CN214963064U - 一种鞋子生产压合用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子生产压合用下料装置，包括底板，底板的顶部设置有框体，第一滑杆的外侧设置有活动块，底板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，底板的顶部设置有压合平台，压合平台的顶部对称设置有安装板，两安装板相互靠近的一侧均对称设置有伸缩杆，伸缩杆的外侧均设置有第二弹簧，伸缩杆的一端设置有固定板，本实用新型设置了蜗杆，该装置能够对放置于压合平台上的鞋底进行固定，解决了鞋子在压合过程中发生偏移，影响压合质量和效率的问题，同时能够对压合好的鞋子进行自动下料，解决了人工下料操作麻烦，效率低，安全隐患高的问题，提高了鞋子压合的生产效率，方便使用。

Description

一种鞋子生产压合用下料装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产，特别涉及一种鞋子生产压合用下料装置，属于鞋子生产加工技术领域。

背景技术

鞋子是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见，多以皮、布、木、草、塑料丝等为材料制作的穿在脚上、走路时着地的物品，是人类必不可少的生活用品。

鞋子在生产过程中，需要人工手动对其进行压合，但在压合过程中，由于压合的鞋子缺少固定装置，导致鞋子在压合过程中发生偏移，影响了压合的质量和效率，同好待鞋子压合完成后，需要人工手动将压合好的鞋子取下，操作麻烦，而且有一定的安全隐患，十分不便，因此，我们提出一种鞋子生产压合用下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产压合用下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板，所述底板的顶部设置有框体，所述框体的两端内壁之间对称设置有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧设置有活动块，所述框体的一端开设有开口，所述活动块远离开口的一侧对称设置有第一弹簧，所述活动块靠近开口一侧的底部设置有下料板，所述活动块的顶部设置有立杆，所述框体的两端内壁之间设置有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧设置有齿条，所述框体的一侧内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧设置有推杆，所述转轴的另一端固定安装有第一蜗轮，所述框体的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆的一端，所述框体的另一侧内壁转动连接有第一螺纹杆的一端，所述第二螺纹杆的一端固定安装有第二蜗轮，所述第一螺纹杆的外侧设置有第一移动杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有第二移动杆，所述底板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述底板的顶部设置有压合平台，所述压合平台的顶部对称设置有安装板，两所述安装板相互靠近的一侧均对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧均设置有第二弹簧，所述伸缩杆的一端设置有固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧位于第一滑杆的外侧，所述活动块与第一滑杆滑动连接，所述第一滑杆位于开口的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条与第二滑杆滑动连接，所述第二滑杆位于活动块和齿轮之间，所述推杆位于立杆远离开口的一侧，且推杆与立杆相互接触，所述推杆位于活动块的上方，所述齿轮与齿条啮合连接，所述转轴的另一端贯穿框体的一侧内壁，并延伸出去。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的另一端和第二螺纹杆的另一端固定连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的旋向相反，所述第二螺纹杆的一端贯穿框体的一侧内壁，并延伸出去，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆位于下料板的下方，所述第一移动杆与第一螺纹杆螺纹连接，所述第二移动杆与第二螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆与第一蜗轮和第二蜗轮均啮合连接，所述压合平台位于开口远离活动块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动杆和第二移动杆位于下料板的两侧，所述第一移动杆和第二移动杆位于两固定板之间，所述压合平台的上方设置有压合机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了蜗杆，通过伺服电机、蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、转轴、齿轮、齿条、第二滑杆、第一弹簧、推杆、立杆、第一滑杆、立杆、活动块、下料板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一移动杆、第二移动杆、第二弹簧、伸缩杆和固定板，能够对放置于压合平台上的鞋底进行固定，解决了鞋子在压合过程中发生偏移，影响压合质量和效率的问题，同时能够对压合好的鞋子进行自动下料，解决了人工下料操作麻烦，效率低，安全隐患高的问题，提高了鞋子压合的生产效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型压合平台处的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、框体；3、第一滑杆；4、第一弹簧；5、活动块；6、立杆；7、第二滑杆；8、齿条；9、转轴；10、齿轮；11、推杆；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹杆；14、第一移动杆；15、第二移动杆；16、下料板；17、伺服电机；18、第一蜗轮；19、第二蜗轮；20、压合平台；21、安装板；22、伸缩杆；23、第二弹簧；24、固定板；25、开口；26、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种鞋子生产压合用下料装置的技术方案：

