CN214960891U - 一种表层土壤旋耕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种表层土壤旋耕设备，涉及耕地设备技术领域，包括连接架、传动箱、传动轴、安装管及旋耕刀组件；传动箱设置于连接架的顶板的底面上；传动轴与传动箱的输出端连接，且传动轴水平设置；传动轴靠近传动箱的位置具有限位环；安装管套设于传动轴上；安装管的一端与限位环相抵接固定，安装管的另一端通过锁紧件固定于传动轴上；旋耕刀组件可拆卸连接在安装管上，旋耕刀组件的数量为多个，多个旋耕刀组件在安装管上等间距设置。本实用新型缓解了旋耕设备的旋耕刀装置，不便于拆卸与安装的技术问题。

Description

一种表层土壤旋耕设备

技术领域

本实用新型涉及耕地设备技术领域，尤其是涉及一种表层土壤旋耕设备。

背景技术

旋耕设备是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式，立轴式和斜置式三类。正确使用和调整旋耕设备，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。旋耕设备具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。

由于长时间使用，容易对旋耕设备的旋耕刀装置造成磨损、变形等损伤，因此需要定期对旋耕刀装置的旋耕刀拆卸，对旋耕刀进行维护与检修，维护与检修完成后，再将旋耕刀安装在旋耕刀装置上。

但是，现有的旋耕刀装置的结构复杂，导致旋耕刀不便拆卸、安装，不便进行维护与检修，影响了整个旋耕刀装置的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种表层土壤旋耕设备，以缓解旋耕设备的旋耕刀装置，不便于拆卸与安装的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种表层土壤旋耕设备，包括连接架、传动箱、传动轴、安装管及旋耕刀组件；传动箱设置于连接架的顶板的底面上；传动轴与传动箱的输出端连接，且传动轴水平设置；传动轴靠近传动箱的位置具有限位环；安装管套设于传动轴上；安装管的一端与限位环相抵接固定，安装管的另一端通过锁紧件固定于传动轴上；旋耕刀组件可拆卸连接在安装管上，旋耕刀组件的数量为多个，多个旋耕刀组件在安装管上等间距设置。

进一步地，安装管为方管；传动轴的中部位置设有方型安装杆；安装管套设于方型安装杆上，且方型安装杆的截面尺寸与安装管的管口截面尺寸相匹配。

进一步地，锁紧件为锁紧螺母，传动轴的自由端为螺纹杆端，螺纹杆端具有与锁紧螺母相匹配的螺纹，锁紧螺母套设于传动轴的螺纹杆端，将安装管固定于传动轴上。

进一步地，安装管上设有多个安装槽，安装槽的数量为与旋耕刀组件的数量相对应的多个，一个旋耕刀组件连接于一个安装槽内。

进一步地，旋耕刀组件包括安装环和旋耕刀片；安装环的中心处设有卡接槽，安装管卡接在卡接槽内；安装环包括第一半环和第二半环，第一半环的一端与第二半环的一端转动连接，第一半环的另一端与第二半环的另一端可拆卸连接；第一半环上设置有至少一个旋耕刀片，第二半环上设置有至少一个旋耕刀片。

进一步地，卡接槽的截面、安装槽的截面均为方形。

进一步地，旋耕刀片与安装环之间焊接固定。

进一步地，第一半环的另一端与第二半环的另一端通过螺钉连接。

进一步地，传动箱具有至少一个输出端，传动轴的数量至少为一个，一个传动轴连接一个输出端。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种表层土壤旋耕设备具有以下技术效果：

一种表层土壤旋耕设备，包括连接架、传动箱、传动轴、安装管及旋耕刀组件；传动箱设置于连接架的顶板的底面上；传动轴与传动箱的输出端连接，且传动轴水平设置；传动轴靠近传动箱的位置具有限位环；安装管套设于传动轴上；安装管的一端与限位环相抵接固定，安装管的另一端通过锁紧件固定于传动轴上；旋耕刀组件可拆卸连接在安装管上，旋耕刀组件的数量为多个，多个旋耕刀组件在安装管上等间距设置。

