CN216626552U - 一种便于更换刀片的旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换刀片的旋耕机，包括侧板，防护板，筛选机构，支撑架，传动槽，第一安装架，挡板，组装架，旋耕刀和第二安装架，其中：所述侧板的上侧面焊接有防护板，该侧板设置有两个，且侧板的中下部设置有通孔；所述侧板的后侧面焊接有挡板，该挡板的上端与防护板焊接在一起；所述防护板的后侧面通过螺栓安装有筛选机构，其中筛选机构采用铸铁材料浇注而成的块状；所述侧板中下部的通孔内通过轴承穿过有支撑架。本实用新型通过设置筛选机构，第一安装架，组装架，第二安装架和旋耕刀，解决现有旋耕机的刀片不便更换，使用效果较差，不能够根据装置的大小调节长度，不能够对旋耕完毕的地面进行筛选，不便于维修，安全防护性较差的问题。

Description

一种便于更换刀片的旋耕机

技术领域

本实用新型涉及农业生产装置领域，具体为一种便于更换刀片的旋耕机。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。

按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式，立轴式和斜置式三类。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。旋耕机具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机。按其旋耕刀轴的配置方式分为横轴式和旋耕机立轴式两类。以刀轴水平横置的横轴式旋耕机应用较多。分类有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的旋耕机要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差,耕深较浅(旱耕12～16 厘米；水耕14～18厘米),能量消耗较大。主要用于水稻田和蔬菜地，也用于果园中耕。重型横轴式旋耕机的耕深可达20～25厘米，多用于开垦灌木地、沼泽地和草荒地。

但是现有的旋耕机的刀片不便更换，使用效果较差，不能够根据装置的大小调节长度，不能够对旋耕完毕的地面进行筛选，不便于维修，安全防护性较差的问题。

因此，实用新型一种便于更换刀片的旋耕机显得非常必要。

实用新型内容

本实实用新型的目的在于提供一种便于更换刀片的旋耕机，以解决现有的旋耕机的刀片不便更换，使用效果较差，不能够根据装置的大小调节长度，不能够对旋耕完毕的地面进行筛选，不便于维修，安全防护性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括侧板，防护板，筛选机构，支撑架，传动槽，第一安装架，挡板，组装架，旋耕刀和第二安装架，其中：所述侧板的上侧面焊接有防护板，该侧板设置有两个，且侧板的中下部设置有通孔；所述侧板的后侧面焊接有挡板，该挡板的上端与防护板焊接在一起；所述防护板的后侧面通过螺栓安装有筛选机构，其中筛选机构采用铸铁材料浇注而成的块状；所述侧板中下部的通孔内通过轴承穿过有支撑架，其中支撑架的中部设置有传动槽；所述支撑架的一端焊接有第二安装架，其中第二安装架的外侧面焊接有旋耕刀；所述第二安装架的另一端通过螺栓安装有组装架，其中组装架的外侧面焊接有旋耕刀，该组装架设置有若干个；所述组装架的另一端通过螺栓安装有第一安装架，其中第一安装架的外侧面焊接有旋耕刀，该第一安装架另一端的外侧面通过轴承穿入侧板中下部的通孔内。

筛选机构包括安装板，固定螺栓，固定板和筛选架；所述安装板通过固定螺栓安装在挡板的后侧面，其中固定螺栓设置有四个到六个；所述安装板的外侧面焊接有固定板，其中固定板的下侧面焊接有筛选架，该筛选架采用铸铁材料浇注而成的圆锥状；所述筛选架设置有若干个，其中筛选架的之间设置有三厘米到六厘米的间隙，在当对需要耕织的地面进行旋耕时，能够对旋耕刀打碎的地面进行筛选，对块状较大的土块挑出，通过旋耕刀进行打碎，并且在当不需要进行筛选时，能够通过固定螺栓把筛选机构拆下。

第一安装架包括第一安装凸块，螺栓孔和第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端外侧面通过轴承与侧板中下部的通孔相连，其中第一旋转轴的外侧面焊接有七个旋耕刀；所述第一旋转轴的另一端焊接有第一安装凸块，该第一安装凸块通过四个螺栓孔与组装架相连，便于对组装架进行安装，使用方便，便于组装和拆卸，在当组装架损坏时，可以对组装架进行更换，提高了工作效率。

