗篮设有用于将污水排入前述污水槽的漏水孔，前述清洗篮可拆卸地安装到前述基站本体上，前述清洗篮的底侧设置有与前述喷水管相匹配的导向槽，以使前述清洗篮在前述导向槽与前述喷水管之间的导向作用下安装至前述基站本体上。

可选地，前述喷嘴的直径小于前述喷水孔的直径，以使前述喷水孔的孔壁与前述喷嘴之间形成允许污水坠落到前述污水槽的环形通道。

可选地，前述喷嘴的顶端位于前述喷水孔的内侧。

可选地，沿着远离前述清洗槽中心的方向，前述喷嘴的顶端与前述喷水孔的顶端之间距离依次增大。

可选地，沿着远离前述清洗槽中心的方向，多个前述环形通道的横截面积依次增大。

可选地，前述喷水管具有前述喷嘴的区段倾斜设置，前述导向槽也倾斜设置，以使安装到位之前的前述清洗篮不会与前述喷嘴接触，以及使安装到位的前述清洗篮将前述喷嘴容纳在前述喷水孔中。

可选地，前述喷水管的远水端为敞口端，前述喷水管上套设有用于封闭前述敞口端的端帽。

可选地，前述端帽的侧壁上设置有固定孔，最靠近前述敞口端的前述喷嘴穿过前述固定孔，以防止前述端帽从前述喷水管上滑脱；并且/或者，

前述端帽是采用弹性材料制成的构件。

可选地，前述污水槽的底部设置有沉槽，前述污水槽的底面从远离前述沉槽的位置到靠近前述沉槽的位置逐渐降低，以使前述污水槽内的积水汇聚到前述沉槽中；前述基站还包括设置在前述基站本体上的抽水管，前述抽水管的抽水端设置有底部开口和侧部开口，前述底部开口沉入前述沉槽中，前述侧部开口的至少一部分位于前述沉槽的顶侧，以使前述污水槽内的污水能够从前述侧部开口被吸入前述抽水管。

可选地，前述拖擦件为转盘式旋转拖擦件，前述清洗篮设置有位于前述清洗槽内的凸起结构，以在前述拖擦件旋转时刮除前述拖擦件上的污物。

本领域技术人员能够理解的是，本申请前述的基站至少具有如下有益效果：

1、通过在清洗篮的底侧设置和喷水管相匹配的导向槽，使得导向槽和喷水管能够共同对清洗篮的安装起到导向作用。进一步，在导向槽和喷水管的导向作用下，能够防止清洗篮在朝着安装方向运动的过程中偏转方向，进而使清洗篮能够被一次安装到位，避免用户还要查看清洗篮是否安装到位，减少了用户安装清洗篮花费的时间，提高了用户的使用体验。

2、通过使喷水孔和喷嘴之间形成环形通道，使得污水和污物能够从环形通道坠落到污水槽当中，避免了污水和污物在喷水孔处积聚，同时减小了喷水孔内的污物撞击喷水孔的内壁反弹进喷嘴中的概率，从而减小了喷嘴被堵塞的概率。

3、通过使喷嘴的顶端位于喷水孔的内侧，能够避免喷嘴在拖擦件的清洗过程中与拖擦件相接触，从而避免了喷嘴刮伤拖擦件。

4、由于拖擦件的边缘先接触到需要被清洁的区域，所以拖擦件的边缘相对于中部会更脏，沾有的污物也更多，因此通过将喷嘴的顶端与喷水孔的顶端之间距离设置为沿着远离清洗槽中心的方向依次增大的形式，使得拖擦件上越脏的部位所对应的喷水孔的深度越深，深度越深的的喷水孔能够允许越多的污物同时通过，从而保证拖擦件的边缘的污水和污物从环形通道坠落到污水槽的效率。

5、通过将多个环形通道的横截面积设置为沿着远离清洗槽中心的方向依次增大的形式，能够使拖擦件上越脏的部位所对应的环形通道的尺寸越大，进而保证拖擦件的边缘的污水和污物从环形通道坠落到污水槽的效率。

