CN207021396U - 一种避雷器t接导线金具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避雷器T接导线金具，涉及电力金具技术领域，解决了现有的避雷器T接导线金具无法应用于避雷器与换流站设备的四分裂导线连接的技术问题。该避雷器T接导线金具包括：相对设置的两个线夹本体，两个线夹本体通过接线板连接在一起，线夹本体的两端各设有一个导线安装槽；在每个导线安装槽处设有多个导线压盖，多个导线压盖与对应的导线安装槽构成一个导线安装孔。本实用新型应用于避雷器与换流站设备的连接。

Description

一种避雷器T接导线金具

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，尤其涉及一种避雷器T接导线金具。

背景技术

避雷器是用于保护电气设备免受过高的瞬态过电压危害的一种电器，其通常连接在线缆和大地之间，并与被保护设备并联。在直流输电过程中，为了保障输电电网的安全运行，不仅在输电线路中安装有避雷器，在各换流站中也安装有避雷器。

目前，避雷器主要利用T接导线金具，通过单导线的连接方式或双分裂导线的连接方式与换流站设备相连，而随着电网电压等级和抗震系数的不断提高，换流站内的避雷器需要采用四分裂导线的连接方式与换流站设备相连。但现有的避雷器T接导线金具的结构主要适用于单导线的连接方式或双分裂导线的连接方式，无法应用于四分裂导线的连接方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避雷器T接导线金具，以实现避雷器与换流站设备的四分裂导线连接。

为达到上述目的，本实用新型提供一种避雷器T接导线金具采用如下技术方案：

该避雷器T接导线金具包括：相对设置的两个线夹本体，两个所述线夹本体通过接线板连接，所述线夹本体的两端各设有一个导线安装槽；在每个所述导线安装槽处设有多个导线压盖，多个所述导线压盖与对应的所述导线安装槽构成一个导线安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的避雷器T接导线金具具有以下有益效果：

在本实用新型提供的避雷器T接导线金具中，由于每个线夹本体的两端各设有一个导线安装槽，且在每个导线安装槽处设有多个导线压盖，多个导线压盖与对应的导线安装槽构成一个导线安装孔，即在每个线夹本体上构成了两个导线安装孔，从而在两个线夹本体上共形成了四个导线安装孔，这就使得在使用上述避雷器T接导线金具的过程中，首先可通过接线板与避雷器的接线板相连，实现该避雷器T接导线金具与避雷器的连接，然后将换流站设备的各分裂导线分别安装在各线夹本体两端设置的导线安装孔内，即可实现避雷器与换流站设备的四分裂导线连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的避雷器T接导线金具的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的避雷器T接导线金具的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的避雷器T接导线金具的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的导线压盖的结构的示意图。

附图标记说明：

1—线夹本体， 2—接线板， 3—导线压盖，

4—导线安装孔， 5—螺栓安装丝孔， 6—螺栓，

7—加强筋， 8—螺栓安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的避雷器T接导线金具包括：相对设置的两个线夹本体1，两个线夹本体1通过接线板2连接在一起，线夹本体1的两端各设有一个导线安装槽(图中未示出)；在每个导线安装槽处设有多个导线压盖3，多个导线压盖与对应的导线安装槽构成一个导线安装孔4。

示例性地，按照图2所示方位，避雷器T接导线金具包括两个左右相对设置的线夹本体1，每个线夹本体1的下端设置有一个倒L型的接线板2，两个线夹本体1通过接线板2连接在一起，具体地，可在每个接线板2上开设螺栓孔，通过与该螺栓孔相配合的螺栓将两个线夹本体1的接线板2相连，从而实现两个线夹本体1的连接。按照图1所示方位，每个线夹本体1的两端各设有一个水平的导线安装槽，在每个导线安装槽处设有多个导线压盖3，多个导线压盖3与对应的导线安装槽构成一个导线安装孔，即在每个线夹本体1上形成了上下两个导线安装孔4。

具体使用上述避雷器T接导线金具时，可先通过接线板2将线夹本体1与避雷器接线板连接，然后，将换流站设备的各分裂导线分别安装在两个线夹本体1两端设置的导线安装孔内，即可完成避雷器与换流站设备的四分裂导线连接。

