CN214961472U - 一种马铃薯的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种马铃薯的覆膜装置,涉及农业生产设备技术领域。本实用新型包括牵引车头,上述牵引车头的尾端连接有覆膜机架,上述覆膜机架的下侧设有用于铺设地膜的第一转轴,上述第一转轴后侧的上述覆膜机架上设有用于装填土壤的盛放筒,上述盛放筒的下侧连通有用于向地膜表侧填土的导料管。本实用新型的设计解决了在马铃薯栽培过程中,垄沟覆膜效率低、工作量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生产设备技术领域,具体而言,涉及一种马铃薯的覆膜装置。
背景技术
马铃薯,属茄科多年生草本植物,块茎可供食用,是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆、洋山芋等,茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。
马铃薯一般的种植方法是露地种植,在马铃薯的栽培过程中需要覆盖上地膜,随着天气的温度的变化,地膜覆盖的位置会随着温度热胀冷缩,使土壤更疏松,透气性变好,利于根吸收营养和呼吸,从而促进马铃薯茎叶的生长。覆盖地膜可以提高地温,可以早播种早生长提前成熟,地膜对阳光的反射可以给马铃薯中下部的叶片提供光源,增强光合作用,延长马铃薯的生长期,减缓衰老。覆盖地膜后可以减少土壤水分的蒸发,尤其是在比较干旱又不方便浇水的地方,土壤能保住水分,也能使地块不那么忽干忽湿,大大节省了浇水的成本,减少了劳动强度。如果种植马铃薯的肥力不够,地膜也有保肥的作用,施的化肥被地膜覆盖不易挥发,也就提高了肥料的利用率。对使用的农家肥也有加快分解,增进吸收的作用。
在马铃薯的种植地块上会形成垄面和垄沟,马铃薯种植在垄面上,传统的覆膜方式是将地膜覆盖在垄面上,此种覆膜方式马铃薯不易通风同期,使得马铃薯易腐烂,且在育苗后期需要放苗(将地膜打孔,使马铃薯的苗穿出地膜),存在产量低和处理不方便的问题,因此出现了一种垄沟覆膜的方式新兴覆膜方式,垄沟覆膜具有保墒、垄面通风通气的优点,马铃薯的产量也高,且不用放苗。但目前的垄沟覆膜方式均为人工覆膜,存在效率低、工作量大的问题。
综上所述,我们急需设计一种马铃薯的覆膜装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马铃薯的覆膜装置,解决了在马铃薯栽培过程中,垄沟覆膜效率低、工作量大的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种马铃薯的覆膜装置,包括牵引车头,上述牵引车头的尾端连接有覆膜机架,上述覆膜机架的下侧设有用于铺设地膜的第一转轴,上述第一转轴后侧的上述覆膜机架上设有用于装填土壤的盛放筒,上述盛放筒的下侧连通有用于向地膜表侧填土的导料管。
在本实用新型的一些实施例中,上述牵引车头的尾端与上述覆膜机架可拆卸连接。
在本实用新型的一些实施例中,上述覆膜机架的下侧设有纵向升降的第一液压伸缩杆,上述第一液压伸缩杆的下侧设有第一连接架,上述第一转轴可拆卸设置在上述第一连接架上。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一连接架呈凹形,上述第一连接架的横向部与上述第一液压伸缩杆连接,上述第一连接架的纵向部朝向地面设置,上述第一连接架的两纵向部上均设有卡槽,两个上述卡槽相对设置,上述第一转轴的两端分别位于上述卡槽内。
在本实用新型的一些实施例中,包括设置在上述覆膜机架下侧的第二连接架,上述第二连接架设置在上述第一转轴和上述导料管之间,上述第二连接架的下侧对称设有用于压住地膜两侧边第一压紧辊,上述第一压紧辊的上侧设有纵向升降的第二液压伸缩杆,上述第二液压伸缩杆的固定端与上述第二连接架连接,两个上述第一压紧辊之间设有纵向升降的第三液压伸缩杆,上述第三液压伸缩杆的固定端与上述第二连接架连接,上述第三液压伸缩杆的下侧连接有第二压紧辊。
在本实用新型的一些实施例中,包括用于纵向升降的第四液压伸缩杆,上述第四液压伸缩杆的固定端与上述覆膜机架连接,上述第二连接架连接在上述第四液压伸缩杆的下侧。