6、通过将喷水管具有喷嘴的区段倾斜设置，将导向槽也倾斜设置，使得在安装清洗篮的过程中，在导向槽刚与喷水管配合时，导向槽的顶部槽壁远高于喷水管；随着清洗篮的继续安装，导向槽的顶部槽壁逐渐靠近喷水管，从而避免了安装到位之前的清洗篮与喷水管上的喷嘴相互干涉。同时，导向槽和喷水管都倾斜设置，还使得清洗篮安装到位后喷水孔的高度和对应的喷嘴的高度相适应，从而保证安装到位后的清洗篮能够将喷嘴容纳在喷水孔中。

7、通过在喷水管的敞口端设置端帽，不仅实现了对敞口端的封闭，使喷水管能够正常进行喷水工作；而且柔性的端帽还减小了喷水管与清洗篮的碰撞噪声。同时，通过在端帽的侧壁设置固定孔，并使最靠近敞口端的喷嘴穿过固定孔，使得端帽在固定孔和喷嘴的配合下被固定在喷水管的敞口端，能够防止端帽在水流冲击下而脱落。

8、通过在污水槽设置能够汇聚积水的沉槽，同时在抽水管的抽水端设置底部开口和侧部开口，并且使底部开口沉入沉槽中，使侧部开口的至少一部分位于沉槽的顶侧，使得抽水管能够通过底部开口将沉槽中的污水(污水槽除沉槽之外的部分没有污水时)抽走，从而最大程度地抽走污水槽中的污水，减少污水在污水槽中的残留。同时，还使得抽水管能够通过侧部开口对污水槽中的污水进行抽取，从而保证了抽水管在污水较多时的抽水效率。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本申请第一实施例中基站的局部剖面图；

图2是本申请第一实施例中基站本体和清洗篮的轴测图；

图3是本申请第一实施例中基站本体和清洗篮的局部剖面图；

图4是本申请第一实施例中清洗篮和局部喷水管的剖面图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本申请第一实施例中局部喷水管的剖面图；

图7是本申请第一实施例中基站本体的轴测图；

图8是本申请第一实施例中基站的剖面图；

图9是图8中B处的放大图。

附图标记列表：

1、基站本体；11、供液箱；12、污水箱；13、容纳腔；14、污水槽；15、沉槽；

2、清洗篮；21、清洗槽；22、凸起结构；23、喷水孔；24、漏水孔；25、导向槽；

3、喷水管；31、喷嘴；32、敞口端；

4、抽水管；41、底部开口；42、侧部开口；

5、环形通道；6、端帽。

具体实施方式

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的基站用于清洗拖地机器人的拖擦件，基站包括基站本体、设置在基站本体上的清洗篮和喷水管，基站本体设置有位于清洗篮下方的污水槽，清洗篮形成有用于容纳并清洗拖擦件的清洗槽，喷水管设置于清洗篮底侧，喷水管上设置有多个朝上的喷嘴，清洗槽上设置有多个喷水孔，每一个喷水孔分别对应一个喷嘴，以使喷嘴透过喷水孔向拖擦件喷水，清洗篮设有用于将污水排入污水槽的漏水孔，清洗篮可拆卸地安装到基站本体上，清洗篮的底侧设置有与喷水管相匹配的导向槽，以使清洗篮在导向槽与喷水管之间的导向作用下安装至基站本体上。

