CN214954526U - 一种显影盒导电边盖 - Google Patents
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Abstract
一种显影盒导电边盖，其安装在显影盒的侧端，显影盒导电边盖的内侧间隔安装有送粉辊导电片和显影辊导电片，显影盒导电边盖在内侧凸设第一安装槽，第一安装槽可与显影辊的辊端匹配连接；第一安装槽的槽底设有支撑台，第一安装槽的槽周面开设有第一插入口，显影辊导电片的一端插入第一插入口后由支撑台支撑；显影盒导电边盖在内侧凸设第二安装槽，第二安装槽可与送粉辊的辊端匹配连接；第二安装槽的槽周面开设有第二插入口，送粉辊导电片的一端插入第二插入口后由第二安装槽的槽底支撑。本实用新型提供的显影盒导电边盖，结构紧凑、安装效率高，保证显影辊、送粉辊与导电片之间的电连接稳定，提高用户使用效果和保证打印质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别是涉及一种显影盒导电边盖。
背景技术
现有的导电边盖通过在内侧间隔设置凸起的两处圆柱槽，该两处圆柱槽的槽周面均开设有一个大缺口，该两处圆柱槽中均安装有圆柱状铜圈，显影辊导电片的一端、送粉辊导电片的一端在上述大缺口处与上述两处圆柱状铜圈接触连接，该导电边盖安装到显影盒盒体的侧部时，送粉棍的辊端和显影辊的辊端分别插入上述两处圆柱槽中的圆柱状铜圈中，实现固定并与送粉辊导电片、显影辊导电片连接，显影辊导电片的另一端、送粉辊导电片的另一端在导电边盖的外侧与打印机电接收部电连接。
因此可得，现有的显影盒的导电边盖存在下述缺陷：通过圆柱状铜圈实现送粉棍、显影辊与导电片的电连接，需要加工和安装圆柱状铜圈，装配、加工成本高，零件多；显影辊导电片、送粉辊导电片在上述大缺口处与上述两处圆柱状铜圈接触连接，在运输或安装过程中很容易造成导电片与圆柱状铜圈脱离不接触，导致电连接不稳定甚至是失败。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种显影盒导电边盖，解决了上述现有技术中存在的技术问题，该显影盒导电边盖，结构紧凑、安装效率高，保证显影辊、送粉辊与导电片之间的电连接稳定，提高用户使用效果和保证打印质量。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种显影盒导电边盖，其安装在显影盒的侧端，所述显影盒导电边盖的内侧间隔安装有送粉辊导电片和显影辊导电片，其特征在于：所述显影盒导电边盖在所述内侧凸设第一安装槽，所述第一安装槽可与显影辊的辊端匹配连接；所述第一安装槽的槽底设有支撑台，所述第一安装槽的槽周面开设有第一插入口，所述显影辊导电片的一端插入所述第一插入口后由所述支撑台支撑；所述显影盒导电边盖在所述内侧凸设第二安装槽，所述第二安装槽可与送粉辊的辊端匹配连接；所述第二安装槽的槽周面开设有第二插入口，所述送粉辊导电片的一端插入所述第二插入口后由所述第二安装槽的槽底支撑。
进一步，所述第一安装槽的外周面间隔设有多处连接筋条。
进一步，所述显影盒导电边盖的内侧间隔设置有三处定位扣，所述三处定位扣中心连线形成三角形，其中一个定位扣靠近所述第二安装槽设置。
进一步，所述显影盒导电边盖的内侧间隔设置有三处定位孔，所述三处定位孔中心连线形成三角形，所述送粉辊导电片和所述显影辊导电片的安装区域在所述三角形内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的显影盒导电边盖，其安装在显影盒的侧端，显影盒导电边盖的内侧间隔安装有送粉辊导电片和显影辊导电片，显影盒导电边盖在内侧凸设第一安装槽，第一安装槽可与显影辊的辊端匹配连接；第一安装槽的槽底设有支撑台，第一安装槽的槽周面开设有第一插入口，显影辊导电片的一端插入第一插入口后由支撑台支撑；显影盒导电边盖在内侧凸设第二安装槽，第二安装槽可与送粉辊的辊端匹配连接；第二安装槽的槽周面开设有第二插入口，送粉辊导电片的一端插入第二插入口后由第二安装槽的槽底支撑。