在本实施例提供的避雷器T接导线金具中，由于每个线夹本体1的两端各设有一个导线安装槽，且在每个导线安装槽处设有多个导线压盖3，多个导线压盖3与对应的导线安装槽构成一个导线安装孔4，即在每个线夹本体1上构成了两个导线安装孔4，从而在两个线夹本体1上共形成了四个导线安装孔，这就使得在使用上述避雷器T接导线金具的过程中，首先可通过接线板2与避雷器的接线板相连，实现该避雷器T接导线金具与避雷器的连接，然后将换流站设备的各分裂导线分别安装在各线夹本体1两端设置的导线安装孔内，即可实现避雷器与换流站设备的四分裂导线连接。

示例性地，如图2和图4所示，导线压盖3朝向线夹本体1的一面开设有螺栓安装丝孔5，线夹本体1上与该螺栓安装丝孔5对应的位置也设置有螺栓安装孔，导线压盖3通过与螺栓安装孔和螺栓安装丝孔5相配合的螺栓6与线夹本体1相连。需要补充的是，如图4所示，上述螺栓安装丝孔5并未贯穿整个导线压盖3，因此用于连接导线压盖3与线夹本体1的螺栓的端部不会外露，从而能够有效提高该避雷器T接导线金具的起晕电压，减少电晕现象的发生；此外，由于螺栓是通过螺栓安装丝孔5直接紧固在导线压盖3上的，因此，在连接导线压盖3与线夹本体1时不需要额外配置螺母，从而降低了该避雷器T接导线金具的制造成本。

可选地，如图1所示，每个导线安装槽处设有的导线压盖3的个数可以为二个至四个，本领域技术人员可根据实际连接的换流站的输送电压大小以及具体的换流站设备进行设置。

另外，为了提高上述避雷器T接导线金具的抗弯强度、抗扭强度，防止避雷器T接导线金具在使用过程中出现断裂现象，如图2所示，优选在接线板2上设置加强筋7。

进一步地，如图1所示，可在接线板2上的加强筋7的两侧设置螺栓安装孔8，两个线夹本体1通过与螺栓安装孔8配合的螺栓连接。

示例性地，上述线夹本体1和接线板2可通过金属模铸造一体成型，导线压盖3也可使用金属模铸造形成。在铸造形成线夹本体1、导线压盖3和接线板2之后，还可对线夹本体1、导线压盖3和接线板2进行固溶处理和完全人工时效处理，以提高线夹本体1、导线压盖3和接线板2的强度。

进一步地，上述线夹本体1可为强度较高的铝合金线夹本体、导线压盖3可为强度较高的铝合金导线压盖，接线板2也可为强度较高的铝合金接线板，以进一步提高避雷器T接导线金具的整体强度。

需要补充的是，上述线夹本体1和导线压盖3的各棱角处均优选为圆滑过渡，以避免在使用上述避雷器T接导线金具时发生尖端放电现象。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种避雷器T接导线金具，其特征在于，包括：相对设置的两个线夹本体，两个所述线夹本体通过接线板连接，所述线夹本体的两端各设有一个导线安装槽；在每个所述导线安装槽处设有多个导线压盖，多个所述导线压盖与对应的所述导线安装槽构成一个导线安装孔。

2.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，所述导线压盖朝向所述线夹本体的一面开设有螺栓安装丝孔，所述导线压盖通过与所述螺栓安装丝孔配合的螺栓与所述线夹本体相连。

3.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，每个所述导线安装槽处设有的所述导线压盖的个数为二个至四个。

4.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，所述接线板上设置有加强筋。

5.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，所述接线板上均设有螺栓安装孔，两个所述线夹本体通过与所述螺栓安装孔配合的螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，所述线夹本体和所述导线压盖的各棱角处均为圆滑过渡。

7.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，所述线夹本体和所述接线板一体成型。

8.根据权利要求1所述的避雷器T接导线金具，其特征在于，所述线夹本体为铝合金线夹本体，所述导线压盖为铝合金导线压盖，所述接线板为铝合金接线板。