CN214957544U - 一种电线电缆接头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆接头组件，包括三通接头，三通接头的每一接口均嵌设有若干铜芯接线，三通接头的同一接口的若干铜芯接线的嵌入端与另一接头的若干铜芯接线的嵌入端相互对应且相互连接，三通接头的三个接口均可拆卸连接有连接接头，连接接头开设有若干供三通接头的铜芯接线插接的连接孔，连接接头的连接孔孔内底面通过线路与电缆电线一体电性连接。通过采用上述设置，能够替代现有通过人工缠绕电缆接头末端和缠绕胶带的操作，对接时仅需要将电缆对接末端插入接头，由此达到防水，且使得接线操作具有规范性和简便性。

Description

一种电线电缆接头组件

技术领域

本实用新型涉及电缆接头产品的技术领域，具体涉及一种电线电缆接头组件。

背景技术

电线电缆对接是日常生活以及工业生产中较为常见的，电线电缆对接，通常是将对接电缆电线两端的橡胶绝缘层去除，然后将内部相应的铜线进行缠绕，最终在缠绕的表面包裹绝缘胶带。亦或是，在电缆电线的对接处设置一带有螺纹孔的金属导电体，将电缆电线末端的橡胶绝缘层去除，然后将暴露的铜线缠绕后放入螺纹孔内，最终利用螺丝与螺纹孔螺纹适配，以压装固定电缆电线末端，然后在导电体和螺丝暴露在外的表面包裹绝缘胶带。

以上这两种对接电缆电线的方式虽然都能够实现线路的对接，但是绝缘胶带容易老化，包覆性不够稳定，容易出现胶带脱落的情况，故而将电缆对接位置直接暴露在外会造成漏电和接触受伤的隐患。另外的，在电缆电线对接位置进行缠绕、螺丝压装、胶带缠绕等操作，有时会由于操作复杂，线路过多而增大接错的概率，使得操作不便。而现有技术中尚未存在一种接头结构，在对接电缆电线时，仅需要将电缆末端插入接头内则实现对接，而省去缠绕电缆接头末端和缠绕胶带的操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电线电缆接头组件，能够替代现有通过人工缠绕电缆接头末端和缠绕胶带的操作，对接时仅需要将电缆对接末端插入接头，而实现操作简便的有益效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种电线电缆接头组件，包括三通接头，所述三通接头的每一接口均嵌设有若干铜芯接线，所述三通接头的同一接口的若干所述铜芯接线的嵌入端与另一接头的若干所述铜芯接线的嵌入端相互对应且相互连接，所述三通接头的三个接口均可拆卸连接有连接接头，所述连接接头开设有若干供所述三通接头的铜芯接线插接的连接孔，所述连接接头的连接孔孔内底面通过线路与电缆电线一体电性连接。

进一步得，所述三通接头的每一接口端面均开设有插槽，所述连接接头靠近连接孔的端面凸起有插杆，所述插杆与所述插槽插接适配，所述连接孔开设于所述插杆远离所述连接接头的端面。

进一步得，所述插槽的内周面凸起有限位块，所述限位块沿所述插杆长度方向延伸，所述插杆的外周面开设有供所述限位块插接的平槽，所述平槽与所述插杆远离所述连接接头的端面相连通；当所述插杆与所述插槽插接时，所述限位块与所述平槽插接，所述铜芯接线与所述连接孔插接。

进一步得，所述三通接头接口处的铜芯接线数量为两个，所述三通接头的三个接口中三个相互对应的铜芯接线相互垂直且处于同一平面，所述三通接头的三个接口中三个相互对应的铜芯接线的嵌入端一体连接有同一主T型条，所述主T型条嵌入所述三通接头内设置。

另一的，所述插槽的内周面凸起有定位条，所述定位条的长度方向与所述插杆的长度方向一致，所述插杆的外周面开设有供所述定位条插接的定位槽，所述定位槽沿所述插杆长度方向延伸，所述定位槽与所述插杆远离所述连接接头的端面相连通；当所述插杆与所述插槽插接时，所述定位条与所述定位槽插接，所述铜芯接线与所述连接孔插接。

进一步得，所述三通接头接口处的铜芯接线数量为三个，同一接口处的三个所述铜芯接线呈等边三角形分布设置，同一接口处的三个所述铜芯接线形成的等边三角形的中心与三通接头的接口处的中心重合设置，同一接口处其一所述铜芯接线与定位条靠近且相互正对设置，所述三通接头的三个接口中三个与所述定位条正对的铜芯接线相互对应且处于同一平面，所述三通接头中三个与所述定位条正对的三个铜芯接线的嵌入端一体连接有同一副T型条，所述副T型条嵌入所述三通接头内设置。

