CN214959090U - 一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机相关技术领域，具体公开了一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括减震垫圈和设置在减震垫圈内部的减震组件，减震垫圈为设置在电机机壳和电机端盖之间，且电机机壳和电机端盖之间转动安装有电机转子，电机机壳的前侧面开设有安装槽；通过在电机机壳的前侧面开设安装槽，并在电机端盖的后侧面设置限位环，并在安装槽之中设置由上位连接板、下位连接板和减震弹簧组合构成的减震组件，从而通过减震组件的作用，以达到对电机机壳和电机端盖之间的机械振动进行卸载，从而有效减弱电机整体运行时电机机壳和电机端盖之间的相对振动作用，从而更好的避免电机旋转带来的震动对电机端盖与电机机壳之间的装配紧密性造成了影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机相关技术领域，具体为一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构。
背景技术
电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子、转子、外壳、端盖等部分构成。转子相对于定子旋转，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。在电机旋转过程中，发产生震动，会造成器件磨损，装配紧密性降低，器件可靠性变差。在电机端盖与电机机壳安装时，电机旋转带来的震动对电机端盖与电机机壳装配的紧密性造成了影响，同时降低了电机使用的可靠性，为此，本实用新型提出一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括减震垫圈和设置在减震垫圈内部的减震组件，所述减震垫圈为设置在电机机壳和电机端盖之间，且电机机壳和电机端盖之间转动安装有电机转子，所述电机机壳的前侧面开设有安装槽，所述电机端盖的后侧面设置有限位环，所述减震垫圈的截面尺寸与安装槽的截面尺寸相吻合，且减震垫圈为嵌入设置在安装槽的槽口之中，所述减震组件由上位连接板、下位连接板和减震弹簧组合构成，且减震组件为整体预埋在减震垫圈的内部。
优选的，所述限位环与电机端盖之间为一体成型，所述安装槽的槽口截面尺寸与限位环的截面尺寸相吻合，且安装槽和限位环之间为相对应设置，且限位环为嵌入设置在安装槽之中。
优选的，所述电机机壳的前侧面开设有螺纹孔，所述电机端盖上开设有安装孔，所述安装孔的设置位置与螺纹孔的设置位置相对应，且电机端盖为通过固定螺栓固定安装在电机机壳上。
优选的，所述螺纹孔为位于安装槽的槽口外侧边沿进行设置。
优选的，所述电机机壳和电机端盖之间在固定安装时，所述减震垫圈的两侧面分别与安装槽的槽底、限位环的表面相抵设置，且此时减震组件上的减震弹簧和减震垫圈均处于被压缩状态进行设置。
优选的，所述减震弹簧的上下端分别与上位连接板、下位连接板相连接，且减震弹簧在上位连接板和下位连接板之间等间距设置有多个。
优选的，所述上位连接板上侧面与距减震垫圈上表面的间距值、下位连接板下侧面距减震垫圈下表面的间距值均不小于减震垫圈厚度值的五分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在电机机壳的前侧面开设安装槽，并在电机端盖的后侧面设置限位环，并在安装槽之中设置由上位连接板、下位连接板和减震弹簧组合构成的减震组件，从而通过减震组件的作用，以达到对电机机壳和电机端盖之间的机械振动进行卸载，从而有效减弱电机整体运行时电机机壳和电机端盖之间的相对振动作用，从而更好的避免电机旋转带来的震动对电机端盖与电机机壳之间的装配紧密性造成了影响；
2.并通过保证上位连接板上侧面与距减震垫圈上表面的间距值、下位连接板下侧面距减震垫圈下表面的间距值均不小于减震垫圈厚度值的五分之一，从而保证减震垫圈与安装槽的槽底、限位环的表面均有很好的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型半剖视图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型安装位置示意图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为本实用新型电机机壳结构示意图；
图6为本实用新型电机端盖结构示意图。
图中：电机机壳1、电机端盖2、电机转子3、螺纹孔4、安装孔5、固定螺栓6、安装槽7、限位环8、减震垫圈9、减震组件10、上位连接板11、下位连接板12、减震弹簧13。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括减震垫圈9和设置在减震垫圈9内部的减震组件10，减震垫圈9为设置在电机机壳1和电机端盖2之间，且电机机壳1和电机端盖2之间转动安装有电机转子3，电机机壳1的前侧面开设有安装槽7，电机端盖2的后侧面设置有限位环8，减震垫圈9的截面尺寸与安装槽7的截面尺寸相吻合，且减震垫圈9为嵌入设置在安装槽7的槽口之中，减震组件10由上位连接板11、下位连接板12和减震弹簧13组合构成，且减震组件10为整体预埋在减震垫圈9的内部，通过在电机机壳1的前侧面开设安装槽7，并在电机端盖2的后侧面设置限位环8，并在安装槽7之中设置由上位连接板11、下位连接板12和减震弹簧13组合构成的减震组件10，从而通过减震组件10的作用，以达到对电机机壳1和电机端盖2之间的机械振动进行卸载，从而有效减弱电机整体运行时电机机壳1和电机端盖2之间的相对振动作用，从而更好的避免电机旋转带来的震动对电机端盖2与电机机壳1之间的装配紧密性造成了影响。
限位环8与电机端盖2之间为一体成型，安装槽7的槽口截面尺寸与限位环8的截面尺寸相吻合，且安装槽7和限位环8之间为相对应设置，且限位环8为嵌入设置在安装槽7之中，提高电机机壳1和电机端盖2之间的相对稳定性；
电机机壳1的前侧面开设有螺纹孔4，电机端盖2上开设有安装孔5，安装孔5的设置位置与螺纹孔4的设置位置相对应，且电机端盖2为通过固定螺栓6固定安装在电机机壳1上；
螺纹孔4为位于安装槽7的槽口外侧边沿进行设置，避免固定螺栓6的安装位置处影响其电机整体的密封性；
电机机壳1和电机端盖2之间在固定安装时，减震垫圈9的两侧面分别与安装槽7的槽底、限位环8的表面相抵设置，且此时减震组件10上的减震弹簧13和减震垫圈9均处于被压缩状态进行设置；
减震弹簧13的上下端分别与上位连接板11、下位连接板12相连接，且减震弹簧13在上位连接板11和下位连接板12之间等间距设置有多个；
上位连接板11上侧面与距减震垫圈9上表面的间距值、下位连接板12下侧面距减震垫圈9下表面的间距值均不小于减震垫圈9厚度值的五分之一，通过保证上位连接板11上侧面与距减震垫圈9上表面的间距值、下位连接板12下侧面距减震垫圈9下表面的间距值均不小于减震垫圈9厚度值的五分之一，从而保证减震垫圈9与安装槽7的槽底、限位环8的表面均有很好的密封效果；
工作原理：通过在电机机壳1的前侧面开设安装槽7，并在电机端盖2的后侧面设置限位环8，并在安装槽7之中设置由上位连接板11、下位连接板12和减震弹簧13组合构成的减震组件10，从而通过减震组件10的作用，以达到对电机机壳1和电机端盖2之间的机械振动进行卸载，从而有效减弱电机整体运行时电机机壳1和电机端盖2之间的相对振动作用，从而更好的避免电机旋转带来的震动对电机端盖2与电机机壳1之间的装配紧密性造成了影响，并通过保证上位连接板11上侧面与距减震垫圈9上表面的间距值、下位连接板12下侧面距减震垫圈9下表面的间距值均不小于减震垫圈9厚度值的五分之一，从而保证减震垫圈9与安装槽7的槽底、限位环8的表面均有很好的密封效果，从而有效提高电机整体的防水性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，包括减震垫圈(9)和设置在减震垫圈(9)内部的减震组件(10)，所述减震垫圈(9)为设置在电机机壳(1)和电机端盖(2)之间，且电机机壳(1)和电机端盖(2)之间转动安装有电机转子(3)，其特征在于：所述电机机壳(1)的前侧面开设有安装槽(7)，所述电机端盖(2)的后侧面设置有限位环(8)，所述减震垫圈(9)的截面尺寸与安装槽(7)的截面尺寸相吻合，且减震垫圈(9)为嵌入设置在安装槽(7)的槽口之中，所述减震组件(10)由上位连接板(11)、下位连接板(12)和减震弹簧(13)组合构成，且减震组件(10)为整体预埋在减震垫圈(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述限位环(8)与电机端盖(2)之间为一体成型，所述安装槽(7)的槽口截面尺寸与限位环(8)的截面尺寸相吻合，且安装槽(7)和限位环(8)之间为相对应设置，且限位环(8)为嵌入设置在安装槽(7)之中。
3.根据权利要求2所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述电机机壳(1)的前侧面开设有螺纹孔(4)，所述电机端盖(2)上开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的设置位置与螺纹孔(4)的设置位置相对应，且电机端盖(2)为通过固定螺栓(6)固定安装在电机机壳(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述螺纹孔(4)为位于安装槽(7)的槽口外侧边沿进行设置。
5.根据权利要求3所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述电机机壳(1)和电机端盖(2)之间在固定安装时，所述减震垫圈(9)的两侧面分别与安装槽(7)的槽底、限位环(8)的表面相抵设置，且此时减震组件(10)上的减震弹簧(13)和减震垫圈(9)均处于被压缩状态进行设置。
6.根据权利要求5所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述减震弹簧(13)的上下端分别与上位连接板(11)、下位连接板(12)相连接，且减震弹簧(13)在上位连接板(11)和下位连接板(12)之间等间距设置有多个。
7.根据权利要求6所述的一种电机端盖与电机机壳之间的防震结构，其特征在于：所述上位连接板(11)上侧面与距减震垫圈(9)上表面的间距值、下位连接板(12)下侧面距减震垫圈(9)下表面的间距值均不小于减震垫圈(9)厚度值的五分之一。
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2021
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