在安装该显影盒导电边盖时，显影辊导电片的一端插入第一插入口后由支撑台支撑，显影辊的端部插入第一安装槽后与显影辊导电片抵接，连接稳固，与此同时，送粉辊导电片的一端插入第二插入口后由第二安装槽的槽底支撑，送粉辊的端部插入第二安装槽后与送粉辊导电片抵接，连接稳固，上述使得送粉辊、显影辊的安装和电连接稳定更可靠，无需另外安装圆柱状铜圈，更是避免导电片与圆柱状铜圈的接触发生脱离，所导致的电连接失败。本实用新型提供的显影盒导电边盖，结构紧凑、安装效率高，保证显影辊、送粉辊与导电片之间的电连接稳定，提高用户使用效果和保证打印质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例中显影盒导电边盖的结构示意图(内侧)；
图2为本实用新型实施例中显影盒导电边盖未安装导电片的结构示意图(内侧)；
图3为本实用新型实施例中显影盒导电边盖的结构示意图(外侧)。
图中，10—显影盒导电边盖、11—内侧、111—第一安装槽、112—支撑台、113—第一插入口、114—第二安装槽、115—槽底、116—第二插入口、117-1—连接筋条、117-2—连接筋条、118-1—定位扣、118-2—定位扣、118-3—定位扣、119-1—定位孔、119-2—定位孔、119-3—定位孔、12—外侧、20—显影辊导电片、21—第一电连接端、22—第二电连接端、30—送粉辊导电片、31—第一电连接端、32—第二电连接端
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图3，图1为本实用新型实施例中显影盒导电边盖的结构示意图(内侧)，图2为本实用新型实施例中显影盒导电边盖未安装导电片的结构示意图(内侧)，图3为本实用新型实施例中显影盒导电边盖的结构示意图(外侧)。
本实施例提供一种显影盒导电边盖10，属于打印耗材技术领域，该显影盒导电边盖10的结构紧凑、安装效率高，保证显影辊、送粉辊与导电片之间的电连接稳定，提高用户使用效果和保证打印质量。
具体参见图1-图3，本实用新型提供的显影盒导电边盖10，其安装在显影盒盒体的侧端，如图1中所示，显影盒导电边盖10的内侧11间隔安装有送粉辊导电片20和显影辊导电片30。
继续参见图1-图3，显影盒导电边盖10在内侧11凸设第一安装槽111，该第一安装槽111呈圆柱状槽，第一安装槽111可与显影辊的辊端匹配连接，也就是显影辊辊端插入第一安装槽111中以连接；第一安装槽111的槽底设有支撑台112，第一安装槽111的槽周面开设有第一插入口113，第一插入口113的大小允许显影辊导电片20插入而没有多余的间隙，显影辊导电片20的第一电连接端21插入第一插入口113后由支撑台112支撑，显影辊导电片20的第二电连接端22穿过显影盒导电边盖10在外侧12中显露，与打印机电接收部电连接。
继续参见图1-图3，显影盒导电边盖10在内侧11凸设第二安装槽114，第二安装槽114可与送粉辊的辊端匹配连接，也就是送粉辊辊端插入第二安装槽114中以连接；第二安装槽114的槽周面开设有第二插入口116，第二插入口116的大小允许送粉辊导电片30插入而没有多余的间隙，送粉辊导电片30的第一电连接端31插入第二插入口116后由第二安装槽114的槽底115支撑，送粉辊导电片30的第二电连接端32穿过显影盒导电边盖10在外侧12中显露，与打印机电接收部电连接。