进一步得，所述三通接头的三个接口中与所述定位条不正对的六个铜芯接线处于同一平面，绕同一接口中与定位条正对的铜芯接线沿逆时针方向，靠近该逆时针方向前方的铜芯接线命名为第一接线，远离该逆时针方向前方的铜芯接线命名为第二接线，所述三通接头的三个所述第一接线的嵌入端和三个所述第二接线的嵌入端均可拆卸连接有同一T型架，所述T型架包括T型杆，所述T型杆的三个末端均电性连接有导电帽，所述导电帽供所述第一接线和第二接线的嵌入端插接；三个所述第一接线的T型架与三个所述第二接线的T型架之间有间距。

进一步得，所述三通接头的同一接口的若干所述铜芯接线均插接有套环，同一接口处中相邻所述套环之间连接有同一连接杆。

优选的，所述三通接头的接口末端外周面设置有外螺纹部，所述插杆的外周面沿长度方向的中部凸起有限位环，所述插杆位于所述限位环和所述连接接头之间的位置插接有活动盖，所述活动盖的盖口朝向所述连接孔的孔口设置，所述活动盖的内周面设置有与所述外螺纹部螺纹适配的内螺纹部。

进一步得，所述插杆插接有远离所述连接接头的末端插接有防水圈；当所述插杆与所述插槽插接，所述活动盖通过其内螺纹部与所述三通接头的外螺纹部螺纹连接至最终位置时，所述限位环通过所述防水圈与所述插槽槽口相互抵紧。

进一步得，所述三通接头的接口远离所述外螺纹部的外周面凸起有一体环，所述一体环的外周面设置有防滑纹，所述活动盖的外周面设置有防滑筋条。

本实用新型具有如下有益效果：

一种电线电缆接头组件，通过设置三通接头和连接接头组成电线电缆的接头组成，其中连接接头与电线电缆是一体电性连接的，且通过在连接接头开设连接孔，因此在将两个或三个需要进行电性对接的电线电缆进行对接时，仅需要将电线电缆对接位置的连接接头通过连接孔与三通接头的接口处铜芯接线的凸出端插接，由于三通接头的同一接口处若干铜芯接线的嵌入端与其与接口处的若干铜芯接线的嵌入端相互对应且相互连接，从而使得电线电缆的之间的对接操作简便，由此实现替代现有通过人工缠绕电缆接头末端和缠绕胶带的操作方式，仅需要通过插入的方式实现对接，同时由于铜芯接线是部分嵌入三通接头内而有利于减少电线电缆对接位置直接暴露在外的情况，以降低漏电情况，同时还能达到初步的防水效果，由此使得电缆电线接线操作具有规范性和简便性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为两芯接头组件的爆炸示意图。

图3为两芯接头组件的剖视图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为两芯接头组件的另一爆炸视图。

图6为两芯接头组件内部的铜芯接线连接结构示意图。

图7为三芯接头组件的爆炸图。

图8为三芯接头组件的剖视图。

图9为图8中B处的局部放大图。

图10为三芯接头组件的另一爆炸图。

图11为三芯接头组件内部的铜芯接线连接结构示意图。

图中：1、三通接头；11、外螺纹部；12、一体环；121、防滑纹；13、插槽；14、限位块；15、定位条；2、铜芯接线；21、主T型条；22、副T型条；23、T型架；231、T型杆；232、导电帽；24、套环；25、连接杆；3、连接接头；31、插杆；311、平槽；312、定位槽；32、限位环；33、活动盖；331、防滑筋条；332、内螺纹部；34、连接孔；35、防水圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1：两芯接头组件

参照图1至图6所示，一种电线电缆接头组件，包括呈T型的三通接头1，且三通接头1是由注塑橡胶材料制成，三通接头1的每一接口均嵌设有若干铜芯接线2，铜芯接线2的线长方向与三通接头1中相应的接头长度方向一致，三通接头1的同一接口的若干铜芯接线2的嵌入端与其余接头的若干铜芯接线2的嵌入端相互对应且相互电性连接，三通接头1的三个接口均可拆卸连接有连接接头3，连接接头3开设有若干供三通接头1的同一接口处的若干铜芯接线2的凸出端插接的连接孔34，连接接头3的连接孔34孔内底面通过线路与电缆电线一体电性连接。

