CN214954246U - 激光剥膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光剥膜器，包括：壳体，壳体内部沿其长度方向形成第一腔体和第二腔体，第二腔体套设在第一腔体的外部，壳体的外表面形成有注水口，注水口与第二腔体连通，其中，第一腔体为通孔；封堵组件，设置在第一腔体和第二腔体的两端，以将第一腔体和第二腔体密封，其中，光纤的两端分别与封堵组件连接，且其中一端穿过第一腔体和封堵组件延伸至壳体的外部。本实用新型提供的激光剥膜器，通过在第一腔体外设置第二腔体，并向第二腔体内注入冷却介质，可将激光剥膜器工作过程中光纤产生的热量吸收，提高了光纤的散热效果；同时，本实用新型提供的激光剥膜器，结构简单，易于操作，提高了激光剥膜器的实用性。

Description

激光剥膜器

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，尤其涉及一种激光剥膜器。

背景技术

激光剥膜器的主要作用是使耦合进入光纤包层的光提前从光纤内射出，从而避免烧毁光纤镀膜。目前主流剥膜器结构是让裸纤密封在一个金属空腔中，包层光会被金属壳体吸收转换成热量被壳体导走。由于光纤与壳体不接触，且空气的导热率很低，因此此种方法无法解决光纤发热的问题。同时，随着激光器功率逐渐增高，光纤因为温度过高而损坏的风险也在同步增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光剥膜器，用以解决现有技术中光纤散热效果差的缺陷。

本实用新型提供一种激光剥膜器，包括：壳体，所述壳体内部沿其长度方向形成第一腔体和第二腔体，所述第二腔体套设在所述第一腔体的外部，所述壳体的外表面形成有注水口，所述注水口与所述第二腔体连通，其中，所述第一腔体为通孔；封堵组件，设置在所述第一腔体和所述第二腔体的两端，以将所述第一腔体和所述第二腔体密封，其中，所述光纤的两端分别与所述封堵组件连接，且其中一端穿过所述第一腔体和所述封堵组件延伸至所述壳体的外部。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述第二腔体为盲孔。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述封堵组件包括：第一堵头，所述第一堵头的中心熔接有所述光纤，且所述第一堵头安装在所述第一腔体的第一端，其中，所述第二腔体的底面靠近所述第一堵头设置；第二堵头，所述第二堵头的中心开设有第一通孔，所述光纤穿过所述第一通孔延伸至所述壳体的外部，所述第一腔体的第二端与所述第二堵头的端面相抵触，所述第二堵头安装在所述第二腔体内；其中，所述第二堵头与所述第二腔体接触的表面形成有环形凹槽。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述第二堵头的形状与所述第二腔体的形状相匹配。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述封堵组件还包括：密封圈，安装在所述环形凹槽内，以与所述第二腔体的内壁相抵触。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述封堵组件还包括：第一密封堵头，贴合所述第二堵头远离所述第一堵头的侧面设置，所述第一密封堵头的中心开设有第二通孔，所述光纤穿过所述第二通孔延伸至所述壳体的外部。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述第一堵头的表面形成有第一点胶口，以与所述壳体的内壁密封。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，所述第一密封堵头的表面形成有第二点胶口，以固定所述光纤。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，还包括第二密封堵头，安装在所述注水口内。

根据本实用新型提供的一种激光剥膜器，还包括压板，安装在所述壳体的端面，并贴合所述第一密封堵头设置，其中，所述压板的中心形成有第三通孔，所述光纤穿过所述第三通孔延伸至所述壳体的外部。

本实用新型提供的激光剥膜器，通过在第一腔体外设置第二腔体，并向第二腔体内注入冷却介质，可将激光剥膜器工作过程中光纤产生的热量吸收，提高了光纤的散热效果；同时，本实用新型提供的激光剥膜器，结构简单，易于操作，提高了激光剥膜器的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的激光剥膜器的结构示意图；

