CN214957179U - 一种结构稳定的锂电池组固定架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种结构稳定的锂电池组固定架,包括固定框,固定框框体内底部设置有安装板,安装板板体表面的四个边棱的中心位置设置有偏移组件,偏移组件内滑动设置有电池框组件,电池框组件顶部设置有密封盖,密封盖通过盖体表面的四个紧固螺栓和偏移组件螺旋固定;本实用新型通过在挡板表面设置弹簧a、在紧固螺栓柱体内设置弹簧b,当固定框受到纵向外力碰撞时,固定框内的放置仓在滑杆内动态移动,维持放置仓在滑杆内的沿纵向的动态稳定;通过在支撑杆杆体内设置有弹簧d,当固定框框体受到横向外力时,放置仓在支撑杆内横向动态偏移,维持放置仓在支撑杆内的沿横向的动态稳定,避免锂电池组损坏。

Description

一种结构稳定的锂电池组固定架
技术领域
本实用新型涉及永磁铁生产设备技术领域,具体为一种结构稳定的锂电池组固定架。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,锂电池通常在使用时需要安放在固定架上,固定架可以保证锂电池固定在某个位置,方便锂电池的使用,但是,现有的固定架大多是将电池组和固定架内壁紧密贴合式固定,在固定架受到外界撞击时极易损伤锂电池组,锂电池组受到外力碰撞发生破损就会发生自燃现象,造成较大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定的锂电池组固定架,解决了现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构稳定的锂电池组固定架,包括固定框、密封盖、安装板、偏移组件、电池框组件;所述固定框框体内底部设置有安装板,安装板通过螺栓和固定框内底部固定连接,安装板板体表面的四个边棱的中心位置设置有偏移组件,偏移组件内滑动设置有电池框组件,电池框组件顶部设置有密封盖,密封盖通过盖体表面的四个紧固螺栓和偏移组件螺旋固定;
所述偏移组件包括连接台,连接台台体表面中心位置设置有滑杆,滑杆顶部攻设螺纹;滑杆左右两侧设置有弹性杆,弹性杆顶部设置有嵌设在滑杆杆体内的挡板,挡板表面设置有弹簧a;
所述电池框组件包括放置仓,所述放置仓仓体顶部四个边棱中心位置设置有滑套,滑套滑动设置在2根支撑杆内,2根支撑杆之间的距离大于滑杆的直降;支撑杆杆体一端设置有限位台,支撑杆杆体固定在连接板内,连接板和放置仓仓体固定连接,滑套套体上开设直径大于等于滑杆直径的通孔;
所述密封盖盖体内设置有4根相同紧固螺栓,紧固螺栓和滑杆顶部螺纹相同,紧固螺栓柱体内设置有弹簧b,弹簧b和密封盖盖体固定连接且弹簧b长度大于紧固螺栓长度。
进一步的,所述安装板板体内均匀设置有多个弹簧c,弹簧c安装在弹簧套筒内,弹簧套筒和安装板板体下表面固定连接。
设置弹簧c,增加安装板和固定框内壁的距离,避免固定框底部受力变形而损坏安装板。
进一步的,所述支撑杆杆体内设置有弹簧d,弹簧d两端分别和限位台和放置仓仓体固定连接。
设置弹簧d,在固定框侧边受到外力猛烈碰撞时,放置仓在支撑杆内动态稳定,而弹簧d缓冲放置仓所受的力,避免放置仓和固定框内壁碰撞而损坏。
进一步的,所述放置仓仓体内开设有散热槽。
开设散热槽,避免锂电池组在工作过程中产生的热量淤积在放置仓内,避免锂电池组因过载热量而引发自燃和爆炸问题。
进一步的,所述紧固螺栓和密封盖接触位置设置有轴承。
设置轴承,方便紧固螺栓和滑杆的固定,方便密封盖和固定框的固定。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在挡板表面设置弹簧a、在紧固螺栓柱体内设置弹簧b,当固定框的顶部和底部受到外力碰撞时,固定框内的放置仓在滑杆内动态移动,弹簧a和弹簧b缓冲固定框的受到的外力,维持放置仓在滑杆内的沿纵向的动态稳定,避免锂电池组损坏;通过在支撑杆杆体内设置有弹簧d,弹簧d两端分别和限位台和放置仓仓体固定连接,当固定框框体受到横向外力时,放置仓在支撑杆内横向动态偏移,弹簧d缓冲固定框受到的横向外力,维持放置仓在支撑杆内的沿横向的动态稳定,避免锂电池组损坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现;
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本实用新型一种结构稳定的锂电池组固定架的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种结构稳定的锂电池组固定架的安装板结构示意图;
图3是本实用新型一种结构稳定的锂电池组固定架的偏移组件结构示意图;
图4是本实用新型一种结构稳定的锂电池组固定架的电池框组件结构示意图;
图5是本实用新型一种结构稳定的锂电池组固定架的密封盖结构示意图。
图中标号说明:1、固定框;2、螺栓;3、安装板;31、弹簧c;32、弹簧套筒;4、偏移组件;41、连接台;42、滑杆;43、弹簧a;44、挡板;45、弹性杆;5、密封盖;51、紧固螺栓;52、弹簧b;53、轴承;6、电池框组件;61、放置仓;62、弹簧d;63、滑套;64、散热槽;65、支撑杆;66、限位台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5:一种结构稳定的锂电池组固定架,包括固定框1、密封盖5、安装板3、偏移组件4、电池框组件6;所述固定框1框体内底部设置有安装板3,安装板3通过螺栓2和固定框1内底部固定连接,安装板3板体表面的四个边棱的中心位置设置有偏移组件4,偏移组件4内滑动设置有电池框组件6,电池框组件6顶部设置有密封盖5,密封盖5通过盖体表面的四个紧固螺栓51和偏移组件4螺旋固定;
