CN214949895U - 低噪音冷水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低噪音冷水机，所述低噪音冷水机包括壳体、消噪组件以及制冷模块，所述壳体设有安装腔；所述消噪组件包括载板和缓冲板，所述缓冲板设于所述安装内，并将所述安装腔分隔为容置腔和缓冲腔；所述载板可活动地设于所述容置腔内，并与所述缓冲板抵接；所述缓冲板呈弧形设置，用于缓冲所述载板的振动；所述制冷模块设于所述载板背向所述缓冲板的一侧。本实用新型提出的低噪音冷水机可改善冷水机工作时的高噪音问题。

Description

低噪音冷水机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种低噪音冷水机。

背景技术

冷水机普遍用于工业生产，相关技术中，冷水机的压缩机、电机等功能模块安装于冷水机的外壳内，这些功能模块工作时产生的振动直接传递至冷水机的外壳，而使冷水机的外壳随之振动，并和与外壳接触的地面或其它设备反复碰撞，产生较大的噪音，影响冷水机的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种低噪音冷水机，旨在降低冷水机工作时的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种低噪音冷水机，所述低噪音冷水机包括：

壳体，所述壳体设有安装腔；

消噪组件，所述消噪组件包括载板和缓冲板，所述缓冲板设于所述安装内，并将所述安装腔分隔为容置腔和缓冲腔；所述载板可活动地设于所述容置腔内，并与所述缓冲板抵接；所述缓冲板呈弧形设置，用于缓冲所述载板的振动；及

制冷模块，所述制冷模块设于所述载板背向所述缓冲板的一侧。

在本实用新型的一实施例中，所述缓冲腔的侧壁设有环槽；

所述缓冲板的周缘容纳并限位于所述环槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述缓冲腔为真空腔。

在本实用新型的一实施例中，所述载板的边缘设有多个导向块，所述安装腔的侧壁设有多个导向槽；

每一所述导向槽朝向所述缓冲腔的底壁延伸，每一导向块可活动地限位于一所述导向槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述低噪音冷水机还包括减振组件；

所述减振组件包括底座、导柱以及弹性件，所述导柱设于所述底座，所述导柱远离所述底座的一端可活动地穿设于所述壳体的外壁；

所述导柱设有止挡部，所述弹性件套设于所述导柱，并限位于所述壳体和所述止挡部之间。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体的外壁设有限位腔和与所述限位腔连通的导向口；

所述导柱穿过所述导向口，并部分位于所述限位腔内；

所述止挡部和所述弹性件位于所述限位腔内，所述弹性件的两端分别与所述止挡部和所述限位腔的底壁抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述低噪音冷水机还包括吸音板；

所述吸音板设于所述容置腔的顶壁。

在本实用新型的一实施例中，所述吸音板面向所述载板的一侧设有多个吸音孔。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体还设有与所述容置腔连通的排风口；

所述低噪音冷水机还包括第一导风装置，所述第一导风装置设于所述排风口处，用于引导所述容置腔内的空气进入所述排风口内。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体还设有与所述容置腔连通的入风口；

所述低噪音冷水机还包括第二导风装置，所述第二导风装置设于所述入风口处，用于引导所述入风口和所述容置腔内的空气进入所述排风口内。

本实用新型技术方案中的低噪音冷水机包括壳体、消噪组件以及制冷模块，壳体设有安装腔；消噪组件包括载板和缓冲板，缓冲板设于安装内，并将安装腔分隔为容置腔和缓冲腔；载板可活动地设于容置腔内，并与缓冲板抵接；缓冲板呈弧形设置，用于缓冲载板的振动；制冷模块设于载板背向缓冲板的一侧。以此，制冷模块工作并产生振动时，制冷模块的振动传递至载板和缓冲板，载板出现反复位移并带动缓冲板产生相应形变，缓冲板对载板和制冷模块的振动进行缓冲，降低制冷模块和载板的振动幅度，改善制冷模块工作时冷水机产生的高噪音问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型低噪音冷水机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构图；

图3为图1中吸音板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	壳体	22	缓冲板
11	安装腔	3	制冷模块
				111	容置腔	4	减振组件
112	缓冲腔	41	底座
				1121	环槽	42	导柱
12	限位腔	421	止挡部
				121	导向口	43	弹性件
13	排风口	5	吸音板
				14	入风口	51	吸音孔
2	消噪组件	6	第一导风装置
				21	载板	7	第二导风装置