下面参照图1至图9，对本申请的基站的具体结构及使用效果进行进一步的说明。

需要说明的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

本申请的第一实施例：

需要说明的是，以被清洗的拖擦件为转盘式拖擦件为例。

如图1所示，本实施例的基站包括基站本体1、设置在基站本体1上的清洗篮2、喷水管3和抽水管4。其中，基站本体1包括供液箱11和污水箱12，并且设有容纳腔13和污水槽14(如图7所示)。清洗篮2设置在污水槽14 的顶部并形成有容纳拖擦件的清洗槽21，清洗槽21设有凸起结构22、多个喷水孔23和漏水孔24。喷水管3和抽水管4设置在清洗篮2的底侧，喷水管3 和供液箱11相连通，同时喷水管3连接有供液泵(图中未示出)，以将供液箱内的净水或清洁液抽入喷水管3当中，并且喷水管3设有多个朝上的喷嘴31 (如图6所示)，多个喷嘴31和多个喷水孔23一一对应。抽水管4和污水箱 12相连通，并且抽水管4伸入污水槽14当中，同时抽水管4连接有排污泵(图中未示出)，以将污水槽14内的污水抽入污水箱12当中。

当拖地机器人的拖擦件需要清洁时，拖地机器人可以进入容纳腔13，使得拖擦件位于清洗篮2上方并被清洗槽21所容纳。具体地，拖地机器人的转盘式拖擦件有两个，清洗槽21也具有两个清洗区域，两个拖擦件的中部分别和两个清洗区域的中心相对应。然后，拖地机器人驱动转盘式的拖擦件转动，在拖擦件转动的过程中，拖擦件和凸起结构22相互刮蹭，从而使得凸起结构22 能够将拖擦件上的污物刮除。与此同时，喷水管3将供液箱11内的净水或清洁液通过喷嘴31并透过喷水孔23喷到拖擦件上，对拖擦件进行清洗。污物和污水从漏水孔24落入污水槽14当中，抽水管4将污水槽14中的污水和污物抽入污水箱12当中。

如图1和图2所示，清洗篮2的底侧设置有和喷水管3相匹配的导向槽25，也就是说，多个喷水孔23设置在导向槽25的顶部槽壁。清洗篮2能够在导向槽25和喷水管3之间的导向作用下安装到基站本体1，另外，导向槽25也能够起到刮擦拖擦件的作用。

本领域技术人员能够理解的是，通过在清洗篮2的底侧设置和喷水管3相匹配的导向槽25，使得导向槽25和喷水管3能够共同对清洗篮2的安装起到导向作用。进一步，在导向槽25和喷水管3的导向作用下，能够防止清洗篮2 在朝着安装方向运动的过程中偏转方向，进而使清洗篮2能够被一次安装到位，避免用户还要查看清洗篮2是否安装到位，减少了用户安装清洗篮2花费的时间，提高了用户的使用体验。

需要说明的是，喷水管3的数量可以是一个、两个或四个等，相应地，导向槽25的数量和喷水管3的数量相匹配即可。

如图3和图4所示，进一步地，在一种可选的实施方式中，导向槽25为倾斜设置，喷水管3和导向槽25相匹配的区段也倾斜设置，也就是喷水管3 设有喷嘴31的区段倾斜设置。

本领域技术人员能够理解的是，通过将喷水管3具有喷嘴31的区段倾斜设置，将导向槽25也倾斜设置，具体地，喷水管3和导向槽25的倾斜方向相同且两者的倾斜方式为由远离基站本体1后方的一端向靠近基站本体1后方的一端逐渐升高，使得在安装清洗篮2的过程中，如图3所示，在导向槽25刚与喷水管3配合时，导向槽25的顶部槽壁远高于喷水管3；随着清洗篮2逐渐安装到位，导向槽25的顶部槽壁逐渐靠近喷水管3，从而避免了安装到位之前的清洗篮2与喷水管3上的喷嘴31相互干涉。同时，如图4所示，导向槽25 和喷水管3都倾斜设置，还使得清洗篮2安装到位后喷水孔23的高度和对应的喷嘴31的高度相适应，从而保证安装到位后的清洗篮2能够将喷嘴31容纳在喷水孔23中。

