CN214952241U - 一种用于钢渣路面的水循环取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于钢渣路面的水循环取样装置，包括固定盘、取样机构、单向滤水机构、冷却缸和多个行走轮，固定盘上设置动力机箱且设有第一安装孔与第二安装孔；取样机构通过油管与动力机箱连接，第一安装孔设于固定盘上；单向滤水机构包括伸缩杆、储水腔和单向滤水板，储水腔通过伸缩杆设于第二安装孔上，单向滤水板设于储水腔上；冷却缸设于固定盘上远离地面的一侧，冷却缸通过水管可延伸至取样机构处；多个行走轮设于固定盘上靠近地面的一侧，开展取样工作时，取样机构取样，在冷却缸上设置水管对取样机构进行冷却降温，同时，通过伸缩杆将储水腔向地面移动与地面接触将冷却水进行及时回收至储水腔中，防止冷却水渗入地面造成水损害。

Description

一种用于钢渣路面的水循环取样装置

技术领域

本实用新型属于道路工程用辅助设备领域，具体涉及一种用于钢渣路面的水循环取样装置。

背景技术

在钢渣路面修筑过程中，为提高施工品质与安全性能，避免路面在铺筑或使用过程中出现不良现象，影响品质，对通行车辆造成安全隐患，常常需要在公路铺筑过程中进行密集的取样分析，在取样进行过程中需要提供冷却水对取样装置进行降温，但是密集性的取样会造成大量的冷却水流入取样表面，且相比于普通材料铺筑的路面，钢渣路面由于硬度高，取样过程对冷却水的浪费更为严重，不仅对水资源造成严重的浪费还对路面造成水损害，现有的装置在路况较为复杂的区域开展工作时稳定性较差，不利于全用工作的展开，且现有的装置集成度较差，不利于工作人员的操控，在不同位置连续取样时，工作效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，本实用新型提供一种用于钢渣路面的水循环取样装置，解决现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种用于钢渣路面的水循环取样装置，包括：固定盘、取样机构、单向滤水机构、冷却缸和多个行走轮，所述固定盘远离地面的一侧设置有动力机箱，所述固定盘上设有沿竖直方向的第一安装孔与第二安装槽，所述第二安装槽的开口朝向地面一侧；取样机构通过第一安装孔贯穿于所述固定盘上，并通过油管与动力机箱连接；单向滤水机构，通过第二安装槽设于所述固定盘上，单向滤水机构包括沿竖直方向依次连接的伸缩杆、储水腔和单向滤水板，所述伸缩杆一端通过第二安装槽与固定盘连接，另一端与储水腔连接，所述储水腔的径向宽度小于等于第二安装槽的径向宽度；冷却缸，设于所述固定盘上与动力机箱同侧，所述冷却缸通过水管可延伸至取样机构处；多个行走轮，设于所述固定盘上靠近地面的一侧。

所述水循环取样装置还包括储水缸，设于所述固定盘上与冷却缸同侧，通过水管分别与储水腔以及冷却缸连接。

所述第一安装孔与第二安装孔相邻设置。

所述取样机构包括依次沿竖直方向设置的动力座、动力转盘以及与钻刀，所述动力座外周面上设有滑槽，所第一安装孔上设有滑轨，动力座通过滑槽设于所述第一安装孔的滑轨上，所述动力转盘设于动力座上，所述钻刀设于动力转盘上。

所述钻刀靠近地面一侧设置设有一开口，所述开口处设置倒角。

所述行走轮均匀的分布在固定盘上靠近外周的平面上。

所述水循环取样装置还包括液压调平支座，设于所述固定盘上靠近地面的一侧，所述液压调平支座包括液压缸、第一撑杆与吸盘，所述液压缸一端与固定盘连接，另一端与第一撑杆一端连接，撑杆另一端与吸盘连接。

所述动力机箱通过第二撑杆设于固定盘上，所述动力机箱上还设有推板。

所述行走轮为带有锁死功能的万向转动轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

(Ⅰ)本实用新型的用于钢渣路面的水循环取样装置，通过行走轮将固定盘进行支撑并移动固定盘至目标取样地，通过在固定盘上沿竖直方向分别设置第一安装孔与第二安装槽，取样机构通过第一安装孔设于固定盘上，单向滤水机构通过第二安装槽固定盘上，且单向滤水机构通过该伸缩杆与固定盘连接，储水腔设于伸缩杆上，储水腔连接单向滤水板，并在固定盘上设置冷却缸，在开展取样工作时，通过取样机构进行取样，通过在冷却缸上设置水管对取样机构进行冷却降温，与此同时，通过伸缩杆将储水腔向靠近地面的一侧移动，使单向滤水板与地面接触将冷却水进行及时回收至储水腔中，有效的防止冷却水渗入地面造成水损害。

(Ⅱ)本实用新型的用于钢渣路面的水循环取样装置，通过在固定盘上与冷却缸的同侧上设置储水缸，储水缸通过水管分别与储水腔以及冷却缸连接，当单向滤水板将冷却水回收至储水腔时，通过水管将冷却水输送至储水缸内，当进行下一次的取样工作时，储水缸可将储存的水提供给冷却缸进行冷却工作，实现了冷却水的循环利用，大幅度的节约了水资源，响应国家绿色施工的目的。