组装架包括旋耕轴，第二凸块和安装螺栓，所述旋耕轴的两端焊接有第二凸块，其中第二凸块的一端与第一安装架螺栓相连，且第二凸块的另一端与第二安装架通过安装螺栓相连；所述旋耕轴的外侧面焊接有七个旋耕刀，其中旋耕刀按照圆形排列在旋耕轴的外侧面，便于在当组装轴出现损坏时，可以快速的拆卸，提高了工作效率，减少了维修的时间，不需要专业技术人员进行维修，减少了一部分支出费用，可以根据机器的大小选取不同数量的组装架。

第二安装架包括第二旋转轴，第二安装凸块和紧固螺栓，所述第二旋转轴的一端与支撑架焊接在一起，其中第二旋转轴的另一端焊接有第二安装凸块，且第二安装凸块通过紧固螺栓与组装架相连；所述第二旋转轴的外侧面焊接有七个旋耕刀，其中旋耕刀按照圆形排列在第二旋转轴的外侧面，便于对组装架进行安装拆卸，安装较为方便，操作简单，在当组装架损坏时，可以通过紧固螺栓对组装架进行更换，提高了工作效率。

旋耕刀包括固定块，刀片，刀尖和调整螺栓，所述固定块的一端焊接在第一安装架，第二安装架和组装架的外侧面，其中固定块的另一端的内部镶嵌有刀片，且该刀片通过调整螺栓进行固定；所述刀片的另一端焊接有刀尖，在当刀尖或者刀片损坏时，可以通过松动调整螺栓拆下刀片进行跟换，使用效果较好，并且提高了第一安装架，第二安装架和组装架的使用寿命，并且可以随时进行维修，并不需要特殊的工具。

所述挡板的上侧面与防护板焊接在一起，其中挡板的两侧面与侧板焊接在一起；所述挡板采用铸铁材料制成的板状，其中挡板的上侧面设置有角度为45 度弧状，坚固性较好，不易于损坏，能够防止旋耕刀搅碎的土块飞溅，安全防护性较好。

所述支撑架采用铸铁材料制成圆柱状，其中支撑架中部开设有传动槽，该传动槽通过皮带与外部传动机构相连，便于进行传动，结构简单，效率较高。

所述侧板采用铸铁材料制成的板状，其中侧板设置有两个，且侧板的中下部设置有通孔，能够防止旋耕刀搅碎的土块飞溅，保障了使用者的安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型筛选机构的设置，在当对需要耕织的地面进行旋耕时，能够通过筛选架对旋耕刀打碎的地面进行筛选，当出现块状较大的土块时，因为穿不过筛选架的间隙，因此能够对土块进行筛选，筛选未通过的会再旋耕刀的作用下打成碎块，并且能够在当不需要对土块进行筛选时，能够通过固定螺栓把筛选机构拆下。

2.本实用新型旋耕刀的设置，在当刀尖或者刀片损坏时，可以通过调整螺栓拆下刀片进行跟换，使用效果较好，并且提高了第一安装架，第二安装架和组装架的使用寿命，并且可以随时维修，并不需要专用的技术人员和专用的工具，只需要能够松动调整螺栓即可进行更换。

3.本实用新型第一安装架的设置，便于对组装架进行安装，使用方便，便于通过螺栓孔对本机构进行组装和拆卸，在当第一安装架一端的组装架损坏时，可以通过松动安装螺栓对组装架进行更换，提高了工作效率。

4.本实用新型组装架的设置，便于在当组装轴出现损坏时，可以快速的通过安装螺栓拆卸和安装，提高了工作效率，减少了维修的时间，不需要专业技术人员进行维修，减少了一部分支出费用，可以根据机器的大小选取不同数量的组装架进行组装。

5.本实用新型第二安装架的设置，便于通过紧固螺栓对组装架进行安装拆卸，安装较为方便，操作简单，在当组装架损坏时，可以通过紧固螺栓对组装架进行更换，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后侧面结构示意图。

图3是本实用新型的筛选机构结构示意图。

图4是本实用新型的第一安装架结构示意图。

图5是本实用新型的组装架的结构示意图。

图6是本实用新型第二安装架的结构示意图。

图7是本实用新型旋耕刀的结构示意图。

图中：

1-侧板，2-防护板，3-筛选机构，31-安装板，32-固定螺栓，33-固定板， 34-筛选架，4-支撑架，5-传动槽，6-第一安装架，61-第一安装凸块，62-螺栓孔，63-第一旋转轴，7-挡板，8-组装架，81-旋耕轴，82-第二凸块，83-安装螺栓，9-旋耕刀，91-固定块，92-刀片，93-刀尖，94-调整螺栓，10-第二安装架，101-第二旋转轴，102-第二安装凸块。103-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-7所示：