与现有技术相比，在本技术方案中，传动箱的输出端能够带动传动轴转动，安装管以及设置于安装管上的旋耕刀组件随着传动轴转动，从而进行表层土壤的旋耕；安装管上设置有多组旋耕刀组件，安装管套设于传动轴上，一端通过限位环限位，另一端通过锁紧件固定，使得运行过程中，安装管保持稳定；且安装管与传动轴之间能够通过锁紧件可拆卸连接，旋耕刀组件与安装管之间可拆卸连接，便于安装管和旋耕刀组件的安装与拆卸，从而便于安装管上设置的旋耕刀组件的维护与检修。

安装管为方管；传动轴的中部位置设有方型安装杆；安装管套设于方型安装杆上，且方型安装杆的截面尺寸与安装管的管口截面尺寸相匹配。在本技术方案中，方管与方型安装杆的配合，能够防止在旋耕过程中，安装管与传动轴之间发生相对转动。

锁紧件为锁紧螺母，传动轴的自由端为螺纹杆端，螺纹杆端具有与锁紧螺母相匹配的螺纹，锁紧螺母套设于传动轴的螺纹杆端，将安装管固定于传动轴上。在本技术方案中，通过锁紧螺母将安装管固定于传动轴上，结构简单，拆卸方便，且固定牢靠。

安装管上设有多个安装槽，安装槽的数量为与旋耕刀组件的数量相对应的多个，一个旋耕刀组件连接于一个安装槽内。在本技术方案中，旋耕刀组件安装于安装管的安装槽内，能够更好的对旋耕刀组件进行限位，使旋耕刀组件不易发生偏移。

旋耕刀组件包括安装环和旋耕刀片；安装环的中心处设有卡接槽，安装管卡接在卡接槽内；安装环包括第一半环和第二半环，第一半环的一端与第二半环的一端转动连接，第一半环的另一端与第二半环的另一端可拆卸连接；第一半环上设置有至少一个旋耕刀片，第二半环上设置有至少一个旋耕刀片。在本技术方案中，提出了旋耕刀组件的具体实施方式，安装环卡接在安装槽内，便于旋耕刀组件的拆卸与固定。

卡接槽的截面、安装槽的截面均为方形。在本技术方案中，能够防止在旋耕过程中，旋耕刀组件在安装槽内转动。

旋耕刀片与安装环之间焊接固定。在本技术方案中，旋耕刀片与安装环之间焊接固定的方式，使得旋耕刀片更加稳固，不易从安装环上脱落。

第一半环的另一端与第二半环的另一端通过螺钉连接。在本技术方案中，螺钉连接的方式，结构简单，锁紧牢固，且安装与拆卸便捷。

传动箱具有至少一个输出端，传动轴的数量至少为一个，一个传动轴连接一个输出端。在本技术方案中，能够增加旋耕刀组件的数量，提高旋耕效率。

附图说明

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的一种表层土壤旋耕设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的传动轴与传动箱的安装图；

图3为本实用新型的实施例提供的安装管与传动轴的安装图；

图4为本实用新型的实施例提供的旋耕刀组件与安装管的安装图。

附图标记说明：

1-连接架；2-传动箱；3-传动轴；31-限位环；32-方型安装杆；33-锁紧螺母；4-安装管；41-安装槽；5-旋耕刀组件；51-安装环；52-旋耕刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供了一种表层土壤旋耕设备，参照图1-图4，连接架1、传动箱2、传动轴3、安装管4及旋耕刀组件5；传动箱2设置于连接架1的顶板的底面上；传动轴3与传动箱2的输出端连接，且传动轴3水平设置；传动轴3靠近传动箱2的位置具有限位环31；安装管4套设于传动轴3上；安装管4的一端与限位环31相抵接固定，安装管4的另一端通过锁紧件固定于传动轴3上；旋耕刀组件5可拆卸连接在安装管4上，旋耕刀组件5的数量为多个，多个旋耕刀组件5在安装管4上等间距设置。