根据图1-2所示，包括底板1，底板1的顶部设置有框体2，框体2的两端内壁之间对称设置有第一滑杆3，第一滑杆3的外侧设置有活动块5，框体2的一端开设有开口25，活动块5远离开口25的一侧对称设置有第一弹簧4，活动块5靠近开口25一侧的底部设置有下料板16，活动块5的顶部设置有立杆6，框体2的两端内壁之间设置有第二滑杆7，第二滑杆7的外侧设置有齿条8，框体2的一侧内壁转动连接有转轴9，转轴9的一端固定安装有齿轮10，齿轮10的一侧设置有推杆11，转轴9的另一端固定安装有第一蜗轮18，框体2的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆13的一端，框体2的另一侧内壁转动连接有第一螺纹杆12的一端，第二螺纹杆13的一端固定安装有第二蜗轮19，第一螺纹杆12的外侧设置有第一移动杆14，第二螺纹杆13的外侧设置有第二移动杆15，底板1的顶部设置有伺服电机17，伺服电机17的输出轴固定连接有蜗杆26，底板1的顶部设置有压合平台20，压合平台20的顶部对称设置有安装板21，两安装板21相互靠近的一侧均对称设置有伸缩杆22，伸缩杆22的外侧均设置有第二弹簧23，伸缩杆22的一端设置有固定板24，第一弹簧4位于第一滑杆3的外侧，活动块5与第一滑杆3滑动连接，第一滑杆3位于开口25的上方，齿条8与第二滑杆7滑动连接，第二滑杆7位于活动块5和齿轮10之间，推杆11位于立杆6远离开口25的一侧，且推杆11与立杆6相互接触，推杆11位于活动块5的上方，齿轮10与齿条8啮合连接，转轴9的另一端贯穿框体2的一侧内壁，并延伸出去，齿条8与第二滑杆7滑动连接，第二滑杆7位于活动块5和齿轮10之间，推杆11位于立杆6远离开口25的一侧，且推杆11与立杆6相互接触，推杆11位于活动块5的上方，齿轮10与齿条8啮合连接，转轴9的另一端贯穿框体2的一侧内壁，并延伸出去，第一螺纹杆12的另一端和第二螺纹杆13的另一端固定连接，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13的旋向相反，第二螺纹杆13的一端贯穿框体2的一侧内壁，并延伸出去，第一螺纹杆12和第二螺纹杆13位于下料板16的下方，第一移动杆14与第一螺纹杆12螺纹连接，第二移动杆15与第二螺纹杆13螺纹连接，蜗杆26与第一蜗轮18和第二蜗轮19均啮合连接，压合平台20位于开口25远离活动块5的一侧，第一移动杆14和第二移动杆15位于下料板16的两侧，第一移动杆14和第二移动杆15位于两固定板24之间，压合平台20的上方设置有压合机构。