具体的，通过设置三通接头1和连接接头3组成电线电缆的接头组成，其中连接接头3与电线电缆是一体电性连接的，且通过在连接接头3开设连接孔34，因此在将两个或三个需要进行电性对接的电线电缆进行对接时，仅需要将电线电缆对接位置的连接接头3通过连接孔34与三通接头1的接口处铜芯接线2的凸出端插接，从而使得电线电缆的之间的对接操作简便，由此实现替代现有通过人工缠绕电缆接头末端和缠绕胶带的操作方式，仅需要通过插入的方式实现对接，同时由于铜芯接线2是部分嵌入三通接头1内而有利于减少电线电缆对接位置直接暴露在外的情况，以降低漏电情况，同时还能达到初步的防水效果，由此使得电缆电线接线操作具有规范性和简便性。

参照图1至图6所示，三通接头1的每一接口端面均开设有插槽13，插槽13的横截面呈圆形设置，连接接头3靠近连接孔34的端面凸起有插杆31，插杆31与插槽13插接适配，连接孔34开设于插杆31远离连接接头3的端面，且连接孔34的数量与三通接头1任一接口末端的铜芯接线2的数量一致，且位置相互对应设置。具体的，通过在三通接头1的接口处设置插槽13，同时在连接接头3设置插杆31，以便于在插杆31与插槽13插接的同时，能够实现三通接头1的铜芯接线2与连接孔34插接，通过双重插接的方式，能够有效地减少连接接头3与三通接头1相互分离的情况，进而达到提高连接接头3和三通接头1连接和对接的稳定性。

由于三通接头1同一接口处的若干铜芯接线2与三通接头1的另一接口处的若干铜芯接线2是相互对应的。因此在连接接头3通过连接孔34与三通接头1的同一接口处的若干铜芯接线2插接时，需要使得三通接头1其一接口连接的连接接头3的若干连接孔34与三通接头1另一接口连接的连接接头3的若干连接孔34相对应，从而保证电线电缆对接准确的作用。插槽13的内周面凸起有限位块14，限位块14沿插杆31长度方向延伸，限位块14的横截面呈类圆弧状设置，插杆31的外周面开设有供限位块14插接的平槽311，平槽311与插杆31远离连接接头3的端面相连通；当插杆31与插槽13插接时，限位块14与平槽311插接，铜芯接线2与连接孔34插接。具体的，通过设置供限位块14插接的平槽311，以便于对三通接头1的接口处的铜芯接线2位置进行定位，同时对连接接头3的连接孔34位置进行定位，从而使得多个连接接头3与同一连接三通接头1对接时，能够使得相应数量的多个连接接头3相互对接接通，同时减少出现错接的情况。

参照图1至图6所示，为了实现三通接头1的每一接口的若干铜芯接线2与另一接口处的若干铜芯接线2相对应且相互连接的功能。三通接头1接口处的铜芯接线2数量为两个，故而称该三通接头1为两芯接头，其中一个铜芯接线2对应火线，另一铜芯接线2对应零线，三通接头1的三个接口中三个相互对应的铜芯接线2相互垂直且处于同一平面，三通接头1的三个接口中三个相互对应的铜芯接线2的嵌入端一体连接有同一主T型条21，主T型条21嵌入三通接头1内设置。具体的，通过设置主T型条21连接三通接头1的三个接口处对应火线或零线的铜芯接线2，从而使得三通接头1的三个相对应火线或零线的铜芯接线2保持相对固定的状态。

三通接头1的同一接口的两个铜芯接线均插接有套环24，套环24由塑胶材料制成，同一接口处中相邻套环24之间连接有同一连接杆25。具体的，将主T型条21连接三个对应火线或零线的三个铜芯接线2的整体命名为一体接线，通过设置连接杆25连接位于同一接口处中相邻的套环24，从而形成一体的整体结构，同时利用连接杆25将两个一体接线连接形成一个相对固定的整体，故而在进行实际生产加工的过程中，在注塑机的前模后模打开的时候，可以将由连接杆25连接的两个一体接线整体固定在注塑机的模芯上，合模后，通过注塑机进行注塑成型形成三通接头1结构，并且能够同时将一体接线、套环24和连接杆25嵌设在三通接头1内，由此使得成型及安装操作简易，便于实现，符合实际生产要求，并且便于进行批量生产，满足实际销售要求。

参照图1至图6所示，为了进一步提高连接接头3与三通接头1的接口连接的稳定性。三通接头1的接口末端外周面设置有外螺纹部11，插杆31的外周面沿长度方向的中部凸起有限位环32，插杆31位于限位环32和连接接头3之间的位置插接有活动盖33，活动盖33的盖口朝向连接孔34的孔口设置，活动盖33的内周面设置有与外螺纹部11螺纹适配的内螺纹部332。因此在插杆31与插槽13插接，以及连接孔34与铜芯接线2的凸出端插接的同时，还能够移动活动盖33，使得活动盖33通过其内螺纹部332与三通接头1的接口处的外螺纹部11螺纹连接，进而达到提高连接接头3与三通接头1之间连接安装稳定性的有益效果。