与现有技术相比，在本技术方案中，传动箱2的输出端能够带动传动轴 3转动，安装管4以及设置于安装管4上的旋耕刀组件5随着传动轴3转动，从而进行表层土壤的旋耕；安装管4上设置有多组旋耕刀组件5，安装管4 套设于传动轴3上，一端通过限位环31限位，另一端通过锁紧件固定，使得运行过程中，安装管4保持稳定，且安装管4与传动轴3之间能够通过锁紧件可拆卸连接，旋耕刀组件5与安装管4之间可拆卸连接，便于安装管4 和旋耕刀组件5的安装与拆卸，从而便于安装管4上设置的旋耕刀组件5的维护与检修。

更优选地，安装管4为方管；传动轴3的中部位置设有方型安装杆32；安装管4套设于方型安装杆32上，且方型安装杆32的截面尺寸与安装管4 的管口截面尺寸相匹配。

更优选地，锁紧件为锁紧螺母33，传动轴3的自由端为螺纹杆端，螺纹杆端具有与锁紧螺母33相匹配的螺纹，锁紧螺母33套设于传动轴3的螺纹杆端，将安装管4固定于传动轴3上。

更优选地，安装管4上设有多个安装槽41，安装槽41的数量为与旋耕刀组件5的数量相对应的多个，一个旋耕刀组件5连接于一个安装槽内41。

更优选地，旋耕刀组件5包括安装环51和旋耕刀片52；安装环51的中心处设有卡接槽，安装管4卡接在卡接槽内；安装环51包括第一半环和第二半环，第一半环的一端与第二半环的一端转动连接，第一半环的另一端与第二半环的另一端可拆卸连接；第一半环上设置有至少一个旋耕刀片52，第二半环上设置有至少一个旋耕刀片52。

更优选地，卡接槽的截面、安装槽41的截面均为方形。

更优选地，旋耕刀片52与安装环51之间焊接固定。

更优选地，第一半环的另一端与第二半环的另一端通过螺钉连接。

更优选地，传动箱2具有至少一个输出端，传动轴3的数量至少为一个，一个传动轴3连接一个输出端。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：包括连接架、传动箱、传动轴、安装管及旋耕刀组件；

所述传动箱设置于所述连接架的顶板的底面上；

所述传动轴与所述传动箱的输出端连接，且所述传动轴水平设置；

所述传动轴靠近所述传动箱的位置具有限位环；所述安装管套设于所述传动轴上；所述安装管的一端与所述限位环相抵接固定，所述安装管的另一端通过锁紧件固定于所述传动轴上；

所述旋耕刀组件可拆卸连接在所述安装管上，所述旋耕刀组件的数量为多个，多个所述旋耕刀组件在所述安装管上等间距设置。

2.根据权利要求1所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述安装管为方管；所述传动轴的中部位置设有方型安装杆；

所述安装管套设于所述方型安装杆上，且所述方型安装杆的截面尺寸与所述安装管的管口截面尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述锁紧件为锁紧螺母，所述传动轴的自由端为螺纹杆端，所述螺纹杆端具有与所述锁紧螺母相匹配的螺纹，所述锁紧螺母套设于所述传动轴的螺纹杆端，将所述安装管固定于所述传动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述安装管上设有多个安装槽，所述安装槽的数量为与所述旋耕刀组件的数量相对应的多个，一个所述旋耕刀组件连接于一个所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述旋耕刀组件包括安装环和旋耕刀片；

所述安装环的中心处设有卡接槽，所述安装管卡接在所述卡接槽内；

所述安装环包括第一半环和第二半环，所述第一半环的一端与所述第二半环的一端转动连接，所述第一半环的另一端与所述第二半环的另一端可拆卸连接；

所述第一半环上设置有至少一个旋耕刀片，所述第二半环上设置有至少一个旋耕刀片。

6.根据权利要求5所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述卡接槽的截面、所述安装槽的截面均为方形。

7.根据权利要求5所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述旋耕刀片与所述安装环之间焊接固定。

8.根据权利要求5所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述第一半环的另一端与所述第二半环的另一端通过螺钉连接。

9.根据权利要求1所述的一种表层土壤旋耕设备，其特征在于：所述传动箱具有至少一个输出端，所述传动轴的数量至少为一个，一个所述传动轴连接一个所述输出端。

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