CN214949230U - 一种远红外加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远红外加热炉，其特征在于，包括底座，控制板，石英发热板，微晶玻璃板，石英发热板与控制板电连接；固定盒，固定盒呈方形一面开口，固定盒的四壁边缘设有向外延伸的粘接部，粘接部与微晶玻璃板底面粘接；隔热板，隔热板设置在固定盒内，隔热板靠近石英发热板的一面设有圆形凹槽，圆形凹槽内还设有条行凹槽，条行凹槽自圆形凹槽的中部向隔热板的一侧延伸；热点偶，热电偶设置于所述条行凹槽内，热电偶的一端穿过隔热板和固定盒与控制板电连接。采用上述设计，减少底座内部的被占用空间，从而减少加热炉的体积，并减少加热炉的重量；电气性能方面，能有效解决了微晶玻璃在高温下具有泄漏电流的半导体特性。

Description

一种远红外加热炉

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体的涉及一种远红外加热炉。

背景技术

远红外加热是一种利用硅晶面板将发热膜的热能转换成远红外热能的加热手段，其加热效率高，在家用电器中以逐渐得到应用，但是现有技术中，受结构的影响，使加热炉的体积较厚，重量过高，给运输和使用过程中带来极大的不便。

鉴于此，实有必要提供一种远红外加热炉以克服现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种远红外加热炉，旨在减小加热炉的体积，减轻重量，方便使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种远红外加热炉，其特征在于，包括向上开口的底座，所述底座内设有隔热组件，所述隔热组件的一侧设有控制板，所述底座的顶部设有石英发热板，所述石英发热板远离所述底座的一面设有微晶玻璃板，所述石英发热板与所述控制板电连接；

所述隔热组件包括：固定盒，所述固定盒呈方形一面开口，所述固定盒的四壁边缘设有向外延伸的粘接部，所述粘接部与所述石英发热板底面粘接；隔热板，所述隔热板设置在所述固定盒内，所述隔热板靠近所述石英发热板的一面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内还设有条行凹槽，所述条行凹槽自所述圆形凹槽的中部向所述隔热板的一侧延伸；热点偶，所述热电偶设置于所述条行凹槽内，所述热电偶的一端穿过所述隔热板和所述固定盒与所述控制板电连接。

在一个优选的实施例中，所述热电偶的外侧套设有L型的绝缘陶瓷。

在一个优选的实施例中，所述隔热板为纳米级微孔硅酸钛材料制成。

在一个优选的实施例中，所述底座的中部设有型腔，所述型腔的内壁上间隔设有隔热棉，所述隔热组件设置于所述隔热棉的上方。

在一个优选的实施例中，所述底座的一端还设有进风口，所述底座远离所述进风口的一端侧壁上设有排风口，所述控制板设置于所述进风口的一侧，所述进风口上还对应设有散热风扇。

在一个优选的实施例中，所述底座的外侧还套设有铝合金外框。

在一个优选的实施例中，所述石英发热板朝向所述底座的一面中部设有方形或圆形的发热层，所述发热层的两侧设有相互对称设置的电连接银线，所述电连接银线靠近所述发热层的一端与所述发热层电连接，所述电连接银线远离所述发热层的一端与所述控制板电连接。

在一个优选的实施例中，所述发热层为石墨烯纳米氧化锡镀层或石墨烯纳米发热桨料印刷制成。

与现有技术相比，本实用新型远红外加热炉的有益效果在于：通过在底座内只设置隔热组件，减少其他的配件设置，减少底座内部的被占用空间，从而减少加热炉的体积，并减少加热炉的重量，从而方便运输及使用。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型隔热板的结构示意图；

图3为本实用新型石英发热板的结构示意图；

图4为本实用新型的截面图。

图中：

10、底座；11、型腔；111、隔热；12、进风口；13、排风口；14、散热风扇；15、控制板；

20、隔热组件；21、固定盒；211、粘接部；22、隔热板；221、圆形凹槽；222、条行凹槽；23、热点偶；231、绝缘陶瓷。

30、微晶玻璃板；31、发热层；32、电连接银线；33、石英发热板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参考图1至图4，本实用新型提供一种远红外加热炉，主要减少加热炉的体积，减少重量，方便运输及使用。

在本实用新型的实施例中，远红外加热炉包括：底座10，底座10呈向上开口状，底座10的内部中心设有一方形的型腔11，用于防止隔热组件20，底座的一端上底部开设有进风口12，远离进风口12的一端开设有排风口13，型腔11与进风口12和排风口13的对应的位置上隔开，便于风从型腔11内流通，在进风口12的上方设有散热风扇14，外界的风从进风口12进入经散热风扇14将风吹进型腔11内再从排风口13吹出，从而起到散热的作用，在进风口12的一侧设有控制板15，用于控制加热炉的开启与光闭。

