CN214950822U - 一种用于换热器的锁紧螺母接管结构 - Google Patents
一种用于换热器的锁紧螺母接管结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214950822U CN214950822U CN202121014720.5U CN202121014720U CN214950822U CN 214950822 U CN214950822 U CN 214950822U CN 202121014720 U CN202121014720 U CN 202121014720U CN 214950822 U CN214950822 U CN 214950822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- lock nut
- heat exchanger
- nut
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于换热器的锁紧螺母接管结构，属于换热器技术领域。本用于换热器的锁紧螺母接管结构，包括锁紧螺母和螺母连接杆，锁紧螺母的内腔包括位于上部的螺纹段和位于下部的通孔，螺纹段的内壁面具有内螺纹，螺纹段的内径大于通孔的内径，螺母连接杆由上往下依次包括外接端、上限位段、锁紧段和焊接端，上限位段的外径均大于锁紧段的外径，锁紧螺母由下往上插接在螺母连接杆上，通孔的孔径小于上限位段的外径。它采用包含多段不同直径的螺母连接杆设计，可使锁紧螺母装压紧后不会脱落：焊接端可与焊接目标部件焊接，外接端可与外接目标部件相连接，并通过锁紧螺母拧紧，进一步固定，具有节省空间和安装简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，涉及一种接管结构，特别是一种用于换热器的锁紧螺母接管结构。
背景技术
在工业中广泛应用各种换热器，换热器通过接管(如焊管、螺纹管、法兰等)与系统管路或者其他部件连接，在板式换热器的制造和使用过程中，换热器本体与接管，以及接管与外接阀件，现有的换热器接管结构不能满足与外接阀件或部件的简单快速安装。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于换热器的锁紧螺母接管结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于换热器的锁紧螺母接管结构，包括锁紧螺母和螺母连接杆，所述锁紧螺母的内腔包括位于上部的螺纹段和位于下部的通孔，所述螺纹段的内壁面具有内螺纹，所述螺纹段的内径大于通孔的内径，所述螺母连接杆由上往下依次包括外接端、上限位段、锁紧段和焊接端，所述上限位段的外径均大于锁紧段的外径，所述锁紧螺母由下往上插接在螺母连接杆上，所述通孔的孔径小于上限位段的外径。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述螺母连接杆还包括位于锁紧段和焊接端之间的下限位段,所述下限位段的外径大于锁紧段的外径，所述通孔的孔径大于下限位段的外径，当锁紧螺母在机械加压后，通孔的孔径大于锁紧段的外径且小于下限位段的外径。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述锁紧螺母还包括位于螺纹段和通孔之间的让位段，所述让位段的内径大于螺纹段的内径。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述让位段的长度大于上限位段的长短。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述外接端的外径小于上限位段的外径。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述上限位段的外径小于螺纹段的外径。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述焊接端的外径小于下限位段的外径。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述让位段的内径大于通孔的内径，当上限位段的底面抵靠在让位段与通孔相连接的底面时，所述螺母连接杆的顶面低于锁紧螺母的顶面。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述上限位段为环设在螺母连接杆中部的环状挡沿。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述锁紧螺母为多边形螺母。
在上述的用于换热器的锁紧螺母接管结构中，所述锁紧螺母为六角螺母。
与现有技术相比，本实用新型采用包含多段不同直径的螺母连接杆设计，可使锁紧螺母装压紧后不会脱落：焊接端可与焊接目标部件焊接，外接端可与外接目标部件相连接，并通过锁紧螺母拧紧，进一步固定；它可使焊接目标部件和外接目标部件简单、紧凑的安装在一起，具有节省空间和安装简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一结构示意图。
图2是本实用新型的实施例一剖视图。