在本实用新型的一些实施例中,上述导料管为方形管,上述导料管的环侧设有与其滑动密封配合的限位片,上述覆膜机架上设有带动上述限位片往复运动的驱动机构。
在本实用新型的一些实施例中,上述驱动机构包括设置在上述导料管外侧的齿轮,上述导料管外侧的上述限位片上设有与上述齿轮啮合的直齿条,上述齿轮上连接有带动其往复转动的步进电机。
在本实用新型的一些实施例中,上述覆膜机架下侧上述第一转轴、上述第二连接架、上述导料管均为两组,两组上述第二连接架的下侧均设有第二压紧辊和第三压紧辊,两组上述第一转轴之间、两组上述第二连接架之间、两组上述导料管之间均关于上述覆膜机架的中轴线对称。
在本实用新型的一些实施例中,上述盛放筒的底部呈锥形。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
一种马铃薯的覆膜装置,包括牵引车头,上述牵引车头的尾端连接有覆膜机架,上述覆膜机架的下侧设有用于铺设地膜的第一转轴,上述第一转轴后侧的上述覆膜机架上设有用于装填土壤的盛放筒,上述盛放筒的下侧连通有用于向地膜表侧填土的导料管。
本实用新型的原理:在马铃薯的栽培过程中,种植地块上形成垄沟和垄面,马铃薯种植在垄面上,使用本实用新型进行覆膜时,在第一转轴上套设含有地膜的滚筒,滚筒能在第一转轴上转动,在盛放筒内填充土壤,使地膜的开口端压在垄沟的起始覆膜处,牵引车头沿着垄沟移动,滚筒在第一转轴上转动,滚筒上的地膜沿着牵引车头的运动方向铺设在垄沟上侧,同时盛放筒内的盛放筒内的土壤经导料管的下侧掉落在铺设好的垄沟地膜表侧,达到地膜的压紧目的。本实用新型实现了垄沟覆膜的机械化,解决了目前所使用的人工垄沟覆膜效率低、工作量大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一种马铃薯的覆膜装置的结构示意图;
图2为图1中覆膜机架A-A的方向的剖视图;
图3为图1中覆膜机架B-B的方向的剖视图;
图4为图1中C的局部放大图。
图标:1-牵引车头,2-覆膜机架,3-第一液压伸缩杆,4-盛放筒,5-第四液压伸缩杆,6-导料管,7-第二连接架,8-第一压紧辊,9-卡槽,10-第一转轴,11-第一连接架,12-第二压紧辊,13-第三液压伸缩杆,14-直齿条,15-步进电机,16-齿轮,17-第二液压伸缩杆,18-限位片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1-图4,本实施例提供一种马铃薯的覆膜装置,包括牵引车头1,上述牵引车头1的尾端连接有覆膜机架2,上述覆膜机架2的下侧设有用于铺设地膜的第一转轴10,上述第一转轴10后侧的上述覆膜机架2上设有用于装填土壤的盛放筒4,上述盛放筒4的下侧连通有用于向地膜表侧填土的导料管6。
本实用新型的原理:在马铃薯的栽培过程中,种植地块上形成垄沟和垄面,马铃薯种植在垄面上,使用本实用新型进行覆膜时,在第一转轴10上套设含有地膜的滚筒,滚筒能在第一转轴10上转动,在盛放筒4内填充土壤,使地膜的开口端压在垄沟的起始覆膜处,牵引车头1沿着垄沟移动,滚筒在第一转轴10上转动,滚筒上的地膜沿着牵引车头1的运动方向铺设在垄沟上侧,同时盛放筒4内的盛放筒4内的土壤经导料管6的下侧掉落在铺设好的垄沟地膜表侧,达到地膜的压紧目的。本实用新型实现了垄沟覆膜的机械化,解决了目前所使用的人工垄沟覆膜效率低、工作量大的问题。
在马铃薯的种植过程中,垄沟的宽度远小于垄面的宽度,垄沟只是为了方便种植人员在种植地里移动的,因此,牵引车头1是骑行在垄面上的,牵引车头1两侧的车轮分别位于垄面两侧的垄沟,第一转轴10设置在垄沟的正上方,以方便第一转轴10上的地膜铺设在垄沟上,第一转轴10沿垂直于覆膜机架2的横向中轴线垂直,导料管6中部和第一转轴10中部构成的轴线与覆膜机架2的中轴线平行。
在本实用新型的一些实施例中,上述牵引车头1的尾端与上述覆膜机架2可拆卸连接。
在上述实施例中,牵引车头1的尾端与覆膜机架2可拆卸连接,使本实用新型在不使用时拆卸掉覆膜机架2,牵引车头1能独立使用,方便牵引车头1与其他农业机械连接,使本实用新型中的牵引车头1使用更灵活。牵引车头1的尾端设有第一连接环,覆膜机架2的前端设有能与第一连接环重叠的第二连接环,第一连接环和第二连接环通过螺栓组连接,以实现牵引车头1与覆膜机架2的可拆卸连接。