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种低噪音冷水机，用于工业制冷。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该低噪音冷水机包括壳体1、消噪组件2以及制冷模块3，壳体1设有安装腔11；消噪组件2包括载板21和缓冲板22，缓冲板22设于安装内，并将安装腔11分隔为容置腔111和缓冲腔112；载板21可活动地设于容置腔111内，并与缓冲板22抵接；缓冲板22呈弧形设置，用于缓冲载板21的振动；制冷模块3设于载板21背向缓冲板22的一侧。

在本实施例中，壳体1的安装腔11用于安装消噪组件22和制冷模块3，制冷模块3可包括压缩机、蒸发器以及冷凝器等，制冷模块3用于制冷。

消噪组件2用于降低冷水机工作时的噪音。载板21用于承载制冷模块3，载板21可活动地设置于容置腔111内，包括但不限于：载板21通过轨槽配合与容置腔111的侧壁滑动连接。缓冲板22为弧形板，缓冲板22上弧面的顶点与载板21抵接，以使制冷模块3工作并产生振动时，制冷模块3可带动载板21在容置腔111内移动，载板21进而带动与之接触的缓冲板22发生形变，对载板21和制冷模块3的振动进行缓冲，进而降低载板21和制冷模块3振动时产生的噪音。其中，载板21和缓冲板22的材质包括但不限于为塑胶、亚克力，缓冲板22的可采用弹性材质制成，以使缓冲板22在受到载板21的挤压时能够产生足够的形变来缓冲载板21的振动。

本实施例技术方案中的制冷模块3工作并产生振动时，制冷模块3的振动传递至载板21和缓冲板22，载板21出现反复位移并带动缓冲板22产生相应形变，缓冲板22对载板21和制冷模块3的振动进行缓冲，降低制冷模块3和载板21的振动幅度，改善制冷模块3工作时冷水机产生的高噪音问题。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，缓冲腔112的侧壁设有环槽1121；缓冲板22的周缘容纳并限位于环槽1121内。

在本实施例中，环槽1121用于容纳和限位缓冲板22的周缘，以使缓冲板22的周缘部位插置于环槽1121内，从而在缓冲板22的中部与载板21抵接且载板21振动时，载板21可对缓冲板22的中部施加压力，使载板21的周缘在限位于环槽1121内的情况下，载板21的中部能够在载板21的挤压下产生形变，对载板21的振动进行缓冲。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，缓冲腔112为真空腔。

在本实施例中，缓冲腔112为真空腔时，缓冲腔112内不具备声音的传播介质，从而可在一定程度上阻止容置腔111内的制冷模块3工作时产生的噪音向外界传播，降低冷水机工作时的噪音。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，载板21的边缘设有多个导向块(图未示)，安装腔11的侧壁设有多个导向槽(图未示)；每一导向槽朝向缓冲腔112的底壁延伸，每一导向块可活动地限位于一导向槽内。

在本实施例中，导向块凸设于载板21的周缘，导向块用于与导向槽滑动配合，以使载板21可通过导向块沿导向槽靠近或远离缓冲板22移动，从而在制冷模块3工作并产生振动时，该振动传递至载板21，使载板21在通过导向块和导向槽的滑动配合随制冷模块3的振动而振动，并带动缓冲板22产生相应的形变。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，低噪音冷水机还包括减振组件4；减振组件4包括底座41、导柱42以及弹性件43，导柱42设于底座41，导柱42远离底座41的一端可活动地穿设于壳体1的外壁；导柱42设有止挡部421，弹性件43套设于导柱42，并限位于壳体1和止挡部421之间。

在本实施例中，减振组件4用于降低壳体1的振动幅度，以缓解壳体1振动时产生的噪音。底座41和导柱42用于支撑壳体1，底座41可置于地面，导柱42的一端与底座41连接，导柱42的另一端可活动地穿设于壳体1。导柱42的外壁设置有止挡件，止挡件用于止挡和限位弹性件43，弹性件43可形变地套设于导柱42，并限位于止挡件和壳体1之间。以此，制冷模块3工作并产生振动时，该振动在传递至壳体1时，壳体1将带动弹性件43伸缩形变，通过弹性件43的伸缩形变对壳体1的振动进行缓冲，降低壳体1振动时产生的噪音。其中，底座41和导柱42可采用金属材质制成，比如不锈钢，以使底座41和导柱42具有足够的结构强度，提升其支撑性能和耐用性。弹性件43包括但不限于为金属弹簧或弹性套筒。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，壳体1的外壁设有限位腔12和与限位腔12连通的导向口121；导柱42穿过导向口121，并部分位于限位腔12内；止挡部421和弹性件43位于限位腔12内，弹性件43的两端分别与止挡部421和限位腔12的底壁抵接。