所述偏移组件4包括连接台41,连接台41台体表面中心位置设置有滑杆42,滑杆42顶部攻设螺纹;滑杆42左右两侧设置有弹性杆45,弹性杆45顶部设置有嵌设在滑杆42杆体内的挡板44,挡板44表面设置有弹簧a43;
所述电池框组件6包括放置仓61,所述放置仓61仓体顶部四个边棱中心位置设置有滑套63,滑套63滑动设置在2根支撑杆65内,2根支撑杆65之间的距离大于滑杆42的直降;支撑杆65杆体一端设置有限位台66,支撑杆65杆体固定在连接板内,连接板和放置仓61仓体固定连接,滑套63套体上开设直径大于等于滑杆42直径的通孔;
所述密封盖5盖体内设置有4根相同紧固螺栓51,紧固螺栓51和滑杆42顶部螺纹相同,紧固螺栓51柱体内设置有弹簧b52,弹簧b52和密封盖5盖体固定连接且弹簧b52长度大于紧固螺栓51长度。
所述安装板3板体内均匀设置有多个弹簧c31,弹簧c31安装在弹簧套筒32内,弹簧套筒32和安装板3板体下表面固定连接。
设置弹簧c31,增加安装板3和固定框1内壁的距离,避免固定框1底部受力变形而损坏安装板3。
所述支撑杆65杆体内设置有弹簧d62,弹簧d62两端分别和限位台66和放置仓61仓体固定连接。
设置弹簧d62,在固定框1侧边受到外力猛烈碰撞时,放置仓61在支撑杆65内动态稳定,而弹簧d62缓冲放置仓61所受的力,避免放置仓61和固定框1内壁碰撞而损坏。
所述放置仓61仓体内开设有散热槽64。
开设散热槽64,避免锂电池组在工作过程中产生的热量淤积在放置仓61内,避免锂电池组因过载热量而引发自燃和爆炸问题。
所述紧固螺栓51和密封盖5接触位置设置有轴承53。
设置轴承53,方便紧固螺栓51和滑杆42的固定,方便密封盖5和固定框1的固定。
本实用新型的工作原理:使用本实用新型,首先,将锂电池组放置在放置仓61内,放置完毕后,然后将放置仓61通过滑套63滑动设置在滑杆42内,然后扣合密封盖5,通过旋转紧固螺栓51使紧固螺栓51和滑杆42螺旋固定;本实用新型通过在挡板44表面设置弹簧a43、在紧固螺栓51柱体内设置弹簧b52,当固定框1的顶部和底部受到外力碰撞时,固定框1内的放置仓61在滑杆42内动态移动,弹簧a43和弹簧b52缓冲固定框1的受到的外力,维持放置仓61在滑杆42内的沿纵向的动态稳定,避免锂电池组损坏;通过在支撑杆65杆体内设置有弹簧d62,弹簧d62两端分别和限位台66和放置仓61仓体固定连接,当固定框1框体受到横向外力时,放置仓61在支撑杆65内横向动态偏移,弹簧d62缓冲固定框1受到的横向外力,维持放置仓61在支撑杆65内的沿横向的动态稳定,避免锂电池组损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种结构稳定的锂电池组固定架,其特征在于:包括固定框(1)、密封盖(5)、安装板(3)、偏移组件(4)、电池框组件(6);所述固定框(1)框体内底部设置有安装板(3),安装板(3)通过螺栓(2)和固定框(1)内底部固定连接,安装板(3)板体表面的四个边棱的中心位置设置有偏移组件(4),偏移组件(4)内滑动设置有电池框组件(6),电池框组件(6)顶部设置有密封盖(5),密封盖(5)通过盖体表面的四个紧固螺栓(51)和偏移组件(4)螺旋固定;
所述偏移组件(4)包括连接台(41),连接台(41)台体表面中心位置设置有滑杆(42),滑杆(42)顶部攻设螺纹;滑杆(42)左右两侧设置有弹性杆(45),弹性杆(45)顶部设置有嵌设在滑杆(42)杆体内的挡板(44),挡板(44)表面设置有弹簧a(43);
所述电池框组件(6)包括放置仓(61),所述放置仓(61)仓体顶部四个边棱中心位置设置有滑套(63),滑套(63)滑动设置在2根支撑杆(65)内,2根支撑杆(65)之间的距离大于滑杆(42)的直降;支撑杆(65)杆体一端设置有限位台(66),支撑杆(65)杆体固定在连接板内,连接板和放置仓(61)仓体固定连接,滑套(63)套体上开设直径大于等于滑杆(42)直径的通孔;
所述密封盖(5)盖体内设置有4根相同紧固螺栓(51),紧固螺栓(51)和滑杆(42)顶部螺纹相同,紧固螺栓(51)柱体内设置有弹簧b(52),弹簧b(52)和密封盖(5)盖体固定连接且弹簧b(52)长度大于紧固螺栓(51)长度。
2.根据权利要求1所述的结构稳定的锂电池组固定架,其特征在于:所述安装板(3)板体内均匀设置有多个弹簧c(31),弹簧c(31)安装在弹簧套筒(32)内,弹簧套筒(32)和安装板(3)板体下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的结构稳定的锂电池组固定架,其特征在于:所述支撑杆(65)杆体内设置有弹簧d(62),弹簧d(62)两端分别和限位台(66)和放置仓(61)仓体固定连接。
4.根据权利要求1所述的结构稳定的锂电池组固定架,其特征在于:所述放置仓(61)仓体内开设有散热槽(64)。
5.根据权利要求1所述的结构稳定的锂电池组固定架,其特征在于:所述紧固螺栓(51)和密封盖接触位置设置有轴承(53)。
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