CN214958400U - 一种线缆挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种线缆挂架，包括横向的支撑梁，支撑梁的上表面设置有若干电缆下凹槽，支撑梁的侧面固定有侧固定板，侧固定板上开设有固定孔；侧固定板上铰接有上固定盖，上固定盖的下表面设置有若干与电缆下凹槽配合的电缆上凹槽；支撑梁的下端设置有弧形支撑架，弧形支撑架包括弧形板，弧形板内还设置有若干与支撑梁底面固定连接的支撑板；支撑梁、上固定盖和侧固定板上均开设有若干散热孔道。本实用新型牢固性和稳定性好，受力点等各个零部件都进行了加固优化，满足不同型号电缆的装配，安装以及拆装都简单易懂，节约工人施工时间，可以敷设多根电缆，且能分别隔离开，起到有效的理线，相互之不干扰，散热性好，安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆布线配件领域，特别涉及一种线缆挂架。
背景技术
在工业应用中，在电缆铺设时经常需要使用到线缆挂架，现有技术的线缆挂架主要是由支撑架和挂线槽组成，其虽然可以实现线缆挂持，但是牢固性和稳定性较差，安装以及拆装麻烦，线缆之间不能彼此隔离，存在安全隐患，线缆容易从挂线槽内脱落，散热性能不佳。
实用新型内容
本实用新型提出了一种线缆挂架，解决了现有技术中线缆挂架牢固性和稳定性较差，安装以及拆装麻烦，线缆之间不能彼此隔离，存在安全隐患，线缆容易从挂线槽内脱落，散热性能不佳的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种线缆挂架，包括横向的支撑梁，支撑梁的上表面设置有若干电缆下凹槽，支撑梁的侧面固定有侧固定板，侧固定板上开设有固定孔；侧固定板上铰接有上固定盖，上固定盖位于支撑梁上方，上固定盖的下表面设置有若干与电缆下凹槽配合的电缆上凹槽；支撑梁的下端设置有弧形支撑架，弧形支撑架包括弧形板，弧形板两端分别与支撑梁的外端和侧固定板的下部固定连接，弧形板内还设置有若干与支撑梁底面固定连接的支撑板；支撑梁、上固定盖和侧固定板上均开设有若干散热孔道。
进一步，所述支撑梁的外端通过连接件与所述上固定盖固定连接。
进一步，所述连接件为分别设置在所述支撑梁和所述上固定盖的外端的卡扣和卡槽。
进一步，所述连接件为对应开设在所述支撑梁和所述上固定盖的外端上的螺丝孔，螺丝孔通过螺丝连接。
进一步，所述支撑梁的下表面设置有若干下加强筋，所述上固定盖的上表面设置有若干上加强筋，所述弧形板的下表设置有若干支撑加强筋。
进一步，所述上固定盖的铰接端两侧设置有转轴，所述侧固定板上设置有与转轴配合的铰接转槽，所述上固定盖的铰接端中间设置有用于避让所述侧固定板的避让槽。
进一步，所述固定孔内设置有膨胀螺栓。
进一步，所述电缆下凹槽半径不同并由小到大依次排列。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的线缆挂架牢固性和稳定性好，满足不同型号电缆的装配，受力点等各个零部件都进行了加固优化。
2、本实用新型安装以及拆装都简单易懂，节约工人施工时间。
3、本实用新型可以敷设多根电缆，且能分别隔离开，起到有效的理线，相互之不干扰，散热性好，安全性好。
4、上固定盖采用卡扣固定，同时预留出螺丝孔，根据实际情况考虑上不上螺丝，起到一个双重保险的作用，确保不会发生电缆脱落或者掉落的事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为上固定盖的立体图；
图3为上固定盖的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种线缆挂架，包括横向的支撑梁1，支撑梁1的上表面设置有若干电缆下凹槽11，支撑梁1的侧面固定有侧固定板2，侧固定板2上开设有固定孔21；侧固定板2上铰接有上固定盖3，上固定盖3位于支撑梁1上方，上固定盖3的下表面设置有若干与电缆下凹槽配合的电缆上凹槽31；支撑梁1的下端设置有弧形支撑架，弧形支撑架包括弧形板41，弧形板41两端分别与支撑梁1的外端和侧固定板2的下部固定连接，弧形板41内还设置有若干与支撑梁1底面固定连接的支撑板42；支撑梁1、上固定盖3和侧固定板2上均开设有若干散热孔道5。