需要说明的是，前述喷水管3和导向槽25倾斜设置的方式是一种优选实施方式，喷水管3和导向槽25均水平设置、喷水管3和导向槽25的倾斜方向相同但两者的倾斜方向与优选倾斜方向相反，或者，喷水管3的倾斜方向和导向槽25的倾斜方向相反的倾斜设置等设置方式也可以起到导向作用，但是会增大安装过程中清洗篮2和喷水管3碰撞的概率。

如图5所示，在一种可选的实施方式中，喷嘴31的直径小于喷水孔23的直径，从而在喷嘴31的外侧壁和喷水孔23的内侧壁之间形成环形通道5。

本领域技术人员能够理解的是，喷水管3的工作模式可能有阶段式喷水。在阶段式喷水模式下，当喷水管3的喷嘴31不喷水时，污水和污物会落入喷水孔23。因此，通过使喷水孔23和喷嘴31之间形成环形通道5，使得清洗篮 2上方的污水和污物能够从环形通道5坠落到污水槽14当中，避免了污水和污物在喷水孔23中积聚，同时减小了落入喷水孔23内的污物撞击喷水孔23的内壁反弹进喷嘴31中的概率，从而减小了喷嘴31被堵塞的概率。

进一步地，在一种可选的实施方式中，沿着远离清洗槽21中心的方向，多个环形通道5的横截面积依次增大。具体地，清洗槽21分为两个清洗区域，每个清洗区域对应一根喷水管3，两个喷水管3远离供液箱11的一端分别指向两个清洗区域的中心。并且，在基站对拖擦件进行清洁的过程中，由于两个转盘式拖擦件的中部分别和两个清洗区域的中心相对应，因此也可以说是多个环形通道5的横截面积沿着远离被清洁的转盘式拖擦件中部的方向依次增大。

本领域技术人员能够理解的是，在拖擦件的工作过程中，因为拖擦件的边缘先接触到需要被清洁的区域，并且因为转盘式拖擦件旋转时产生离心力，使得污物在离心力作用下向边缘移动，所以拖擦件的边缘相对于中部会更脏，沾有的污物也更多，因此通过将多个环形通道5的横截面积设置为沿着远离清洗槽21中心的方向(沿远离转盘式拖擦件中部的方向)依次增大的形式，能够使拖擦件上越脏的部位所对应的环形通道5的尺寸越大，进而保证拖擦件边缘的污水和污物从环形通道5坠落到污水槽14的效率。

如图5所示，在一种可选的实施方式中，喷嘴31的顶端位于喷水孔23的内侧。也就是说，在基站对拖擦件进行清洁的过程中，喷嘴31不会接触到拖擦件，从而避免了喷嘴31将拖擦件刮伤。进一步地，沿着远离清洗槽21中心的方向，喷嘴31的顶端与喷水孔23的顶端之间距离依次增大。

基于前文的叙述，本领域技术人员能够理解的是，拖擦件的边缘相对于中部会更脏，沾有的污物更多，因此通过将喷嘴31的顶端与喷水孔23的顶端之间距离设置为沿着远离清洗槽21中心的方向(沿远离转盘式拖擦件中部的方向)依次增大的形式，使得拖擦件上越脏的部位所对应的喷水孔23的深度越深，深度越深的的喷水孔23能够允许越多的污物同时通过，从而保证拖擦件的边缘的污水和污物从环形通道5坠落到污水槽14的效率。

如图6所示，在一种可选地实施方式中，喷水管3的远水端(远离供液箱 11的一端)为敞口端32，端帽6套设于喷水管3上并封闭敞口端32。其中，端帽6是采用弹性材料制成的构件。

本领域技术人员能够理解的是，通过在喷水管3设置敞口端32，并在敞口端32设置端帽6，不仅实现了对敞口端32的封闭，使喷水管3能够正常进行喷水工作；在柔性的端帽6和清洗篮2发生碰撞时，柔性的端帽6能够减小因碰撞产生的噪声。同时，当喷水管3的喷嘴31不喷水时，拖擦件上的一些污物可能会通过喷嘴31进入喷水管3中。通过取下端帽6，就能够利用水流将喷水管3中累积的污物从敞口端32冲出，方便快捷，从而避免了喷水管3中累积太多的污物。