本实用新型提供的一种便于更换刀片的旋耕机，包括侧板1，防护板2，筛选机构3，支撑架4，传动槽5，第一安装架6，挡板7，组装架8，旋耕刀9和第二安装架10，其中：所述侧板1的上侧面焊接有防护板2，该侧板1设置有两个，且侧板1的中下部设置有通孔；所述侧板1的后侧面焊接有挡板7，该挡板7的上端与防护板2焊接在一起；所述防护板2的后侧面通过螺栓安装有筛选机构3，其中筛选机构3采用铸铁材料浇注而成的块状；所述侧板1中下部的通孔内通过轴承穿过有支撑架4，其中支撑架4的中部设置有传动槽5；所述支撑架4的一端焊接有第二安装架10，其中第二安装架10的外侧面焊接有旋耕刀 9；所述第二安装架10的另一端通过螺栓安装有组装架8，其中组装架8的外侧面焊接有旋耕刀9，该组装架8设置有若干个；所述组装架8的另一端通过螺栓安装有第一安装架6，其中第一安装架6的外侧面焊接有旋耕刀9，该第一安装架6另一端的外侧面通过轴承穿入侧板1中下部的通孔内。

所述筛选机构3包括安装板31，固定螺栓32，固定板33和筛选架34；所述安装板31通过固定螺栓32安装在挡板7的后侧面，其中固定螺栓32设置有四个到六个；所述安装板31的外侧面焊接有固定板33，其中固定板33的下侧面焊接有筛选架34，该筛选架34采用铸铁材料浇注而成的圆锥状；所述筛选架 34设置有若干个，其中筛选架34的之间设置有三厘米到六厘米的间隙。

所述第一安装架6包括第一安装凸块61，螺栓孔62和第一旋转轴63，所述第一旋转轴63的一端外侧面通过轴承与侧板1中下部的通孔相连，其中第一旋转轴63的外侧面焊接有七个旋耕刀9；所述第一旋转轴63的另一端焊接有第一安装凸块61，该第一安装凸块61通过四个螺栓孔62与组装架8相连。

所述组装架8包括旋耕轴81，第二凸块82和安装螺栓83，所述旋耕轴81 的两端焊接有第二凸块82，其中第二凸块82的一端与第一安装架6螺栓相连，且第二凸块82的另一端与第二安装架10通过安装螺栓83相连；所述旋耕轴81 的外侧面焊接有七个旋耕刀9，其中旋耕刀9按照圆形排列在旋耕轴81的外侧面。

所述第二安装架10包括第二旋转轴101，第二安装凸块102和紧固螺栓103，所述第二旋转轴的一端与支撑架4焊接在一起，其中第二旋转轴的另一端焊接有第二安装凸块，且第二安装凸块通过紧固螺栓与组装架相连；所述第二旋转轴101的外侧面焊接有七个旋耕刀，其中旋耕刀9按照圆形排列在第二旋转轴 101的外侧面。

所述旋耕刀9包括固定块91，刀片92，刀尖93和调整螺栓94，所述固定块91的一端焊接在第一安装架6，第二安装架10和组装架8的外侧面，其中固定块91的另一端的内部镶嵌有刀片92，且该刀片92通过调整螺栓94进行固定；所述刀片92的另一端焊接有刀尖93。