附图说明

图1是本实用新型的水循环取样装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的单向滤水机构的结构示意图；

图3是本实用新型的固定盘的结构示意图；

图4是本实用新型的液压调平支座的结构示意图。

图中各个标号的含义为：

1-固定盘，2-动力机箱，3-取样机构，4-单向滤水机构，5-冷却缸，6- 行走轮，7-储水缸，8-液压调平支座，9-第二撑杆；

101-第一安装孔，102-第二安装槽，201-推板，301-油管，302-动力转盘，303-钻刀，304-动力座，33-开口，34-倒角，401-伸缩杆，402-储水腔， 403-单向滤水板，501-水管，801-液压缸，802-第一撑杆，803-吸盘。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

对于本实用新型而言，本申请文件中所示空间的相应方向一致。

文件中所使用的一些术语的含义如下：

本文中所用，方向性术语“上”、“内”、“竖直”“径向”与说明书附图中纸面上的具体方向或附图中所示的方向一致。

实施例1：

一种用于钢渣路面的水循环取样装置，如图1-图4所示，包括：固定盘 1、取样机构3、单向滤水机构4、冷却缸5与多个行走轮6，所述固定盘1 远离地面的一侧设置有动力机箱2，所述固定盘1上设有沿竖直方向的第一安装孔101与第二安装槽102，所述第二安装槽102的开口朝向地面一侧，取样机构3，通过第一安装孔101贯穿于所述固定盘1上，并通过油管301 与动力机箱2连接，单向滤水机构4，通过第二安装槽102设于所述固定盘 1上，单向滤水机构4包括沿竖直方向依次连接的伸缩杆401、储水腔402 和单向滤水板403，所述伸缩杆401一端通过第二安装槽102与固定盘1连接，另一端与储水腔402连接，所述储水腔402的径向宽度小于等于第二安装槽102的径向宽度；冷却缸5，设于所述固定盘1上与动力机箱2同侧，所述冷却缸5通过水管501可延伸至取样机构3处；多个行走轮6，设于所述固定盘1上靠近地面的一侧。

本实施例的一种用于钢渣路面的水循环取样装置，通过行走轮6将固定盘1进行支撑并移动固定盘1至目标取样地，通过在固定盘1上分别设置第一安装孔101将取样机构3贯穿于固定盘上，通过第二安装槽102将单向滤水机构4设于固定盘1上，单向滤水机构4通过该伸缩杆401与固定盘1 连接，储水腔402设于伸缩杆401上，储水腔402连接单向滤水板403，通过储水腔402的径向宽度小于等于第二安装槽102的径向宽度，能够确保储水腔402在第二安装槽102内上下移动，并在固定盘1上设置冷却缸5，在开展取样工作时，通过取样机构3进行取样，通过在冷却缸5上设置水管对取样机构3进行冷却降温，与此同时，通过伸缩杆401将储水腔402向靠近地面的一侧移动，使单向滤水板403与地面接触将冷却水进行及时回收至储水腔402中，有效的防止冷却水渗入地面造成水损害。

作为本实施例的一种优选方案，所述水循环取样装置还包括储水缸7，设于所述固定盘1上与冷却缸5同侧，通过水管501分别与储水腔402以及冷却缸5连接。储水缸7通过水管501分别与储水腔402以及冷却缸5连接，当单向滤水板403将冷却水回收至储水腔402时，通过水管501将冷却水输送至储水缸7内，当进行下一次的取样工作时，储水缸7可将储存的水提供给冷却缸5进行冷却工作，实现了冷却水的循环利用，大幅度的节约了水资源，响应国家绿色施工的目的。

作为本实施例的一种优选方案，所述第一安装孔101与第二安装孔102 相邻设置，对应的取样机构3与单向滤水机构4为相邻设置，单向滤水机构 4能够在第一时间将进行冷却工作后的冷却水从地面进行回收，对应的工作人员可通过行走轮6转动固定盘1，使单向滤水机构4设于取样机构3的下游位置，目的是缩短冷却水的下渗时间，能够提高冷取水的回收率。

作为本实施例的一种优选方案，所述取样机构3包括依次沿竖直方向设置的动力座304、动力转盘302以及与钻刀303，所述动力座304外周面上设有滑槽，所第一安装孔101上设有滑轨，动力座304通过滑槽设于所述第一安装孔101的滑轨上，动力座304通过油管301与动力机箱连接，所述动力转盘302设于动力座304上，动力座304通过滑槽与滑轨连接的方式与固定盘1可滑动连接，所述动力座304上设置有电机，通过电机控制动力座 304在固定盘1上沿竖直方向上下运动，用以配合钻刀303在取样过程中的进刀与退刀工作，所述钻刀303设于动力转盘302上，动力座304通过油管与动力机箱2连接，取样工作提供源动力，使取样工作能够正常进行，动力座304带动动力转盘302转动，动动力转盘302带动钻刀303转动进行取样工作。