继续参照图6所示，进一步地，端帽6的侧壁上设置有固定孔(图中未示出)。端帽6套设在喷水管3上，而且最靠近敞口端32的喷嘴31穿过固定孔，通过喷嘴31和固定孔之间的相互干涉，能够防止端帽6在水流的冲击下从喷水管3脱落。

结合图7、图8和图9所示，在一种可选的实施方式中，污水槽14的底部设置有沉槽15，污水槽14的底面从远离沉槽15的位置到靠近沉槽15的位置逐渐降低，以使在污水较少的情况下，污水会全部集中在沉槽15中。具体来说，如图9所示，横向虚线到沉槽15底部的距离为沉槽15所能容纳污水的高度。进一步，抽水管4的抽水端(伸入污水槽14中的一端)设置有底部开口 41和侧部开口42，底部开口41沉入沉槽15当中(如图9所示底部开口41位于横向虚线以下)，侧部开口42的至少一部分位于沉槽15的顶侧(如图9所示侧部开口42顶部在横向虚线以上且与横向虚线距离为S)。在污水槽14中的污水不超过沉槽15的容积的情况下，污水会全部集中在沉槽15当中，抽水管4通过底部开口41将沉槽15中的污水抽走；在污水槽14中的污水超过沉槽15的容积的情况下，污水向沉槽15集中的同时会从沉槽15漫出一部分，抽水管4的侧部开口42位于漫出部分的污水中，抽水管4同时通过底部开口 41和侧部开口42将污水抽走，直到只剩沉槽15当中的污水后，抽水管4通过底部开口41将沉槽15中的污水抽走。

本领域技术人员能够理解的是，通过在污水槽14设置能够汇聚积水的沉槽15，同时在抽水管4的抽水端设置底部开口41和侧部开口42，并且使底部开口41沉入沉槽15中，使侧部开口42的至少一部分位于沉槽15的顶侧，使得抽水管4能够通过底部开口41将沉槽15中的污水(污水槽14除沉槽15之外的部分没有污水时)抽走，从而最大程度地抽走污水槽14中的污水，减少污水在污水槽14中的残留。同时，还使得抽水管4能够通过侧部开口42对污水槽14中的污水进行抽取，从而保证了抽水管在污水较多时的抽水效率。

基于前文所述，清洗篮2安装到基站本体1的流程如下：首先，使导向槽 25和喷水管3对准，此时，导向槽25的顶部槽壁远高于喷水管3；然后，沿着导向槽25和喷水管3的配合方向移动清洗篮2，在移动的过程中，导向槽 25和喷水管3共同配合，以防止清洗篮2偏离移动方向，并且，随着清洗篮2 逐渐安装到位，导向槽25的顶部槽壁逐渐靠近喷水管3，从而避免了安装到位之前的清洗篮2与喷水管3上的喷嘴31相互干涉。直到清洗篮2无法再向安装方向移动，然后将清洗篮2放下，喷嘴31进入喷水孔23内，即完成清洗篮 2的安装，并且能够保证将清洗篮2安装到准确位置。

在拆卸清洗篮2时，首先将清洗篮2抬起，然后将清洗篮2沿着导向槽25 和喷水管3的配合方向抽出即可。

本领域技术人员能够理解的是，通过在清洗篮2的底侧设置和喷水管3相匹配的导向槽25，使得导向槽25和喷水管3能够共同对清洗篮2的安装起到导向作用，方便了清洗篮2的安装。并且，在导向槽25和喷水管3的配合下，清洗篮2能够被一次安装到位，避免用户还要查看清洗篮2是否安装到位，减少了用户安装清洗篮2花费的时间，提高了用户的使用体验。