进一步的，型腔11的内壁上间隔设有隔热棉111，该隔热棉111以进风口12和排风口13为界隔开，便于外界的风流入型腔11内。

在本实用新型的实施例中，隔热棉111的上方设有隔热组件20，隔热组件20包括：固定盒21，该固定盒21呈方形一面开口状，由五金材料制成，固定盒21的四周侧壁的边缘上分别设有向外延伸的粘接部211，固定盒21通过高温粘胶的方式将粘接部211与石英发热板30粘接，从而将固定盒21固定在石英发热板30上，固定盒21的内部安装有一块与固定盒21相匹配的隔热板22，该隔热板22与石英发热板30相抵接，隔热板22的中部设有圆形凹槽221，圆形凹槽221内设有一条条行凹槽222，该条行凹槽222自圆形凹槽221的中心向隔热板22的侧面延伸，该条行凹槽222用于放置热电偶23，热电偶23用于实时监测石英发热板30的温度，当石英发热板30的温度值过高时，可以控制石英发热板30停止工作，热电偶23位于条行凹槽222内一端穿过隔热板22和固定盒21与控制板15电连接。

进一步的，隔热板22的材料首选为纳米级微孔的硅酸钛材料压制成型，纳米级微孔硅酸钛具有极低的热传导系数，可以有效的将热量阻挡，提高能量的利用，同时为防止热电偶23发生漏电事故，在热电偶23的外侧套设有一层绝缘陶瓷，避免发生漏电。

在本实用新型的实施例中，底座10的顶部上设有一块石英发热板33，用于进行加热，该石英发热板33的顶面设有微晶玻璃板30，具有机械强度高，绝缘性能优良，介电损耗少，介电常数稳定，热膨胀系数可在很大范围调节，耐化学腐蚀，耐磨，热稳定性好，使用温度高，纵向热传导好，横向热传导差的特点，在石英发热板33朝向底座10的一面中间设有一个由石墨烯纳米氧化锡烧结而成的发热层31，该发热层31的两侧上分别设有一个电连接银线32，该电连接银线32通过印刷的方式印在发热层31的两侧上，两边的电连接银线32相平行对称设置，电连接银线32的一端与发热层31电连接，另一端与控制板15通过导线连接，发热层31通过电连接银线32供电，将电能转化成热能，再利用微晶玻璃的纵向传导出去进行加热。

综上所述，本实用新型提供的远红外加热炉，通过在底座10内只设置隔热组件20，减少其他的配件设置，减少底座10内部的被占用空间，从而减少加热炉的体积，并减少加热炉的重量，从而方便运输及使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种远红外加热炉，其特征在于，包括向上开口的底座，所述底座内设有隔热组件，所述隔热组件的一侧设有控制板，所述底座的顶部设有石英发热板，所述石英发热板远离所述底座的一面设有微晶玻璃板，所述石英发热板与所述控制板电连接；

所述隔热组件包括：固定盒，所述固定盒呈方形一面开口，所述固定盒的四壁边缘设有向外延伸的粘接部，所述粘接部与所述微晶玻璃板底面粘接；隔热板，所述隔热板设置在所述固定盒内，所述隔热板靠近所述石英发热板的一面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内还设有条行凹槽，所述条行凹槽自所述圆形凹槽的中部向所述隔热板的一侧延伸；热电偶，所述热电偶设置于所述条行凹槽内，所述热电偶的一端穿过所述隔热板和所述固定盒与所述控制板电连接。

2.根据权利要求1所述的远红外加热炉，其特征在于，所述热电偶的外侧套设有L型的绝缘陶瓷。

3.根据权利要求1所述的远红外加热炉，其特征在于，所述隔热板为纳米级微孔硅酸钛材料制成。

4.根据权利要求1所述的远红外加热炉，其特征在于，所述底座的中部设有型腔，所述型腔的内壁上间隔设有隔热棉，所述隔热组件设置于所述隔热棉的上方。

5.根据权利要求1所述的远红外加热炉，其特征在于，所述底座的一端还设有进风口，所述底座远离所述进风口的一端侧壁上设有排风口，所述控制板设置于所述进风口的一侧，所述进风口上还对应设有散热风扇。

6.根据权利要求1所述的远红外加热炉，其特征在于，所述底座的外侧还套设有铝合金外框。

7.根据权利要求1所述的远红外加热炉，其特征在于，所述石英发热板朝向所述底座的一面中部设有方形或圆形的发热层，所述发热层的两侧设有相互对称设置的电连接银线，所述电连接银线靠近所述发热层的一端与所述发热层电连接，所述电连接银线远离所述发热层的一端与所述控制板电连接。

8.根据权利要求7所述的远红外加热炉，其特征在于，所述发热层为石墨烯纳米氧化锡镀层或石墨烯纳米发热桨料印刷制成。

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