具体地，在安装该显影盒导电边盖10时，显影辊导电片20的第一电连接端21插入第一插入口113后由支撑台112支撑，显影辊的端部插入第一安装槽111后与显影辊导电片20的第一电连接端21抵接，第一电连接端21由显影辊的端部和支撑台112夹住，连接稳固，与此同时，送粉辊导电片30的第一电连接端31插入第二插入口116后由第二安装槽114的槽底115支撑，送粉辊的端部插入第二安装槽114后与送粉辊导电片30的第一电连接端31抵接，第一电连接端31由送粉辊的端部和槽底115夹住，连接稳固；上述使得送粉辊、显影辊的安装和电连接稳定更可靠，无需另外安装圆柱状铜圈，更是避免导电片与圆柱状铜圈的接触发生脱离，所导致的电连接失败，即是本实用新型所提供的显影盒导电边盖10，结构紧凑、安装效率高，保证显影辊、送粉辊与导电片之间的电连接稳定，提高用户使用效果和保证打印质量。
本实施例中，优选地，第一安装槽111的外周面间隔设有多处连接筋条，第二安装槽114的外周面间隔设有多处连接筋条，起到加强筋的作用，增加第一安装槽111和第二安装槽114的连接强度。
继续参见图1，本实施例中，优选地，显影盒导电边盖10的内侧11间隔设置有三处定位扣，分别是定位扣118-1、定位扣118-2和定位扣118-3，定位扣118-1、定位扣118-2和定位扣118-3三者的中心连线形成三角形，其中定位扣118-1靠近第一安装槽111以及第二安装槽114设置；通过上述定位扣118-1、定位扣118-2和定位扣118-3与显影盒盒体侧端所设的扣位卡扣连接，满足三角形定位最稳定原理，以实现将显影盒导电边盖10稳定安装于显影盒盒体侧端，更是进一步保证稳定的电连接。
继续参见图1，本实施例中，优选地，显影盒导电边盖10的内侧11间隔设置有三处定位孔，分别是定位孔119-1、定位孔119-2和定位孔119-3，定位孔119-1、定位孔119-2和定位孔119-3三者的中心连线形成三角形，送粉辊导电片30和显影辊导电片20的安装区域在上述三角形内；通过上述定位孔119-1、定位孔119-2和定位孔119-3与显影盒盒体侧端所设的定位柱连接，满足三角形定位最稳定原理，以实现将显影盒导电边盖10稳定安装于显影盒盒体侧端，更是进一步保证稳定的电连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种显影盒导电边盖，其安装在显影盒的侧端，所述显影盒导电边盖的内侧间隔安装有送粉辊导电片和显影辊导电片，其特征在于：
所述显影盒导电边盖在所述内侧凸设第一安装槽，所述第一安装槽可与显影辊的辊端匹配连接；所述第一安装槽的槽底设有支撑台，所述第一安装槽的槽周面开设有第一插入口，所述显影辊导电片的一端插入所述第一插入口后由所述支撑台支撑；
所述显影盒导电边盖在所述内侧凸设第二安装槽，所述第二安装槽可与送粉辊的辊端匹配连接；所述第二安装槽的槽周面开设有第二插入口，所述送粉辊导电片的一端插入所述第二插入口后由所述第二安装槽的槽底支撑。
2.根据权利要求1所述的显影盒导电边盖，其特征在于：所述第一安装槽的外周面和所述第二安装槽的外周面均间隔设有多处连接筋条。
3.根据权利要求1所述的显影盒导电边盖，其特征在于：所述显影盒导电边盖的内侧间隔设置有三处定位扣，所述三处定位扣中心连线形成三角形，其中一个定位扣靠近所述第二安装槽设置。
4.根据权利要求1-3任一所述的显影盒导电边盖，其特征在于：所述显影盒导电边盖的内侧间隔设置有三处定位孔，所述三处定位孔中心连线形成三角形，所述送粉辊导电片和所述显影辊导电片的安装区域在所述三角形内。
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