在进行使用时，首先把本装置安装在机器的后侧面，然后传动槽5通过皮带与外部传动机构相连，选取合适数量的组装架8，并把组装架8通过第一安装架6和第二安装架10安装好，在进行使用时，皮带带动支撑架4转动，支撑架 4依次带动第一安装架6，组装架8和第二安装架10进行转动，在当第一安装架6，组装架8和第二安装架10转动的过程中，外侧面的旋耕刀9对地面进行旋耕，并且在当组装架8出现损坏时，还可以使用备用的组装架8替换下来损坏的，并且在当旋耕刀9的刀尖93或者刀片92损坏时，可以通过调整螺栓94 拆下刀片92进行跟换，提高了使用效率，同时筛选机构3能够对旋耕刀9打碎的地面进行筛选，对块状较大的土块挑出，并通过旋耕刀9进行打碎，并且能够在当不需要进行筛选时，能够通过固定螺栓32把筛选机构3拆下。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的缝制、黏贴等常规手段，各个结构均采用现有技术中的常规材料，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该便于更换刀片的旋耕机，通过设置筛选机构3，第一安装架6，组装架8，第二安装架10和旋耕刀9，解决现有旋耕机的刀片92不便更换，使用效果较差，不能够根据装置的大小调节长度，不能够对旋耕完毕的地面进行筛选，不便于维修，安全防护性较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于更换刀片的旋耕机，包括侧板(1)，防护板(2)，筛选机构(3)，支撑架(4)，传动槽(5)，第一安装架(6)，挡板(7)，组装架(8)，旋耕刀(9)和第二安装架(10)，其中：所述侧板(1)的上侧面焊接有防护板(2)；所述侧板(1)的后侧面焊接有挡板(7)；所述防护板(2)的后侧面通过螺栓安装有筛选机构(3)，其中筛选机构(3)采用铸铁材料浇注而成的块状；所述侧板(1)中下部的通孔内通过轴承穿过有支撑架(4)，其中支撑架(4)的中部设置有传动槽(5)；所述支撑架(4)的一端焊接有第二安装架(10)，其中第二安装架(10)的外侧面焊接有旋耕刀(9)；所述第二安装架(10)的另一端通过螺栓安装有组装架(8)，其中组装架(8)的外侧面焊接有旋耕刀(9)，该组装架(8)设置有若干个；所述组装架(8)的另一端通过螺栓安装有第一安装架(6)，其中第一安装架(6)的外侧面焊接有旋耕刀(9)，该第一安装架(6)另一端的外侧面通过轴承穿入侧板(1)中下部的通孔内。

2.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述筛选机构(3)包括安装板(31)，固定螺栓(32)，固定板(33)和筛选架(34)；所述安装板(31)通过固定螺栓(32)安装在挡板(7)的后侧面，其中固定螺栓(32)设置有四个到六个；所述安装板(31)的外侧面焊接有固定板(33)，其中固定板(33)的下侧面焊接有筛选架(34)，该筛选架(34)采用铸铁材料浇注而成的圆锥状；所述筛选架(34)设置有若干个，其中筛选架(34)的之间设置有三厘米到六厘米的间隙。

3.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述第一安装架(6)包括第一安装凸块(61)，螺栓孔(62)和第一旋转轴(63)，所述第一旋转轴(63)的一端外侧面通过轴承与侧板(1)中下部的通孔相连，其中第一旋转轴(63)的外侧面焊接有七个旋耕刀(9)；所述第一旋转轴(63)的另一端焊接有第一安装凸块(61)，该第一安装凸块(61)通过四个螺栓孔(62)与组装架(8)相连。

4.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述组装架(8)包括旋耕轴(81)，第二凸块(82)和安装螺栓(83)，所述旋耕轴(81)的两端焊接有第二凸块(82)，其中第二凸块(82)的一端与第一安装架(6)螺栓相连，且第二凸块(82)的另一端与第二安装架(10)通过安装螺栓(83)相连；所述旋耕轴(81)的外侧面焊接有七个旋耕刀(9)，其中旋耕刀(9)按照圆形排列在旋耕轴(81)的外侧面。

5.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述第二安装架(10)包括第二旋转轴(101)，第二安装凸块(102)和紧固螺栓(103)，所述第二旋转轴的一端与支撑架(4)焊接在一起，其中第二旋转轴的另一端焊接有第二安装凸块，且第二安装凸块通过紧固螺栓与组装架相连；所述第二旋转轴(101)的外侧面焊接有七个旋耕刀，其中旋耕刀(9)按照圆形排列在第二旋转轴(101)的外侧面。

6.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述旋耕刀(9)包括固定块(91)，刀片(92)，刀尖(93)和调整螺栓(94)，所述固定块(91)的一端焊接在第一安装架(6)，第二安装架(10)和组装架(8)的外侧面，其中固定块(91)的另一端的内部镶嵌有刀片(92)，且该刀片(92)通过调整螺栓(94)进行固定；所述刀片(92)的另一端焊接有刀尖(93)。

7.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述挡板(7)的上侧面与防护板焊接在一起，其中挡板的两侧面与侧板焊接在一起；所述挡板采用铸铁材料制成的板状，其中挡板的上侧面设置有角度为45度弧状。

8.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述支撑架(4)采用铸铁材料制成圆柱状，其中支撑架(4)中部开设有传动槽(5)，该传动槽(5)通过皮带与外部传动机构相连。

9.如权利要求1所述的一种便于更换刀片的旋耕机，其特征在于：所述侧板(1)采用铸铁材料制成的板状，其中侧板(1)设置有两个，且侧板(1)的中下部设置有通孔。

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