在本实用新型的一些实施例中,上述覆膜机架2的下侧设有纵向升降的第一液压伸缩杆3,上述第一液压伸缩杆3的下侧设有第一连接架11,上述第一转轴10可拆卸设置在上述第一连接架11上。
在上述实施例中,调节第一液压伸缩杆3纵向升降时,能达到第一转轴10与垄沟之间距离的调节,进而达到第一转轴10上地膜与垄沟之间的距离调节。第一连接架11与第一转轴10可拆卸连接,拆卸掉第一转轴10时,方便在第一转轴10上穿设地膜的滚筒。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一连接架11呈凹形,上述第一连接架11的横向部与上述第一液压伸缩杆3连接,上述第一连接架11的纵向部朝向地面设置,上述第一连接架11的两纵向部上均设有卡槽9,两个上述卡槽9相对设置,上述第一转轴10的两端分别位于上述卡槽9内。
在上述实施例中,第一转轴10的两端为螺杆部,两个螺杆部分别放置在两个卡槽9内,螺杆部的端部贯槽口的外侧,在螺杆部上套设螺帽能达到第一转轴10位置固定的作用。
在本实用新型的一些实施例中,包括设置在上述覆膜机架2下侧的第二连接架7,上述第二连接架7设置在上述第一转轴10和上述导料管6之间,上述第二连接架7的下侧对称设有用于压住地膜两侧边第一压紧辊8,上述第一压紧辊8的上侧设有纵向升降的第二液压伸缩杆17,上述第二液压伸缩杆17的固定端与上述第二连接架7连接,两个上述第一压紧辊8之间设有纵向升降的第三液压伸缩杆13,上述第三液压伸缩杆13的固定端与上述第二连接架7连接,上述第三液压伸缩杆13的下侧连接有第二压紧辊12。
在上述实施例中,调节第二液压伸缩杆17,使两个第一压紧辊8压合在铺设好的地膜两侧边,再调节第三液压伸缩杆13,使第二压紧辊12压合在铺设好地膜的中部,即垄沟的中部,在本实用新型铺设地膜的过程中,使地膜能稳稳贴合在垄沟表侧,以方便导料管6对地膜的倒土固定。
在本实用新型的一些实施例中,包括用于纵向升降的第四液压伸缩杆5,上述第四液压伸缩杆5的固定端与上述覆膜机架2连接,上述第二连接架7连接在上述第四液压伸缩杆5的下侧。
在上述实施例中,调节第四液压伸缩杆5,第四液压伸缩杆5带动第二连接架7纵向升降时能达到第一压紧辊8、第二压紧辊12与种植地之间距离的调节,再通过第二液压伸缩杆17、第三液压伸缩杆13进行微调。
在本实用新型的一些实施例中,上述导料管6为方形管,上述导料管6的环侧设有与其滑动密封配合的限位片18,上述覆膜机架2上设有带动上述限位片18往复运动的驱动机构。
在上述实施例中,驱动机构带动限位片18与导料管6密封配合时,使导料管6一会处于连通,一会处于密封状态,使地膜表侧间隔形成土壤压带,达到地膜的固定。
在本实用新型的一些实施例中,上述驱动机构包括设置在上述导料管6外侧的齿轮16,上述导料管6外侧的上述限位片18上设有与上述齿轮16啮合的直齿条14,上述齿轮16上连接有带动其往复转动的步进电机15。
在上述实施例中,接通步进电机15电源,步进电机15往复转动时,步进电机15带动齿轮16往复转动,齿轮16带动直齿条14往复移动,直齿条14带动限位片18往复移动,限位片18对导料管6进行通断的控制调节。在这里需要说明的是,本实用新型实施例驱动机构为上述结构仅仅是一种实施方式,并不是对驱动机构的结构进行限定,在其它实施例中,能实现上述功能的驱动机构均能应用在此处,例驱动机构为液压伸缩杆达到限位片18的往复移动。
在本实用新型的一些实施例中,上述覆膜机架2下侧上述第一转轴10、上述第二连接架7、上述导料管6均为两组,两组上述第二连接架7的下侧均设有第二压紧辊12和第三压紧辊,两组上述第一转轴10之间、两组上述第二连接架7之间、两组上述导料管6之间均关于上述覆膜机架2的中轴线对称。
在上述实施例中,同侧的第一转轴10、第二连接架7、导料管6处于同一直线上,两组上述结构(同侧的第一转轴10、第二连接架7、导料管6)分别与垄面两侧的垄沟相对,实现对垄面两侧垄沟的覆膜,具有效率高的优点。
在本实用新型的一些实施例中,上述盛放筒4的底部呈锥形。