图3是本实用新型的实施例一中锁紧螺母的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例一中螺母连接杆的结构示意图。
图5是本实用新型的实施例一使用状态图。
图6是本实用新型的实施例二中螺母连接杆的结构示意图。
图7是本实用新型的实施例二剖视图。
图8是本实用新型的实施例三中锁紧螺母的结构示意图。
图中，1、锁紧螺母；2、螺母连接杆；3、螺纹段；4、让位段；5、通孔；6、外接端；7、上限位段；8、锁紧段；9、下限位段；10、焊接端；11、换热器；12、圆柱部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一：
参照图1-图5，本实施例一为一种用于换热器11的锁紧螺母接管结构，包括锁紧螺母1和螺母连接杆2，锁紧螺母1的内腔包括位于上部的螺纹段3和位于下部的通孔5，螺纹段3的内壁面具有内螺纹，螺纹段3的内径大于通孔5的内径，螺母连接杆2由上往下依次包括外接端6、上限位段7、锁紧段8和焊接端10，上限位段7的外径大于锁紧段8的外径，锁紧螺母1由下往上插接在螺母连接杆2上，通孔5的孔径小于上限位段7的外径。
进一步的，锁紧螺母1还包括位于螺纹段3和通孔5之间的让位段4，让位段4的内径大于螺纹段3的内径。
进一步的，让位段4的长度大于上限位段7的长短。
进一步的，外接端6的外径小于上限位段7的外径。
进一步的，上限位段7的外径小于螺纹段3的内径。
进一步的，焊接端10的外径小于下限位段9的外径。
进一步的，让位段4的内径大于通孔5的内径，当上限位段7的底面抵靠在让位段4与通孔5相连接的底面时，螺母连接杆2的顶面低于锁紧螺母1的顶面。
进一步的，上限位段7为环设在螺母连接杆2中部的环状挡沿。
进一步的，锁紧螺母1为多边形螺母，便于安装时候扳手进行拧松和拧紧操作，具体的，锁紧螺母1为六角螺母。
进一步的，锁紧螺母1的下部制为圆柱状。
本实施例一在组装之前，螺母连接杆2可以由上往下穿插在锁紧螺母1内，锁紧螺母1穿入螺母连接杆2后，装配之后如图1和图2所示，通孔5的内径大于锁紧段8的外径尺寸为0～0.05mm，在实际应用中，由于通孔5和锁紧段8的间隙较小，锁紧螺母1不易滑落。本实施例一为一种特殊的用于换热器的锁紧螺母接管结构，螺母连接杆2可焊接于其他产品使用，如钎焊式板式换热器，作为板式换热器的接管，其包括位于底端的焊接段10，可焊接在板式换热器上，位于顶端的外接段6，如在新能源汽车电池冷却系统中，钎焊板式换热器焊接上锁紧螺母接管后，可在外接段6装上电子膨胀阀，通过设计匹配的锁紧螺母螺纹，锁紧螺母1的内螺纹与电子膨胀阀的外螺纹拧紧，从而使电子膨胀阀与锁紧螺母接管成为一体。本实施例可使钎焊板式换热器和电子膨胀阀简单、紧凑的安装在一起，节省空间，安装简单。
实施例二：
参照图6和图7，本实施例二的结构与实施例一基本相同，不同点在于，螺母连接杆2还包括位于锁紧段8和焊接端10之间的下限位段9,下限位段9的外径大于锁紧段8的外径，锁紧螺母1的通孔5内径大于下限位段9的外径尺寸为0～0.2mm，当锁紧螺母1在机械加压后，通孔5的孔径大于锁紧段8的外径且小于下限位段9的外径。通过机械加压，使得通孔5的内径小于下限位段9的外径，此时，锁紧螺母1由下限位段9进行限位，不再能够由下限位段9脱出，使锁紧螺母1和螺母连接杆2成为一体。
实施例三：
参照图8，本实施例三的结构与实施例一基本相同，不同点在于，锁紧螺母1的下部制为圆柱状，锁紧螺母1在进行机械加压时候操作更加简便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，包括锁紧螺母(1)和螺母连接杆(2)，所述锁紧螺母(1)的内腔包括位于上部的螺纹段(3)和位于下部的通孔(5)，所述螺纹段(3)的内壁面具有内螺纹，所述螺纹段(3)的内径大于通孔(5)的内径，所述螺母连接杆(2)由上往下依次包括外接端(6)、上限位段(7)、锁紧段(8)和焊接端(10)，所述上限位段(7)的外径均大于锁紧段(8)的外径，所述锁紧螺母(1)由下往上插接在螺母连接杆(2)上，所述通孔(5)的孔径小于上限位段(7)的外径。
2.根据权利要求1所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述螺母连接杆(2)还包括位于锁紧段(8)和焊接端(10)之间的下限位段(9),所述下限位段(9)的外径大于锁紧段(8)的外径，所述通孔(5)的孔径大于下限位段(9)的外径，当锁紧螺母(1)在机械加压后，通孔(5)的孔径大于锁紧段(8)的外径且小于下限位段(9)的外径。
3.根据权利要求2所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述锁紧螺母(1)还包括位于螺纹段(3)和通孔(5)之间的让位段(4)，所述让位段(4)的内径大于螺纹段(3)的内径。
4.根据权利要求3所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述让位段(4)的长度大于上限位段(7)的长短。