附图标记：

11：第一堵头； 12：第二堵头； 13：密封圈；

14：第一密封堵头； 100：壳体； 101：第一腔体；

102：第二腔体； 103：注水口； 110：压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1描述本实用新型的激光剥膜器。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，激光剥膜器包括：壳体100和封堵组件。所述壳体100沿其长度方向形成有第一腔体 101和第二腔体102，其中，光纤放置在第一腔体101内，第二腔体 102套设在第一腔体101的外部，壳体100的表面形成有注水口103，注水口103与第二腔体102连通，以通过注水口103向第二腔体102 内注入冷却介质，以将第一腔体101内光纤产生的热量吸收。进一步地，在本实施例中，第一腔体101为通孔。

封堵组件设置在第一腔体101和第二腔体102的两端，以将第一腔体101和第二腔体102密封。其中，光纤的两端分别与封堵组件连接，且其中一端穿过该第一腔体101和封堵组件延伸至壳体100的外部。

具体来说，光纤设置在第一腔体101内，在激光剥膜器工作过程中，通过注水口103向第二腔体102内注入冷却介质，冷却介质将第一腔体101内的热量吸收，可以提高光纤的散热效果。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二腔体102可以为通孔，也可以为盲孔，当其为通孔时，设置在第一腔体101和第二腔体102第一端的封堵组件，其中心与光纤连接，端面将第一腔体101 密封，封堵组件的外表面与第二腔体102的内表面接触，以将第一腔体101和第二腔体102的第一端密封；设置在第一腔体101和第二腔体102第二端的封堵组件，其中心形成有孔，光纤穿过该孔延伸至壳体100的外部，该封堵组件的端面将第一腔体101密封，其外表面与第二腔体102的内表面接触。

当其为盲孔时，设置在靠近盲孔底面一端的封堵组件，其外表面或端面与第一腔体101的内表面接触。

本实用新型实施例提供的激光剥膜器，通过在第一腔体外设置第二腔体，并向第二腔体内注入冷却介质，可将激光剥膜器工作过程中，光纤产生的热量吸收，提高了光纤的散热效果；同时，本实用新型实施例提供的激光剥膜器，结构简单，易于操作，提高了激光剥膜器的实用性。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二腔体102为盲孔。

进一步地，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，封堵组件包括：第一堵头11和第二堵头12。第一堵头11的中心熔接有光纤，第一堵头11安装在第一腔体101的第一端，第一堵头11可以一部分安装在第一腔体101内，也可全部安装在第一腔体101内。具体来说，第一堵头11可以为圆柱体，其中心与光纤熔接，外表面与第一腔体101的内壁抵触；进一步地，第一堵头11也可以为台阶状圆柱体，其直径小的一端熔接光纤，设置在第一腔体101内，直径大的一端设置在壳体100内，第一腔体101第一端的端面与第一堵头11 直径大的一端的端面抵触，以将第一腔体101的第一端密封。其中，第二腔体102为盲孔腔体，其底面靠近该第一堵头11设置。

第二堵头12的中心开设有第一通孔，光纤穿过该第一通孔延伸至壳体100的外部。具体来说，第二堵头12可以为中心带孔的圆柱体结构，其端面与第一腔体101抵触，其外表面与第二腔体102的内壁抵触；进一步地，第二堵头12也可以为在其中心孔外套设有凹槽的结构，第一腔体101的第一端的端面与该凹槽的底面相抵触，第二堵头12的外表面与第二腔体102的内壁相抵触，以将第一腔体101 和第二腔体102密封。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，封堵组件还包括密封圈13，第二堵头12与第二腔体102接触的表面形成有环形凹槽，密封圈13安装在该环形凹槽内，以增强密封效果，防止冷却介质泄漏。

在本实用新型的一个实施例中，封堵组件还包括第一密封堵头14，贴合第二堵头12远离第一堵头11的侧面设置，其中，第一密封堵头 14的中心开设有第二通孔，光纤依次穿过第一通孔和第二通孔延伸至壳体100的外部。进一步地，第一密封堵头14设置在第二腔体102 的外部。