在上述实施例中,盛放筒4的下部呈锥形,使盛放筒4内的土壤能通过其下部的锥形面全部排出,避免了盛放筒4内土壤板结后不易清理的问题。
综上,本实用新型的实施例提供一种马铃薯的覆膜装置,其至少具有以下技术效果:
本实用新型的原理:在马铃薯的栽培过程中,种植地块上形成垄沟和垄面,马铃薯种植在垄面上,使用本实用新型进行覆膜时,在第一转轴10上套设含有地膜的滚筒,滚筒能在第一转轴10上转动,在盛放筒4内填充土壤,使地膜的开口端压在垄沟的起始覆膜处,牵引车头1沿着垄沟移动,滚筒在第一转轴10上转动,滚筒上的地膜沿着牵引车头1的运动方向铺设在垄沟上侧,同时盛放筒4内的盛放筒4内的土壤经导料管6的下侧掉落在铺设好的垄沟地膜表侧,达到地膜的压紧目的。本实用新型实现了垄沟覆膜的机械化,解决了目前所使用的人工垄沟覆膜效率低、工作量大的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,包括牵引车头,所述牵引车头的尾端连接有覆膜机架,所述覆膜机架的下侧设有用于铺设地膜的第一转轴,所述第一转轴后侧的所述覆膜机架上设有用于装填土壤的盛放筒,所述盛放筒的下侧连通有用于向地膜表侧填土的导料管。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述牵引车头的尾端与所述覆膜机架可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述覆膜机架的下侧设有纵向升降的第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的下侧设有第一连接架,所述第一转轴可拆卸设置在所述第一连接架上。
4.根据权利要求3所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述第一连接架呈凹形,所述第一连接架的横向部与所述第一液压伸缩杆连接,所述第一连接架的纵向部朝向地面设置,所述第一连接架的两纵向部上均设有卡槽,两个所述卡槽相对设置,所述第一转轴的两端分别位于所述卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,包括设置在所述覆膜机架下侧的第二连接架,所述第二连接架设置在所述第一转轴和所述导料管之间,所述第二连接架的下侧对称设有用于压住地膜两侧边第一压紧辊,所述第一压紧辊的上侧设有纵向升降的第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆的固定端与所述第二连接架连接,两个所述第一压紧辊之间设有纵向升降的第三液压伸缩杆,所述第三液压伸缩杆的固定端与所述第二连接架连接,所述第三液压伸缩杆的下侧连接有第二压紧辊。
6.根据权利要求5所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,包括用于纵向升降的第四液压伸缩杆,所述第四液压伸缩杆的固定端与所述覆膜机架连接,所述第二连接架连接在所述第四液压伸缩杆的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述导料管为方形管,所述导料管的环侧设有与其滑动密封配合的限位片,所述覆膜机架上设有带动所述限位片往复运动的驱动机构。
8.根据权利要求7所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在所述导料管外侧的齿轮,所述导料管外侧的所述限位片上设有与所述齿轮啮合的直齿条,所述齿轮上连接有带动其往复转动的步进电机。
9.根据权利要求8所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述覆膜机架下侧所述第一转轴、所述第二连接架、所述导料管均为两组,两组所述第二连接架的下侧均设有第二压紧辊和第三压紧辊,两组所述第一转轴之间、两组所述第二连接架之间、两组所述导料管之间均关于所述覆膜机架的中轴线对称。
10.根据权利要求1所述的一种马铃薯的覆膜装置,其特征在于,所述盛放筒的底部呈锥形。
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