为了方便拧动活动盖33或者三通接头1的接口位置，三通接头1的接口远离外螺纹部11的外周面凸起有一体环12，一体环12的外周面设置有防滑纹121，活动盖33的外周面设置有防滑筋条331，以增强一体环12和活动盖33表面的粗糙度，进而达到便于拧动操作的作用。

为了减少三通接头1的接口位置与连接接头3的活动盖33之间的连接位置出现渗水的情况。插杆31插接有远离连接接头3的末端插接有防水圈35，防水圈35由橡胶材料制成；当插杆31与插槽13插接，活动盖33通过其内螺纹部332与三通接头1的外螺纹部11螺纹连接至最终位置时，限位环32通过防水圈35与插槽13槽口相互抵紧。具体的，通过设置防水圈35，从而密封三通接头1的外螺纹部11与活动盖33的内螺纹部332之间的间隙，从而提高整体结构的防水作用，进而降低结构使用漏电的情况。

实施例2：三芯接头组件

实施例2与实施例1的区别在于：

参照图7至图11所示，由于三通接头1同一接口处的若干铜芯接线2与三通接头1的另一接口处的若干铜芯接线2是相互对应的。因此在连接接头3通过连接孔34与三通接头1的同一接口处的若干铜芯接线2插接时，需要使得三通接头1其一接口连接的连接接头3的若干连接孔34与三通接头1另一接口连接的连接接头3的若干连接孔34相对应，从而保证电线电缆对接准确的作用。插槽13的内周面凸起有定位条15，定位条15的长度方向与插杆31的长度方向一致，定位条15的横截面呈点状设置，插杆31的外周面开设有供定位条15插接的定位槽312，定位槽312沿插杆31长度方向延伸，定位槽312与插杆31远离连接接头3的端面相连通；当插杆31与插槽13插接时，定位条15与定位槽312插接，铜芯接线2与连接孔34插接。具体的，通过设置供定位条15插接的定位槽312，以便于对三通接头1的接口处的铜芯接线2位置进行定位，同时对连接接头3的连接孔34位置进行定位，从而使得多个连接接头3与同一连接三通接头1对接时，能够使得相应数量的多个连接接头3相互对接接通，同时减少出现错接的情况。

参照图7至图11所示，为了实现三通接头1的每一接口的若干铜芯接线2与另一接口处的若干铜芯接线2相对应且相互连接的功能。三通接头1接口处的铜芯接线2数量为三个，故称该三通接头1为三芯接头，分别对应家用电路的零线、火线和地线，同一接口处的三个铜芯接线2呈等边三角形分布设置，同一接口处的三个铜芯接线2形成的等边三角形的中心与三通接头1的接口处的中心重合设置，同一接口处其一铜芯接线2与定位条15靠近且相互正对设置，且同一接口处中与定位条15正对的铜芯接线2对应家用电路的地线，三通接头1的三个接口中三个与定位条15正对的铜芯接线2相互对应且处于同一平面，三通接头1中三个与定位条15正对的三个铜芯接线2的嵌入端一体连接有同一副T型条22，副T型条22嵌入三通接头1内设置；

与此同时，三通接头1的三个接口中与定位条15不正对的六个铜芯接线2处于同一平面，绕同一接口中与定位条15正对的铜芯接线2沿逆时针方向，靠近该逆时针方向前方的铜芯接线2命名为第一接线，远离该逆时针方向前方的铜芯接线2命名为第二接线，三通接头1的三个第一接线的嵌入端和三个第二接线的嵌入端均可拆卸连接有同一T型架23，T型架23包括T型杆231，T型杆231的三个末端均电性连接有导电帽232，导电帽232供第一接线和第二接线的嵌入端插接；三个第一接线的T型架23与三个第二接线的T型架23之间有间距。具体的，通过设置主T型条21连接三通接头1的三个接口处对应火线、零线和地线的铜芯接线2，从而使得三通接头1的三个相对应火线、零线和地线的铜芯接线2保持相对固定的状态。