具体来说，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，第二腔体102为盲孔，第一堵头11为台阶状堵头，其直径小的一端与光纤熔接在一起，直径大的一端的端面与第一腔体101的第一端的端面相抵触，以将第一腔体101的第一端密封。光纤沿第一腔体101延伸，依次穿过第二堵头12和第一密封堵头14延伸至壳体100的外部。

具体地，第二堵头12为中心孔外套设有凹槽的结构，第一腔体 101第一端的端面与该凹槽的底面相抵触，第二堵头12的外表面与第二腔体102的内壁相抵触，以将第一腔体101和第二腔体102密封。第一密封堵头14安装在第二堵头12的侧面，并位于第二腔体 102的外部。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一堵头11的表面形成有第一点胶口，以将第一堵头11密封在壳体100内。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一密封堵头14的表面形成有第二点胶口，以将光纤固定。

进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第二堵头12的形状与第二腔体102的形状相匹配。具体来说，第二腔体102可以为圆形截面的腔体，也可以为矩形截面的腔体，相应地，第二堵头12的形状与第二腔体102的形状相匹配。

在本实用新型的一个实施例中，激光剥膜器还包括第二密封堵头，安装在注水口103内，以将注水口103密封。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，激光剥膜器还包括压板110，安装在壳体100的端面，并贴合第一密封堵头14设置。具体来说，压板110的中心开设有第三通孔，光纤依次穿过第二堵头12 的第一通孔、第一密封堵头14的第二通孔和压板110的第三通孔延伸至壳体100的外部。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种激光剥膜器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内部沿其长度方向形成第一腔体和第二腔体，所述第二腔体套设在所述第一腔体的外部，所述壳体的外表面形成有注水口，所述注水口与所述第二腔体连通，其中，所述第一腔体为通孔；

封堵组件，设置在所述第一腔体和所述第二腔体的两端，以将所述第一腔体和所述第二腔体密封，其中，光纤的两端分别与所述封堵组件连接，且其中一端穿过所述第一腔体和所述封堵组件延伸至所述壳体的外部。

2.根据权利要求1所述的激光剥膜器，其特征在于，所述第二腔体为盲孔。

3.根据权利要求2所述的激光剥膜器，其特征在于，所述封堵组件包括：

第一堵头，所述第一堵头的中心熔接有所述光纤，且所述第一堵头安装在所述第一腔体的第一端，其中，所述第二腔体的底面靠近所述第一堵头设置；

第二堵头，所述第二堵头的中心开设有第一通孔，所述光纤穿过所述第一通孔延伸至所述壳体的外部，所述第一腔体的第二端与所述第二堵头的端面相抵触，所述第二堵头安装在所述第二腔体内；

其中，所述第二堵头与所述第二腔体接触的表面形成有环形凹槽。

4.根据权利要求3所述的激光剥膜器，其特征在于，所述第二堵头的形状与所述第二腔体的形状相匹配。

5.根据权利要求3所述的激光剥膜器，其特征在于，所述封堵组件还包括：

密封圈，安装在所述环形凹槽内，以与所述第二腔体的内壁相抵触。

6.根据权利要求3所述的激光剥膜器，其特征在于，所述封堵组件还包括：

第一密封堵头，贴合所述第二堵头远离所述第一堵头的侧面设置，所述第一密封堵头的中心开设有第二通孔，所述光纤穿过所述第二通孔延伸至所述壳体的外部。

7.根据权利要求3所述的激光剥膜器，其特征在于，所述第一堵头的表面形成有第一点胶口，以与所述壳体的内壁密封。

8.根据权利要求6所述的激光剥膜器，其特征在于，所述第一密封堵头的表面形成有第二点胶口，以固定所述光纤。

9.根据权利要求1所述的激光剥膜器，其特征在于，还包括第二密封堵头，安装在所述注水口内。

10.根据权利要求6所述的激光剥膜器，其特征在于，还包括压板，安装在所述壳体的端面，并贴合所述第一密封堵头设置，其中，所述压板的中心形成有第三通孔，所述光纤穿过所述第三通孔延伸至所述壳体的外部。

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