在本实施例中，止挡件的宽度大于导向口121的孔径，以使止挡件不会通过导向孔向限位腔12外滑出。在壳体1振动时，壳体1靠近或远离底座41移动，弹性件43在壳体1和止挡部421之间产生弹性形变，对壳体1的振动进行缓冲，降低冷水机工作时产生的噪音。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图3所示，低噪音冷水机还包括吸音板5；吸音板5设于容置腔111的顶壁。

在本实施例中，吸音板5用于吸收制冷模块3工作时产生的噪音，吸音板5的材质可为海绵等，吸音板5对制冷模块3工作时产生的部分噪音进行吸收，从而降低冷水机工作时产生的噪音，改善用户的使用体验。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图3所示，吸音板5面向载板21的一侧设有多个吸音孔51。

在本实施例中，吸音孔51用于吸收制冷模块3工作时产生噪音，以降低冷水机工作时产生的噪音，改善用户的使用体验。示例性地，多个吸音孔51可阵列式地排布于吸音板5，以使吸音孔51在吸音板5上的分布均匀，吸音板5各处对制冷模块3产生的噪音都能进行良好的吸收，改善吸音板5的噪音吸收效果。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，壳体1还设有与容置腔111连通的排风口13；低噪音冷水机还包括第一导风装置6，第一导风装置6设于排风口13处，用于引导容置腔111内的空气进入排风口13内。

在本实施例中，第一导风装置6可为风扇或风机，第一导风装置6可将容置腔111的空气向外界环境中抽离，以使制冷模块3工作时产生的热量得以通过排风口13向外排解，降低容置腔111空间内的空气温度，对制冷模块3进行散热。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，壳体1还设有与容置腔111连通的入风口14；低噪音冷水机还包括第二导风装置7，第二导风装置7设于入风口14处，用于引导入风口14和容置腔111内的空气进入排风口13内。

在本实施例中，第二导风装置7可为风扇或风机，第二导风装置7可外界环境中的空气引入容置腔111内，并与制冷模块3接触换热；容置腔111内的空气又能够在第一导风装置6的引导下通过排风口13向外排出，如此实现制冷模块3的风冷散热，第一导风装置6和第二导风装置7的设置，加速了容置腔111与外界环境的空气交换，使容置腔111内的空气看温度始终保持为较低温状态，从而提升对制冷模块3的散热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种低噪音冷水机，其特征在于，所述低噪音冷水机包括：

壳体，所述壳体设有安装腔；

消噪组件，所述消噪组件包括载板和缓冲板，所述缓冲板设于所述安装内，并将所述安装腔分隔为容置腔和缓冲腔；所述载板可活动地设于所述容置腔内，并与所述缓冲板抵接；所述缓冲板呈弧形设置，用于缓冲所述载板的振动；及

制冷模块，所述制冷模块设于所述载板背向所述缓冲板的一侧。

2.如权利要求1所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述缓冲腔的侧壁设有环槽；

所述缓冲板的周缘容纳并限位于所述环槽内。

3.如权利要求1所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述缓冲腔为真空腔。

4.如权利要求1所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述载板的边缘设有多个导向块，所述安装腔的侧壁设有多个导向槽；

每一所述导向槽朝向所述缓冲腔的底壁延伸，每一导向块可活动地限位于一所述导向槽内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述低噪音冷水机还包括减振组件；

所述减振组件包括底座、导柱以及弹性件，所述导柱设于所述底座，所述导柱远离所述底座的一端可活动地穿设于所述壳体的外壁；

所述导柱设有止挡部，所述弹性件套设于所述导柱，并限位于所述壳体和所述止挡部之间。

6.如权利要求5所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述壳体的外壁设有限位腔和与所述限位腔连通的导向口；

所述导柱穿过所述导向口，并部分位于所述限位腔内；

所述止挡部和所述弹性件位于所述限位腔内，所述弹性件的两端分别与所述止挡部和所述限位腔的底壁抵接。

7.如权利要求1至4中任一项所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述低噪音冷水机还包括吸音板；

所述吸音板设于所述容置腔的顶壁。

8.如权利要求7所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述吸音板面向所述载板的一侧设有多个吸音孔。

9.如权利要求1至4中任一项所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述壳体还设有与所述容置腔连通的排风口；

所述低噪音冷水机还包括第一导风装置，所述第一导风装置设于所述排风口处，用于引导所述容置腔内的空气进入所述排风口内。

10.如权利要求9所述的低噪音冷水机，其特征在于，所述壳体还设有与所述容置腔连通的入风口；

所述低噪音冷水机还包括第二导风装置，所述第二导风装置设于所述入风口处，用于引导所述入风口和所述容置腔内的空气进入所述排风口内。

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