具体使用时，本实用新型一种鞋子生产压合用下料装置，手动使两固定板24向远离下料板16的方向运动，此时第二弹簧23处于被压缩状态，将需要压合的鞋子放置于压合平台20位于两固定板24中间的位置上，松开两固定板24，第二弹簧23被压缩产生的弹力使两固定板24向靠近下料板16的方向运动，两固定板24将需要压合的鞋子固定与压合平台20上，通过压合机构对鞋子进行压合处理后，启动伺服电机17，伺服电机17的输出轴带动蜗杆26旋转，蜗杆26旋转带动第二蜗轮19旋转，第二蜗轮19旋转带动第二螺纹杆13旋转，第二螺纹杆13旋转带动第一螺纹杆旋12转，第一螺纹杆12旋转和第二螺纹杆13旋转使第一移动杆14和第二移动杆15相互远离，第一移动杆14和第二移动杆15相互远离带动两固定板24相互远离，从而使压合的鞋子解除固定，蜗杆26旋转同时带动第一蜗轮18旋转，第一蜗轮18旋转使转轴9旋转，转轴9旋转带动齿轮10旋转，齿轮10旋转使齿条8向靠近压合平台20的方向运动，齿条8带动推杆11运动，通过立杆6，使活动块5向靠近压合平台20的方向运动，第一弹簧4被拉长，活动块5运动带动下料板16向靠近压合平台20的方向运动，下料板16将压合好的鞋子推出，完成下料，下料完成后，启动伺服电机17，使输出轴绕另一方向旋转，第一弹簧4被拉长产生的弹力使活动块5回到初始位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种鞋子生产压合用下料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有框体(2)，所述框体(2)的两端内壁之间对称设置有第一滑杆(3)，所述第一滑杆(3)的外侧设置有活动块(5)，所述框体(2)的一端开设有开口(25)，所述活动块(5)远离开口(25)的一侧对称设置有第一弹簧(4)，所述活动块(5)靠近开口(25)一侧的底部设置有下料板(16)，所述活动块(5)的顶部设置有立杆(6)，所述框体(2)的两端内壁之间设置有第二滑杆(7)，所述第二滑杆(7)的外侧设置有齿条(8)，所述框体(2)的一侧内壁转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的一端固定安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧设置有推杆(11)，所述转轴(9)的另一端固定安装有第一蜗轮(18)，所述框体(2)的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆(13)的一端，所述框体(2)的另一侧内壁转动连接有第一螺纹杆(12)的一端，所述第二螺纹杆(13)的一端固定安装有第二蜗轮(19)，所述第一螺纹杆(12)的外侧设置有第一移动杆(14)，所述第二螺纹杆(13)的外侧设置有第二移动杆(15)，所述底板(1)的顶部设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴固定连接有蜗杆(26)，所述底板(1)的顶部设置有压合平台(20)，所述压合平台(20)的顶部对称设置有安装板(21)，两所述安装板(21)相互靠近的一侧均对称设置有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的外侧均设置有第二弹簧(23)，所述伸缩杆(22)的一端设置有固定板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产压合用下料装置，其特征在于：所述第一弹簧(4)位于第一滑杆(3)的外侧，所述活动块(5)与第一滑杆(3)滑动连接，所述第一滑杆(3)位于开口(25)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产压合用下料装置，其特征在于：所述齿条(8)与第二滑杆(7)滑动连接，所述第二滑杆(7)位于活动块(5)和齿轮(10)之间，所述推杆(11)位于立杆(6)远离开口(25)的一侧，且推杆(11)与立杆(6)相互接触，所述推杆(11)位于活动块(5)的上方，所述齿轮(10)与齿条(8)啮合连接，所述转轴(9)的另一端贯穿框体(2)的一侧内壁，并延伸出去。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产压合用下料装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(12)的另一端和第二螺纹杆(13)的另一端固定连接，所述第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)的旋向相反，所述第二螺纹杆(13)的一端贯穿框体(2)的一侧内壁，并延伸出去，所述第一螺纹杆(12)和第二螺纹杆(13)位于下料板(16)的下方，所述第一移动杆(14)与第一螺纹杆(12)螺纹连接，所述第二移动杆(15)与第二螺纹杆(13)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产压合用下料装置，其特征在于：所述蜗杆(26)与第一蜗轮(18)和第二蜗轮(19)均啮合连接，所述压合平台(20)位于开口(25)远离活动块(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产压合用下料装置，其特征在于：所述第一移动杆(14)和第二移动杆(15)位于下料板(16)的两侧，所述第一移动杆(14)和第二移动杆(15)位于两固定板(24)之间，所述压合平台(20)的上方设置有压合机构。

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