CN214950441U - 一种纸板生产用烘干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板生产用烘干机构,涉及一种纸板加工设备技术领域,包括工作箱、传送带和烘干筒,所述工作箱设置成空心箱体结构,并且工作箱的内部转动安装有烘干筒,同时工作箱的内部设置有传送带,传送带的从工作箱以及烘干筒的内部穿过,通过传送带实现送料运动,其中烘干筒的一侧壁开设有环形槽,环形槽的两侧内壁上开设有齿条,并且环形槽内啮合有齿轮,齿轮固定安装在转轴的端部,在烘干筒工作过程中,开启旋转电机带动齿轮进行转动,从而带动烘干筒进行转动,对传送带表面放置的纸板进行旋转烘干,烘干更加均匀,避免了对纸板表面加热时间过长而导致纸板翘边的现象,同时采用双层密封设置,大大降低了热量的散热,更加环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工设备技术领域,具体是一种纸板生产用烘干机构。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种
规格和型号。不论是何种型号的纸箱,其基本组成都是纸板,故纸板的加工对于纸箱的生产来说至关重要,而在纸板加工过程中,需要对纸板进行烘干,一方面是来去除纸板中多余的水分,另一方面是对纸板表面印刷的图案进行烘干,但是现有的烘干机构多数采用高温风扇直接对纸板表面进行吹拂,这个固定的吹拂产生的高温可能超过纸板所能承受的范围,造成纸板发生翘边、鼓包等变形,大大减低了纸板的生产质量,同时现有烘干机构大多数只能对纸板一侧面进行烘干,需要对纸板进行翻面进行烘干,大大降低了纸板的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种纸板生产用烘干机构,对纸板的烘干更加均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作箱、传送带和烘干筒,所述工作箱设置成空心箱体结构,并且工作箱的内部转动安装有烘干筒,同时工作箱的内部设置有传送带,传送带的从工作箱以及烘干筒的内部穿过,所述传送带的两端套设在传动辊的外壁上,传动辊的两端转动安装在支撑柱的顶部,支撑柱固定安装在底板的顶壁上,其中底板固定安装在工作箱的外壁上,同时底板的顶壁上固定安装有传送电机,传送电机的输出轴上通过传动带和传动辊连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干筒的左右两侧壁上开设有圆形通孔,通孔的直径大于传送带的宽度,传送带从通孔内穿过,同时烘干筒的右侧壁上开设有环形槽,环形槽的两侧内壁上开设有齿条,并且环形槽内啮合有齿轮,其中齿轮固定安装在转轴的端部,同时转轴通过联轴器和旋转电机的输出轴连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干筒的侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑块,滑块固定安装在工作箱的上下两侧壁上,同时烘干筒的内部对称安装有两个加热棒,并且加热棒远离传送带的一端侧壁上固定安装有两个电动伸缩杆,电动伸缩杆固定安装在烘干筒的外壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作箱的左侧壁上固定安装有两个相互对称的引风机,两个引风机关于传送带进行上下对称,并且引风机的出风口朝向传送带进行设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作箱的左右开口处固定安装有两组相互对称挡帘,挡帘的下表面和传送带的上表面接触在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送带的左右两侧壁上设置有一对封边,并且封边的内壁上开设有多个凹槽,同时两个封边之间设置有多个隔板,其中隔板的两侧壁上固定安装有一对凸边,凸边和凹槽的尺寸相同,隔板通过凸边固定安装在封边的凹槽内,从而将传送带隔成若干个放置腔室。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送带设置成网格状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作箱的底壁上固定安装有除湿器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有烘干筒,其中烘干筒的一侧壁开设有环形槽,环形槽的两侧内壁上开设有齿条,并且环形槽内啮合有齿轮,齿轮固定安装在转轴的端部,在烘干筒工作过程中,开启旋转电机带动齿轮进行转动,从而带动烘干筒进行转动,对传送带表面放置的纸板进行旋转烘干,使得纸板的烘干更加均匀,避免了对纸板表面加热时间过长而导致纸板翘边的现象,同时烘干筒固定安装在工作箱的内部,采用双层密封设置,大大降低了热量的散热,更加环保节能,并且工作箱内设置有引风机,通过引风机对工作箱内部残留的余热进行利用,利用余热对进入烘干筒的纸板进行预热,从而有效的提高了烘干筒的烘干速率,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的烘干筒侧视图。
图3为本实用新型的传送带局部俯视图。
如图所示:1、工作箱,2、传送带,3、烘干筒,4、传送电机,5、传动带,6、传动辊,7、支撑柱,8、加热棒,9、电动伸缩杆,10、滑块,11、旋转电机,12、转轴,13、引风机,14、挡帘,15、通孔,16、环形槽,17、齿轮,18、封边,19、凹槽,20、隔板,21、凸边,22、除湿器,23、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种纸板生产用烘干机构,包括工作箱1、传送带2和烘干筒3,所述工作箱1设置成空心箱体结构,并且工作箱1的内部转动安装有烘干筒3,同时工作箱1的内部设置有传送带2,传送带2的从工作箱1以及烘干筒3的内部穿过,通过传送带2实现送料运动,所述传送带2的两端套设在传动辊6的外壁上,传动辊6的两端转动安装在支撑柱7的顶部,支撑柱7固定安装在底板23的顶壁上,其中底板23固定安装在工作箱1的外壁上,同时底板23的顶壁上固定安装有传送电机4,传送电机4的输出轴上通过传动带5和传动辊6连接在一起,从而通过传送电机4带动传动辊6进行转动。
