CN214961760U - 一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及猪舍清理设备技术领域,且公开了一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,包括框架,所述安装框架底部的四角均固定安装有带座轴承,两组相对所述带座轴承的旋转端之间均设置有行进轴,每组所述行进轴的左右两端均设有行进轮,所述框架的顶部通过内六角螺栓固定安装有机壳。该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过清扫轮,使左侧驱动电机清扫轴带动清扫轮旋转,旋转的清扫轮在安装框架的带动下将网架表面凹凸位置的残留粪便扫出,扫出后的粪便被后侧刮板通过网架表面的输出孔排出,加强了装置在作业中对网床表面凹处粪便清理的便利性,提高了装置的清理效果,从而增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪舍清理设备技术领域,具体为一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机。
背景技术
经检索,中国专利号CN108849556A公开了一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,涉及猪舍清理设备技术领域,具体为一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,包括刮板和驱动装置,还包括用于安装所述刮板的连接架,所述的连接架与所述的驱动装置连接,在所述连接架的两侧设有导向组件,所述的刮板底部设有多个支撑轮,每个所述的支撑轮均布置在所述刮板的背面中部上,所述的刮板一端设有与其连接的限位杆,所述的连接架上设有中空结构的导轨,所述的限位杆滑动安装在所述的导轨内,所述刮板的另一端与支撑轮之间的地面上还凸起设有切换板,本发明的刮粪机,结构紧凑,设计合理,应用于高架网床猪舍中自动清理粪便,大大提高了工作效率,降低了劳动强度,有效避免粪便随着刮粪板往回刮的问题,提高了清理效果。
现有技术中的应用于高架网床环保猪舍的刮粪机在使用时,通过行进过程中的刮板将猪舍网床上的粪便从其表面网孔排出,但是由于装置在刮除作业后网床表面的凹处容易出现粪便遗留,导致装置难以对猪舍进行有效清理,降低了装置的清理效果,从而影响了装置的实用性。
基于此,本实用新型设计了一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,包括框架,所述框架底部的四角均固定安装有带座轴承,两组相对所述带座轴承的旋转端之间均设置有行进轴,每组所述行进轴的左右两端均设有行进轮,所述框架的顶部通过内六角螺栓固定安装有机壳,所述机壳的左侧面和右侧面均开设有轴承槽,每组所述轴承槽内均过盈安装有旋转轴承,两组所述旋转轴承的旋转端之间设置有清扫轴,所述清扫轴上设有清扫轮,所述机壳外表面的前后两侧均设有五组升降框,每组所述升降框内均设有升降轴,每组所述升降轴上均可滑动的套装有升降板,每组所述升降框的内壁均设有升降弹簧,每组所述升降弹簧的底端均与升降板的顶部贴合,所述机壳的前后两侧均设置有刮板,每组所述刮板的内侧面均与相对应升降板的外侧面固接,所述机壳的外表面设有安装架,所述安装架的左右两侧均通过螺栓和螺母固定安装有驱动电机,右侧所述驱动电机的输出端和后侧行进轴上均设有行进皮带轮,两组所述行进皮带轮之间通过皮带传动连接,左侧所述驱动电机的输出端和清扫轴上均设有清扫皮带轮,两组所述清扫皮带轮之间均通过皮带传动连接。
优选的,所述清扫轮上设有多组清扫刷,每组所述清扫刷的材质均为聚酰胺纤维。
优选的,每组所述刮板的底部均通过六角螺栓固定安装有用于降低刮板磨损速度的刀头。
优选的,所述机壳外表面的前后两侧均设有搬运把手,每组所述搬运把手上均设有防滑把套。
优选的,所述安装架的顶部固定安装有移动电源,每组所述驱动电机的输入端均与移动电源的输出端通过导线电连接。
优选的,每组所述刮板、框架和机壳的表面均设有防腐镀层,每组所述防腐镀层的材质均为不锈钢。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,具备以下有益效果:
1、该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过清扫轮,使左侧驱动电机清扫轴带动清扫轮旋转,旋转的清扫轮在框架的带动下将网架表面凹凸位置的残留粪便扫出,扫出后的粪便被后侧刮板通过网架表面的输出孔排出,加强了装置在作业中对网床表面凹处粪便清理的便利性,提高了装置的清理效果,从而增强了装置的实用性。
2、该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过升降弹簧和升降板,当网架表面凹凸不平时,升降弹簧带动升降板沿升降轴移动,升降板带动刮板与地面紧密贴合,提高了装置对各种猪舍地面的适应性,降低了清扫轮需要清理粪便的数量,加强了清理后猪舍内的洁净度,从而增强了装置的适应性。