另外，需要说明的是，本实施例的基站可以用于清洁转盘式的拖擦件，也可以用于清洁往复式活动的拖擦件，对往复式活动的拖擦件进行清洁时能够取得同样的有益效果。

本申请的第二实施例：

虽然图中未示出，与第一实施例不同的是，本实施例的基站不设污水箱12，而是使抽水管4一端伸入污水槽14当中，另一端和房间里的排污管相连通，从而将污水抽入排污管。

或者，本实施例的基站不设污水箱12和抽水管4，而是在污水槽14的底部设置排水孔，通过排水孔直接将污水槽14中的污水排出。

本申请的第三实施例：

虽然图中未示出，与第一实施例和第二实施例不同的是，本实施例的清洗篮2不设凸起结构22，而是设有可活动的刮擦件，从而能够对固定式的拖擦件进行刮擦。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基站，用于清洗拖地机器人的拖擦件，所述基站包括基站本体、设置在所述基站本体上的清洗篮和喷水管，所述基站本体设置有位于所述清洗篮下方的污水槽，所述清洗篮形成有用于容纳并清洗所述拖擦件的清洗槽，所述喷水管设置于所述清洗篮底侧，所述喷水管上设置有多个朝上的喷嘴，所述清洗槽上设置有多个喷水孔，每一个所述喷水孔分别对应一个所述喷嘴，以使所述喷嘴透过所述喷水孔向所述拖擦件喷水，所述清洗篮设有用于将污水排入所述污水槽的漏水孔，其特征在于，

所述清洗篮可拆卸地安装到所述基站本体上，所述清洗篮的底侧设置有与所述喷水管相匹配的导向槽，以使所述清洗篮在所述导向槽与所述喷水管之间的导向作用下安装至所述基站本体上。

2.根据权利要求1所述的基站，其特征在于，所述喷嘴的直径小于所述喷水孔的直径，以使所述喷水孔的孔壁与所述喷嘴之间形成允许污水坠落到所述污水槽的环形通道。

3.根据权利要求2所述的基站，其特征在于，所述喷嘴的顶端位于所述喷水孔的内侧。

4.根据权利要求3所述的基站，其特征在于，沿着远离所述清洗槽中心的方向，所述喷嘴的顶端与所述喷水孔的顶端之间距离依次增大。

5.根据权利要求2所述的基站，其特征在于，沿着远离所述清洗槽中心的方向，多个所述环形通道的横截面积依次增大。

6.根据权利要求1所述的基站，其特征在于，所述喷水管具有所述喷嘴的区段倾斜设置，所述导向槽也倾斜设置，以使安装到位之前的所述清洗篮不会与所述喷嘴接触，以及使安装到位的所述清洗篮将所述喷嘴容纳在所述喷水孔中。

7.根据权利要求1所述的基站，其特征在于，所述喷水管的远水端为敞口端，所述喷水管上套设有用于封闭所述敞口端的端帽。

8.根据权利要求7所述的基站，其特征在于，所述端帽的侧壁上设置有固定孔，最靠近所述敞口端的所述喷嘴穿过所述固定孔，以防止所述端帽从所述喷水管上滑脱；并且/或者，

所述端帽是采用弹性材料制成的构件。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的基站，其特征在于，所述污水槽的底部设置有沉槽，所述污水槽的底面从远离所述沉槽的位置到靠近所述沉槽的位置逐渐降低，以使所述污水槽内的积水汇聚到所述沉槽中；

所述基站还包括设置在所述基站本体上的抽水管，所述抽水管的抽水端设置有底部开口和侧部开口，所述底部开口沉入所述沉槽中，所述侧部开口的至少一部分位于所述沉槽的顶侧，以使所述污水槽内的污水能够从所述侧部开口被吸入所述抽水管。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的基站，其特征在于，所述拖擦件为转盘式旋转拖擦件，所述清洗篮设置有位于所述清洗槽内的凸起结构，以在所述拖擦件旋转时刮除所述拖擦件上的污物。

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