作为本实施例的一种优选方案，所述钻刀303靠近地面一侧设置设有一开口33，所述开口33处设置倒角34，目的是为了在取样过程中钻刀更容易进行取样工作，提高工作效率，保护芯样的完整性。

作为本实施例的一种优选方案，所述行走轮6均匀的分布在固定盘1 上靠近外周的平面上。

其中，本实施例设置行走轮6的数量为4个，为固定盘1提供稳定的支撑力，使得取样环境稳定可靠。

作为本实施例的一种优选方案，所述水循环取样装置还包括液压调平支座8，设于所述固定盘1上靠近地面的一侧，所述液压调平支座8包括液压缸801、第一撑杆802与吸盘803，所述液压缸801一端与固定盘1连接，另一端与第一撑杆802一端连接，第一撑杆802另一端与吸盘803连接。

其中，液压调平支座8设置的目的是，当通过行走轮6将固定盘1移动至目标取样位置时，移动第一撑杆802使吸盘803与地面接触，稳定装置，通过液压缸801对装置进行调平，增强装置的整体稳定性。

作为本实施例的一种优选方案，所述动力机箱2通过第二撑杆9设于固定盘1上，所述动力机箱2上还设有推板201，目的是为了工作人员在进行密集性取样时通过推板201便于移动整个装置，提高取样的工作效率。

作为本实施例的一种优选方案，所述行走轮6为带有锁死功能的万向转动轮，目的是为了取样装置适应各种路面环境并在静止时对装置进行锁死，防止移动，提供稳定的工作环境。

本实施例的工作过程是：

工作人员通过推动推板201通过行走轮将固定盘1移动至目标取样地，锁死万向轮6，并将第一撑杆802落下使吸盘803与地面接触，通过液压缸 801对装置进行调平后，启动动力机箱2带动动力转盘302转动，在动力转盘302的转动下钻刀303与地面接触开始工作，此时，通过冷却缸5上的水管501使冷却水对钻刀进行降温处理，通过伸缩杆401将储水腔402向靠近地面的方向移动至单向滤水板403与地面接触，将冷却水回收至储水腔402 中，回收的冷却水通过水管收集到储水缸7中，并通过水管供给冷却缸5 所需的冷却水。

Claims (9)

1.一种用于钢渣路面的水循环取样装置，其特征在于，包括：

固定盘(1)，所述固定盘(1)远离地面的一侧设置有动力机箱(2)，所述固定盘(1)上设有沿竖直方向的第一安装孔(101)与第二安装槽(102)，所述第二安装槽(102)的开口朝向地面一侧；

取样机构(3)，通过第一安装孔(101)贯穿于所述固定盘(1)上，并通过油管(301)与动力机箱(2)连接；

单向滤水机构(4)，通过第二安装槽(102)设于所述固定盘(1)上，单向滤水机构(4)包括沿竖直方向依次连接的伸缩杆(401)、储水腔(402)和单向滤水板(403)，所述伸缩杆(401)一端通过第二安装槽(102)与固定盘(1)连接，另一端与储水腔(402)连接，所述储水腔(402)的径向宽度小于等于第二安装槽(102)的径向宽度；

冷却缸(5)，设于所述固定盘(1)上与动力机箱(2)同侧，所述冷却缸(5)通过水管(501)可延伸至取样机构(3)处；

多个行走轮(6)，设于所述固定盘(1)上靠近地面的一侧。

2.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述水循环取样装置还包括储水缸(7)，设于所述固定盘(1)上与冷却缸(5)同侧，通过水管(501)分别与储水腔(402)以及冷却缸(5)连接。

3.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述第一安装孔(101)与第二安装槽(102)相邻设置。

4.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述取样机构(3)包括依次沿竖直方向设置的动力座(304)、动力转盘(302)与钻刀(303)，所述动力座(304)外周面上设有滑槽，所第一安装孔(101)上设有滑轨，动力座(304)通过滑槽设于所述第一安装孔(101)的滑轨上，所述动力转盘(302)设于动力座(304)上，所述钻刀(303)设于动力转盘(302)上。

5.如权利要求4所述的水循环取样装置，其特征在于，所述钻刀(303)靠近地面一侧设置设有一开口(33)，所述开口(33)处设置倒角(34)。

6.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述行走轮(6)均匀的分布在固定盘(1)上靠近外周的平面上。

7.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述水循环取样装置还包括液压调平支座(8)，设于所述固定盘(1)上靠近地面的一侧，所述液压调平支座(8)包括液压缸(801)、第一撑杆(802)与吸盘(803)，所述液压缸(801)一端与固定盘(1)连接，另一端与第一撑杆(802)一端连接，第一撑杆(802)另一端与吸盘(803)连接。

8.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述动力机箱(2)通过第二撑杆(9)设于固定盘(1)上，所述动力机箱(2)上还设有推板(201)。

9.如权利要求1所述的水循环取样装置，其特征在于，所述行走轮(6)为带有锁死功能的万向转动轮。

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