三通接头1的同一接口的若干铜芯接线均插接有套环24，套环24由塑胶材料制成，同一接口处中相邻套环24之间连接有同一连接杆25。从而使得同一接口处的三个套环24通过连接杆25连接形成类等边三角形的整体结构，从而使得若干铜芯接线2和连接杆25形成整体的一体结构。因此，在进行实际生产过程中，便于将该一体结构放置在注塑机的模具模芯内进行固定，然后在合模后，通过注塑形成整体结构，并且能够同时将一体接线、套环24和连接杆25嵌设在三通接头1内，由此使得成型及安装操作简易，便于实现，符合实际生产要求，并且便于进行批量生产。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电线电缆接头组件，其特征在于：包括三通接头，所述三通接头的每一接口均嵌设有若干铜芯接线，所述三通接头的同一接口的若干所述铜芯接线的嵌入端与另一接头的若干所述铜芯接线的嵌入端相互对应且相互连接，所述三通接头的三个接口均可拆卸连接有连接接头，所述连接接头开设有若干供所述三通接头的铜芯接线插接的连接孔，所述连接接头的连接孔孔内底面通过线路与电缆电线一体电性连接。

2.如权利要求1所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述三通接头的每一接口端面均开设有插槽，所述连接接头靠近连接孔的端面凸起有插杆，所述插杆与所述插槽插接适配，所述连接孔开设于所述插杆远离所述连接接头的端面。

3.如权利要求2所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述插槽的内周面凸起有限位块，所述限位块沿所述插杆长度方向延伸，所述插杆的外周面开设有供所述限位块插接的平槽，所述平槽与所述插杆远离所述连接接头的端面相连通；当所述插杆与所述插槽插接时，所述限位块与所述平槽插接，所述铜芯接线与所述连接孔插接。

4.如权利要求2所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述插槽的内周面凸起有定位条，所述定位条的长度方向与所述插杆的长度方向一致，所述插杆的外周面开设有供所述定位条插接的定位槽，所述定位槽沿所述插杆长度方向延伸，所述定位槽与所述插杆远离所述连接接头的端面相连通；当所述插杆与所述插槽插接时，所述定位条与所述定位槽插接，所述铜芯接线与所述连接孔插接。

5.如权利要求3或4任一所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述三通接头的接口末端外周面设置有外螺纹部，所述插杆的外周面沿长度方向的中部凸起有限位环，所述插杆位于所述限位环和所述连接接头之间的位置插接有活动盖，所述活动盖的盖口朝向所述连接孔的孔口设置，所述活动盖的内周面设置有与所述外螺纹部螺纹适配的内螺纹部。

6.如权利要求5所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述插杆插接有远离所述连接接头的末端插接有防水圈；当所述插杆与所述插槽插接，所述活动盖通过其内螺纹部与所述三通接头的外螺纹部螺纹连接至最终位置时，所述限位环通过所述防水圈与所述插槽槽口相互抵紧。

7.如权利要求5所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述三通接头的接口远离所述外螺纹部的外周面凸起有一体环，所述一体环的外周面设置有防滑纹，所述活动盖的外周面设置有防滑筋条。

8.如权利要求3所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述三通接头接口处的铜芯接线数量为两个，所述三通接头的三个接口中三个相互对应的铜芯接线相互垂直且处于同一平面，所述三通接头的三个接口中三个相互对应的铜芯接线的嵌入端一体连接有同一主T型条，所述主T型条嵌入所述三通接头内设置。

9.如权利要求4所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述三通接头接口处的铜芯接线数量为三个，同一接口处的三个所述铜芯接线呈等边三角形分布设置，同一接口处的三个所述铜芯接线形成的等边三角形的中心与三通接头的接口处的中心重合设置，同一接口处其一所述铜芯接线与定位条靠近且相互正对设置，所述三通接头的三个接口中三个与所述定位条正对的铜芯接线相互对应且处于同一平面，所述三通接头中三个与所述定位条正对的三个铜芯接线的嵌入端一体连接有同一副T型条，所述副T型条嵌入所述三通接头内设置；

所述三通接头的三个接口中与所述定位条不正对的六个铜芯接线处于同一平面，绕同一接口中与定位条正对的铜芯接线沿逆时针方向，靠近该逆时针方向前方的铜芯接线命名为第一接线，远离该逆时针方向前方的铜芯接线命名为第二接线，所述三通接头的三个所述第一接线的嵌入端和三个所述第二接线的嵌入端均可拆卸连接有同一T型架，所述T型架包括T型杆，所述T型杆的三个末端均电性连接有导电帽，所述导电帽供所述第一接线和第二接线的嵌入端插接；三个所述第一接线的T型架与三个所述第二接线的T型架之间有间距。

10.如权利要求8或9任一所述的一种电线电缆接头组件，其特征在于：所述三通接头的同一接口的若干所述铜芯接线均插接有套环，同一接口处中相邻所述套环之间连接有同一连接杆。

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