5.根据权利要求4所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述外接端(6)的外径小于上限位段(7)的外径。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述焊接端(10)的外径小于下限位段(9)的外径。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述让位段(4)的内径大于通孔(5)的内径，当上限位段(7)的底面抵靠在让位段(4)与通孔(5)相连接的底面时，所述螺母连接杆(2)的顶面低于锁紧螺母(1)的顶面。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述上限位段(7)为环设在螺母连接杆(2)中部的环状挡沿。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述锁紧螺母(1)为多边形螺母。
10.根据权利要求9所述的用于换热器的锁紧螺母接管结构，其特征在于，所述锁紧螺母(1)的下部制为圆柱状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121014720.5U CN214950822U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种用于换热器的锁紧螺母接管结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121014720.5U CN214950822U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种用于换热器的锁紧螺母接管结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214950822U true CN214950822U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79064035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121014720.5U Active CN214950822U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种用于换热器的锁紧螺母接管结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214950822U (zh) |
-
2021
- 2021-05-12 CN CN202121014720.5U patent/CN214950822U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109915667B (zh) | 一种内旋滚压式密封接头、轻型直通管接头及其应用 | |
| CN214950822U (zh) | 一种用于换热器的锁紧螺母接管结构 | |
| CN208350290U (zh) | 一种管子水压试验工装接头 | |
| US3346935A (en) | Method of making a fluid pressure coupling | |
| KR101960201B1 (ko) | 가솔린 직분사 엔진용 연료 레일의 단말 시일 구조 | |
| CN106704327A (zh) | 一种重型货架专用螺栓 | |
| CN211738008U (zh) | 一种液压锥面金属密封工艺堵 | |
| CN205639993U (zh) | 分歧管 | |
| CN201034448Y (zh) | 高压空冷器管箱的密封结构 | |
| CN211083164U (zh) | 管接头、发动机总成及车辆 | |
| CN212455138U (zh) | 一种功能性螺栓 | |
| CN215881483U (zh) | 一种带内螺纹的不锈钢内嵌件及压装工装 | |
| CN220910746U (zh) | 热高压分离器油气入口法兰锻件 | |
| WO2020216814A1 (en) | Common rail assembly | |
| CN201126055Y (zh) | 截止阀以及截止阀与管路连接的接管组件 | |
| CN2739460Y (zh) | 一种强力管接头 | |
| CN110701403A (zh) | 一种高压软管接头及其安装方法 | |
| CN202381895U (zh) | 一种管件连接头 | |
| CN221004222U (zh) | 一种软管接头 | |
| CN214119076U (zh) | 一种空调器铝质截止阀与铝管的连接结构 | |
| CN208966825U (zh) | 一种高稳定性紧固螺栓 | |
| CN216895198U (zh) | 一种汽车钢板连接结构 | |
| CN219234597U (zh) | 一种钛合金薄壁深筒件加工辅助工装 | |
| CN216010373U (zh) | 一种含有独立溢流阀的机油泵 | |
| CN211288356U (zh) | 四通连接件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |