CN214956155U - 一种插片式管式组装型母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输电设备技术领域，具体是一种插片式管式组装型母线，包括铜导体和套设于所述铜导体外侧的绝缘护套；所属绝缘护套包括可相互连通的第一散热层、铜导体安装层和第二散热层；所述铜导体安装层用于套设所述铜导体；所述铜导体包括一个中空的铜导体散热腔。本母线不仅结构简单，组装与加工方便，而且输电效果好，可有效对工作过程中产生的热量进行有效的驱散，可大大增加母线使用的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电设备技术领域，尤其涉及一种插片式管式组装型母线。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线作为变电所中各级电压配电装置的连接以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接必不可少。现有的母线存在接触电阻大，容易发热，连接不牢靠且安装环境要求高等缺陷。
因此，急需一种技术来解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种插片式管式组装型母线，通过一个带有散热层和铜导体安装层的绝缘护套套设于铜导体的外侧来达到电力安全传输的目的。
上述目的是通过以下技术方案来实现：
一种插片式管式组装型母线，包括铜导体和套设于所述铜导体外侧的绝缘护套；所属绝缘护套包括可相互连通的第一散热层、铜导体安装层和第二散热层；所述铜导体安装层用于套设所述铜导体；所述铜导体包括一个中空的铜导体散热腔。
进一步地，所述绝缘护套为长方体，所述第一散热层、所述铜导体安装层和所述第二散热层均可贯穿所述绝缘护套的前后端。
进一步地，所述第一散热层、所述铜导体安装层和所述第二散热层相互平行，连通后构成王字形的绝缘护套腔体。
进一步地，所述铜导体散热腔以所述铜导体的轴心位置开设。
进一步地，所述第一散热层与所述第二散热层规格相同。
进一步地，所述第一散热层的高度不小于10mm。
进一步地，所述绝缘护套采用PVC材质。
进一步地，所述铜导体的截面面积为82mm2～1100mm2，质量为0.73kg/m～8.9kg/m。
进一步地，所述第一散热层与所述铜导体安装层之间通过第一槽口连通，所述铜导体安装层与所述第二散热层之间通过第二槽口连通，所述第一槽口与所述第二槽口规格相同。
进一步地，所述第一槽口的口径不小于10mm。
有益效果
本实用新型所提供的一种插片式管式组装型母线，通过一个带有散热层和铜导体安装层的绝缘护套套设于铜导体的外侧来达到电力安全传输的目的。本母线不仅结构简单，组装与加工方便，而且输电效果好，可有效对工作过程中产生的热量进行有效的驱散，可大大增加母线使用的寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述一种插片式管式组装型母线的结构示意图；
图2为本实用新型所述一种插片式管式组装型母线的侧视图。
图示标记：
1-铜导体、2-绝缘护套、3-第一散热层、4-铜导体安装层、5-第二散热层、6-铜导体散热腔、7-第一槽口、8-第二槽口。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种插片式管式组装型母线，包括铜导体1和套设于所述铜导体1外侧的绝缘护套2；所属绝缘护套2包括可相互连通的第一散热层3、铜导体安装层4和第二散热层5；所述铜导体安装层4用于套设所述铜导体1；所述铜导体1包括一个中空的铜导体散热腔6。
具体的，铜导体1的安装，可沿所述铜导体安装层4的一端直接插入即可；
工作过程中，所述第一散热层3和所述第二散热层5可有效对铜导体1上下侧进行散热，所述铜导体散热腔6可对所述铜导体1自身的热量进行驱散。进而达到对铜导体1内外全面散热的效果。
优选的，所述绝缘护套2为长方体，所述第一散热层3、所述铜导体安装层4和所述第二散热层5均可贯穿所述绝缘护套2的前后端；所述第一散热层3、所述铜导体安装层4和所述第二散热层5相互平行，连通后构成王字形的绝缘护套腔体。
具体的，所述第一散热层3与所述铜导体安装层4之间通过第一槽口7连通，所述铜导体安装层4与所述第二散热层5之间通过第二槽口8连通，所述第一槽口7与所述第二槽口8规格相同，所述第一槽口7和所述第二槽口8的口径均不小于10mm。
所述绝缘护套采用PVC材质。
作为铜导体1的优化，所述铜导体散热腔6以所述铜导体1的轴心位置开设。利于结构的稳定与散热均匀。
在本实施例中，所述第一散热层3与所述第二散热层5规格相同，所述第一散热层3和所述第二散热层5的高度均不小于10mm。
作为本实施例中铜导体1的进一步优化，所述铜导体1的截面面积为82mm2～1100mm2，质量为0.73kg/m～8.9kg/m，具体规格如下：
所述铜导体1的截面面积为82mm2，质量为0.73kg/m；
所述铜导体1的截面面积为104mm2，质量为0.92kg/m；
所述铜导体1的截面面积为161mm2，质量为1.43kg/m；
所述铜导体1的截面面积为202.8mm2，质量为1.8kg/m；
所述铜导体1的截面面积为260.4mm2，质量为2.31kg/m；
所述铜导体1的截面面积为303mm2，质量为2.69kg/m；
所述铜导体1的截面面积为407mm2，质量为3.62kg/m；
所述铜导体1的截面面积为500mm2，质量为4.45kg/m；
所述铜导体1的截面面积为650mm2，质量为5.78kg/m；
所述铜导体1的截面面积为800mm2，质量为7.12kg/m；
所述铜导体1的截面面积为1000mm2，质量为8.9kg/m。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种插片式管式组装型母线，其特征在于，包括铜导体和套设于所述铜导体外侧的绝缘护套；所属绝缘护套包括可相互连通的第一散热层、铜导体安装层和第二散热层；所述铜导体安装层用于套设所述铜导体；所述铜导体包括一个中空的铜导体散热腔。
2.根据权利要求1所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述绝缘护套为长方体，所述第一散热层、所述铜导体安装层和所述第二散热层均可贯穿所述绝缘护套的前后端。
3.根据权利要求2所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述第一散热层、所述铜导体安装层和所述第二散热层相互平行，连通后构成王字形的绝缘护套腔体。
4.根据权利要求1所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述铜导体散热腔以所述铜导体的轴心位置开设。
5.根据权利要求1所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述第一散热层与所述第二散热层规格相同。
6.根据权利要求5所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述第一散热层的高度不小于10mm。
7.根据权利要求1所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述绝缘护套采用PVC材质。
8.根据权利要求1所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述铜导体的截面面积为82mm2～1100mm2，质量为0.73kg/m～8.9kg/m。
9.根据权利要求1所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述第一散热层与所述铜导体安装层之间通过第一槽口连通，所述铜导体安装层与所述第二散热层之间通过第二槽口连通，所述第一槽口与所述第二槽口规格相同。
10.根据权利要求9所述的一种插片式管式组装型母线，其特征在于，所述第一槽口的口径不小于10mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A plug-in tubular assembled busbar Effective date of registration: 20220707 Granted publication date: 20211130 Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Wuxi branch Pledgor: WUXI SHUANGJIA TRANSMISSION ELECTRIC Co.,Ltd. Registration number: Y2022320010344 |
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