3、该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过两组刮板和驱动电机,当猪舍表面洁净度要求较高时,装置移动到设定路线尽头后反向启动两组驱动电机,两组驱动电机带动装置反向移动,装置在反向移动的过程中对网架表面的粪便进行二次清理,提高了装置对不同洁净度要求猪舍的适应性,加强了猪舍内的洁净度,从而增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的左视图;
图3为本实用新型结构的立体结构爆炸示意图。
图中:1、框架;2、带座轴承;3、行进轴;4、行进轮;5、机壳;6、旋转轴承;7、清扫轴;8、清扫轮;9、升降框;10、升降轴;11、升降板; 12、升降弹簧;13、刮板;14、安装架;15、驱动电机;16、行进皮带轮;17、清扫皮带轮;18、清扫刷;19、刀头;20、搬运把手;21、防滑把套;22、移动电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,包括框架1,框架1底部的四角均固定安装有带座轴承2,两组相对带座轴承2的旋转端之间均设置有行进轴3,每组行进轴3的左右两端均设有行进轮4,框架1的顶部通过内六角螺栓固定安装有机壳5,机壳5 的左侧面和右侧面均开设有轴承槽,每组轴承槽内均过盈安装有旋转轴承6,两组旋转轴承6的旋转端之间设置有清扫轴7,清扫轴7上设有清扫轮8,通过清扫轮8,使左侧驱动电机15清扫轴7带动清扫轮8旋转,旋转的清扫轮 8在框架1的带动下将网架表面凹凸位置的残留粪便扫出,扫出后的粪便被后侧刮板13通过网架表面的输出孔排出,加强了装置在作业中对网床表面凹处粪便清理的便利性,提高了装置的清理效果,从而增强了装置的实用性,机壳5外表面的前后两侧均设有五组升降框9,每组升降框9内均设有升降轴 10,每组升降轴10上均可滑动的套装有升降板11,通过升降弹簧12和升降板11,当网架表面凹凸不平时,升降弹簧12带动升降板11沿升降轴10移动,升降板11带动刮板13与地面紧密贴合,提高了装置对各种猪舍地面的适应性,降低了清扫轮8需要清理粪便的数量,加强了清理后猪舍内的洁净度,从而增强了装置的适应性,每组升降框9的内壁均设有升降弹簧12,每组升降弹簧12的底端均与升降板11的顶部贴合,机壳5的前后两侧均设置有刮板13,通过两组刮板13和驱动电机15,当猪舍表面洁净度要求较高时,装置移动到设定路线尽头后反向启动两组驱动电机15,两组驱动电机15带动装置反向移动,装置在反向移动的过程中对网架表面的粪便进行二次清理,提高了装置对不同洁净度要求猪舍的适应性,加强了猪舍内的洁净度,从而增强了装置的实用性,每组刮板13的内侧面均与相对应升降板11的外侧面固接,机壳5的外表面设有安装架14,安装架14的左右两侧均通过螺栓和螺母固定安装有驱动电机15,驱动电机15的型号为80YR25WDV22H,右侧驱动电机15的输出端和后侧行进轴3上均设有行进皮带轮16,两组行进皮带轮16 之间通过皮带传动连接,左侧驱动电机15的输出端和清扫轴7上均设有清扫皮带轮17,两组清扫皮带轮17之间均通过皮带传动连接。
在本实用新型中,为了降低清扫轮8对猪舍地面的磨损,从而在清扫轮8 上设有多组清扫刷18,每组清扫刷18的材质均为聚酰胺纤维,通过清扫刷 18自我磨损,使清扫轮8在运行过程中减少对猪舍地面造成磨损,从而降低了清扫轮8对猪舍地面的磨损。
在本实用新型中,为了降低刮板13的磨损速度,从而在每组刮板13的底部均通过六角螺栓固定安装有用于降低刮板13磨损速度的刀头19,从而降低了刮板13的磨损速度。
在本实用新型中,为了提高装置移动的便捷性,从而在机壳5外表面的前后两侧均设有用于为装置搬运提供着力位置的搬运把手20,每组搬运把手 20上均设有用于提高操作人员与搬运把手20之间摩擦力的防滑把套21,从而提高了装置移动的便捷性。
在本实用新型中,为了提高装置使用的便利性,从而在安装架14的顶部固定安装有用于为驱动电机15提供电能的移动电源22,降低了装置对外部电源的依赖,每组驱动电机15的输入端均与移动电源22的输出端通过导线电连接,从而提高了装置使用的便利性。