其中,所述烘干筒3的左右两侧壁上开设有圆形通孔15,通孔15的直径大于传送带2的宽度,传送带2从通孔15内穿过,同时烘干筒3的右侧壁上开设有环形槽16,环形槽16的两侧内壁上开设有齿条,并且环形槽16内啮合有齿轮17,其中齿轮17固定安装在转轴12的端部,同时转轴12通过联轴器和旋转电机11的输出轴连接在一起,在烘干筒3工作过程中,开启旋转电机11带动齿轮17进行转动,从而带动烘干筒3进行转动,对传送带2表面放置的纸板进行旋转烘干,使得纸板的烘干更加均匀,避免了对纸板表面加热时间过长而导致纸板翘边的现象。
优选的,所述烘干筒3的侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑块10,滑块10固定安装在工作箱1的上下两侧壁上,通过滑块10对烘干筒3进行定位安装,保证烘干筒3工作的稳定性,同时烘干筒3的内部对称安装有两个加热棒8,并且加热棒8远离传送带2的一端侧壁上固定安装有两个电动伸缩杆9,电动伸缩杆9固定安装在烘干筒3的外壁上,通过控制电动伸缩杆9进行伸缩运动,即可调整加热棒8和纸板之间的距离,便于根据实际需求,调整加热方式。
其中,所述工作箱1的左侧壁上固定安装有两个相互对称的引风机13,两个引风机13关于传送带2进行上下对称,并且引风机13的出风口朝向传送带2进行设置,通过引风机13对工作箱1内部残留的余热进行利用,利用余热对进入烘干筒3的纸板进行预热,从而有效的提高了烘干筒3的烘干速率,同时工作箱1的底壁上固定安装有除湿器22,通过除湿器22保证工作箱1内部空气的干燥性。
优选的,所述工作箱1的左右开口处固定安装有两组相互对称挡帘14,挡帘14的下表面和传送带2的上表面接触在一起,通过挡帘14实现对工作箱1的密封,有效的减少了工作箱1内部的热量散热,更加环保节能。
其中,所述传送带2的左右两侧壁上设置有一对封边18,并且封边18的内壁上开设有多个凹槽19,同时两个封边18之间设置有多个隔板20,其中隔板20的两侧壁上固定安装有一对凸边21,凸边21和凹槽19的尺寸相同,隔板20通过凸边21固定安装在封边18的凹槽19内,从而将传送带2隔成若干个放置腔室,用来存放待加工纸板,并且操作人员可以调整隔板20的安装位置,来调整放置腔室的大小,增加了装置的适用性。
优选的,所述传送带2设置成网格状,充分保证了传送带2的透气性能,使得纸板烘干更加均匀。
需要说明的是,所述除湿器22的工作原理和安装方式均采用现有技术,此为本技术领域人员的公知常识,在此就不做赘述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (8)
1.一种纸板生产用烘干机构,包括工作箱(1)、传送带(2)和烘干筒(3),其特征在于:所述工作箱(1)设置成空心箱体结构,并且工作箱(1)的内部转动安装有烘干筒(3),同时工作箱(1)的内部设置有传送带(2),传送带(2)的从工作箱(1)以及烘干筒(3)的内部穿过,所述传送带(2)的两端套设在传动辊(6)的外壁上,传动辊(6)的两端转动安装在支撑柱(7)的顶部,支撑柱(7)固定安装在底板(23)的顶壁上,其中底板(23)固定安装在工作箱(1)的外壁上,同时底板(23)的顶壁上固定安装有传送电机(4),传送电机(4)的输出轴上通过传动带(5)和传动辊(6)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述烘干筒(3)的左右两侧壁上开设有圆形通孔(15),通孔(15)的直径大于传送带(2)的宽度,传送带(2)从通孔(15)内穿过,同时烘干筒(3)的右侧壁上开设有环形槽(16),环形槽(16)的两侧内壁上开设有齿条,并且环形槽(16)内啮合有齿轮(17),其中齿轮(17)固定安装在转轴(12)的端部,同时转轴(12)通过联轴器和旋转电机(11)的输出轴连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述烘干筒(3)的侧壁上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有两个滑块(10),滑块(10)固定安装在工作箱(1)的上下两侧壁上,同时烘干筒(3)的内部对称安装有两个加热棒(8),并且加热棒(8)远离传送带(2)的一端侧壁上固定安装有两个电动伸缩杆(9),电动伸缩杆(9)固定安装在烘干筒(3)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述工作箱(1)的左侧壁上固定安装有两个相互对称的引风机(13),两个引风机(13)关于传送带(2)进行上下对称,并且引风机(13)的出风口朝向传送带(2)进行设置。
5.根据权利要求1所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述工作箱(1)的左右开口处固定安装有两组相互对称挡帘(14),挡帘(14)的下表面和传送带(2)的上表面接触在一起。
6.根据权利要求1所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述传送带(2)的左右两侧壁上设置有一对封边(18),并且封边(18)的内壁上开设有多个凹槽(19),同时两个封边(18)之间设置有多个隔板(20),其中隔板(20)的两侧壁上固定安装有一对凸边(21),凸边(21)和凹槽(19)的尺寸相同,隔板(20)通过凸边(21)固定安装在封边(18)的凹槽(19)内,从而将传送带(2)隔成若干个放置腔室。
7.根据权利要求6所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述传送带(2)设置成网格状。
8.根据权利要求1所述的一种纸板生产用烘干机构,其特征在于:所述工作箱(1)的底壁上固定安装有除湿器(22)。
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CN202120371521.3U CN214950441U (zh) | 2021-02-17 | 2021-02-17 | 一种纸板生产用烘干机构 |
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