所述支撑梁1的外端通过连接件与所述上固定盖3固定连接。其中，所述连接件为分别设置在所述支撑梁1和所述上固定盖3的外端的卡槽和卡扣35。或者所述连接件为对应开设在所述支撑梁1和所述上固定盖3的外端上的螺丝孔13，螺丝孔13通过螺丝连接。
为了增加线缆挂架的强度，所述支撑梁1的下表面设置有若干下加强筋，所述上固定盖3的上表面设置有若干上加强筋32，所述弧形板31的下表设置有若干支撑加强筋。
其中，所述上固定盖3的铰接端两侧设置有转轴33，所述侧固定板2上设置有与转轴33配合的铰接转槽22，所述上固定盖3的铰接端中间设置有用于避让所述侧固定板2的避让槽34。
其中，所述固定孔21内设置有膨胀螺栓6，通过膨胀螺栓6将整个线缆挂架固定在壁上。
其中，所述电缆下凹槽11半径不同并由小到大依次排列。
本实用新型的线缆挂架牢固性和稳定性好，满足不同型号电缆的装配，受力点等各个零部件都进行了加固优化。本实用新型安装以及拆装都简单易懂，节约工人施工时间。本实用新型采用高分子复合合金材料制成，绝缘性好、耐腐蚀性好、不易导电。本实用新型可以敷设多根电缆，且能分别隔离开，起到有效的理线，相互之不干扰，散热性好，安全性好。上固定盖采用卡扣固定，同时预留出螺丝孔，根据实际情况考虑上不上螺丝，起到一个双重保险的作用，确保不会发生电缆脱落或者掉落的事故。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线缆挂架，其特征在于：
包括横向的支撑梁，支撑梁的上表面设置有若干电缆下凹槽，支撑梁的侧面固定有侧固定板，侧固定板上开设有固定孔；
侧固定板上铰接有上固定盖，上固定盖位于支撑梁上方，上固定盖的下表面设置有若干与电缆下凹槽配合的电缆上凹槽；
支撑梁的下端设置有弧形支撑架，弧形支撑架包括弧形板，弧形板两端分别与支撑梁的外端和侧固定板的下部固定连接，弧形板内还设置有若干与支撑梁底面固定连接的支撑板；
支撑梁、上固定盖和侧固定板上均开设有若干散热孔道。
2.如权利要求1所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述支撑梁的外端通过连接件与所述上固定盖固定连接。
3.如权利要求2所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述连接件为分别设置在所述支撑梁和所述上固定盖的外端的卡扣和卡槽。
4.如权利要求2所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述连接件为对应开设在所述支撑梁和所述上固定盖的外端上的螺丝孔，螺丝孔通过螺丝连接。
5.如权利要求1所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述支撑梁的下表面设置有若干下加强筋，所述上固定盖的上表面设置有若干上加强筋，所述弧形板的下表设置有若干支撑加强筋。
6.如权利要求1所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述上固定盖的铰接端两侧设置有转轴，所述侧固定板上设置有与转轴配合的铰接转槽，所述上固定盖的铰接端中间设置有用于避让所述侧固定板的避让槽。
7.如权利要求1所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述固定孔内设置有膨胀螺栓。
8.如权利要求1所述的一种线缆挂架，其特征在于：所述电缆下凹槽半径不同并由小到大依次排列。
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