在本实用新型中,为了延长装置的使用寿命,从而在每组刮板13、框架 1和机壳5的表面均设有用于降低腐蚀速度的防腐镀层,延长了刮板13、框架1和机壳5的使用时长,每组防腐镀层的材质均为不锈钢,从而延长装置的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先将装置移动到清理位置,装置安放稳固后启动两组驱动电机15,右侧驱动电机15通过行进皮带轮16和皮带带动行进轴3旋转,行进轴3通过行进轮4带动框架1移动,框架1带动刮板13沿设定路线移动,刮板13在移动的过程中将粪便通过网架表面的输出孔排出,当网架表面凹凸不平时,升降弹簧12带动升降板11沿升降轴10移动,升降板11带动刮板13与地面紧密贴合,此时左侧驱动电机15通过清扫皮带轮17和皮带带动清扫轴7旋转,清扫轴7带动清扫轮8旋转,旋转的清扫轮8在框架1的带动下将网架表面凹凸位置的残留粪便扫出,扫出后的粪便被后侧刮板13通过网架表面的输出孔排出,当猪舍表面洁净度要求较高时,重复以上作业,装置移动到设定路线尽头后反向启动两组驱动电机15,右侧驱动电机15通过行进皮带轮16和皮带带动行进轴3旋转,行进轴3通过行进轮4 带动框架1移动,框架1带动刮板13沿设定路线移动,刮板13在移动的过程中将粪便通过网架表面的输出孔排出,此时左侧驱动电机15通过清扫皮带轮17和皮带带动清扫轴7旋转,清扫轴7带动清扫轮8旋转,旋转的清扫轮8在框架1的带动下将网架表面凹凸位置的残留粪便扫出,扫出后的粪便被前侧刮板13通过网架表面的输出孔排出。
综上所述,该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过清扫轮8,使左侧驱动电机15清扫轴7带动清扫轮8旋转,旋转的清扫轮8在框架1的带动下将网架表面凹凸位置的残留粪便扫出,扫出后的粪便被后侧刮板13通过网架表面的输出孔排出,加强了装置在作业中对网床表面凹处粪便清理的便利性,提高了装置的清理效果,从而增强了装置的实用性。
该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过升降弹簧12和升降板11,当网架表面凹凸不平时,升降弹簧12带动升降板11沿升降轴10移动,升降板 11带动刮板13与地面紧密贴合,提高了装置对各种猪舍地面的适应性,降低了清扫轮8需要清理粪便的数量,加强了清理后猪舍内的洁净度,从而增强了装置的适应性。
该应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,通过两组刮板13和驱动电机15,当猪舍表面洁净度要求较高时,装置移动到设定路线尽头后反向启动两组驱动电机15,两组驱动电机15带动装置反向移动,装置在反向移动的过程中对网架表面的粪便进行二次清理,提高了装置对不同洁净度要求猪舍的适应性,加强了猪舍内的洁净度,从而增强了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)底部的四角均固定安装有带座轴承(2),两组相对所述带座轴承(2)的旋转端之间均设置有行进轴(3),每组所述行进轴(3)的左右两端均设有行进轮(4),所述框架(1)的顶部通过内六角螺栓固定安装有机壳(5),所述机壳(5)的左侧面和右侧面均开设有轴承槽,每组所述轴承槽内均过盈安装有旋转轴承(6),两组所述旋转轴承(6)的旋转端之间设置有清扫轴(7),所述清扫轴(7)上设有清扫轮(8),所述机壳(5)外表面的前后两侧均设有五组升降框(9),每组所述升降框(9)内均设有升降轴(10),每组所述升降轴(10)上均可滑动的套装有升降板(11),每组所述升降框(9)的内壁均设有升降弹簧(12),每组所述升降弹簧(12)的底端均与升降板(11)的顶部贴合,所述机壳(5)的前后两侧均设置有刮板(13),每组所述刮板(13)的内侧面均与相对应升降板(11)的外侧面固接,所述机壳(5)的外表面设有安装架(14),所述安装架(14)的左右两侧均通过螺栓和螺母固定安装有驱动电机(15),右侧所述驱动电机(15)的输出端和后侧行进轴(3)上均设有行进皮带轮(16),两组所述行进皮带轮(16)之间通过皮带传动连接,左侧所述驱动电机(15)的输出端和清扫轴(7)上均设有清扫皮带轮(17),两组所述清扫皮带轮(17)之间均通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,其特征在于:所述清扫轮(8)上设有多组清扫刷(18),每组所述清扫刷(18)的材质均为聚酰胺纤维。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,其特征在于:每组所述刮板(13)的底部均通过六角螺栓固定安装有用于降低刮板(13)磨损速度的刀头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,其特征在于:所述机壳(5)外表面的前后两侧均设有搬运把手(20),每组所述搬运把手(20)上均设有防滑把套(21)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,其特征在于:所述安装架(14)的顶部固定安装有移动电源(22),每组所述驱动电机(15)的输入端均与移动电源(22)的输出端通过导线电连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于高架网床环保猪舍的刮粪机,其特征在于:每组所述刮板(13)、框架(1)和机壳(5)的表面均设有防腐镀层,每组所述防腐镀层的材质均为不锈钢。
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