CN214948293U - 一种快装式灯丝灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种快装式灯丝灯，包括接头件、灯头、光源组件、驱动板、输入端子和输出端子，接头件穿过灯头的底部插接于输入端子内，光源组件引出导线插接于输出端子内，输入端子和输出端子均固定于驱动板上并与驱动板电性连接以形成回流电路。通过输入端子与输出端子的设置，可以省去插件环节，简化工序，提升装配效率的同时也能够降低成本、提升品质。

Description

一种快装式灯丝灯

技术领域

本实用新型属于灯具照明设备技术领域，具体涉及一种快装式灯丝灯。

背景技术

LED灯丝灯是近年兴起的新型LED灯品种，具有传统白炽灯替代性强，全周光的特点，越来越受到人们的喜欢。传统的LED灯丝灯安装结构包括LED灯丝条、芯柱及驱动板，在组装时，LED灯丝条固定在芯柱上，芯柱上引出正极导线及负极导线，正极导线及负极导线焊接在驱动板上。然而，其缺陷在于：正极导线及负极导线采用人工焊接在驱动板上，从而使LED灯丝灯的组装过程效率低下，不利于自动化生产。而且，由于驱动需要放置在灯头内部的狭小空间内，因此驱动板结构设计紧密，导致整灯装配工艺复杂，从而影响了整个灯丝灯产品的品质管控和产能。

有鉴于此，设计制造出一种能够克服上述问题，且应用范围广，操作方便，装配效率提高同时成本降低的快装式灯丝灯就显得尤为重要。

实用新型内容

为了解决现有灯丝灯装配工艺复杂、自动化生产效率低等问题，本申请提供一种快装式灯丝灯，以解决灯丝灯在装配过程中存在的技术缺陷问题。

本实用新型提出了一种快装式灯丝灯，包括接头件、灯头、光源组件、驱动板、输入端子和输出端子，接头件穿过灯头的底部插接于输入端子内，光源组件引出导线插接于输出端子内，输入端子和输出端子均固定于驱动板上并与驱动板电性连接以形成回流电路。通过输入端子与输出端子的设置，可以省去插件环节，简化工序，提升装配效率的同时也能够降低成本、提升品质。

优选的，输入端子包括输入L级端子和输入N级端子。

进一步优选的，输入L级端子包括第一固定部、漏斗形导向孔和夹持部，输入L级端子通过第一固定部固定安装于驱动板上，接头件穿过漏斗形导向孔插入夹持部。通过该输入L级端子，可以提高灯丝灯的组装效率，便于自动化生产。

进一步优选的，输入N级端子包括第二固定部和弹性抵接部，输入N级端子通过第二固定部贴合安装于驱动板上，弹性抵接部与灯头的侧壁相抵接。该输入N级端子结构简单，组装方便，可以采用表面组装技术进行自动化组装以进一步提高灯整灯的装配效率。

优选的，输出端子包括第三固定部、导向片和装夹部，输出端子通过第三固定部贴合安装于驱动板上，两个导向片向内倾斜设置形成导向缩口，导线穿过导向缩口插入装夹部。通过该导向缩口可方便快速地将导线插入输出端子中，而且无需采用人工将正极导线和负极导线焊接在驱动板上，可实行自动化装配。

进一步优选的，驱动板的中心位置设有一通孔，通孔与漏斗形导向孔相对应。接头件插入该漏斗形导向孔和通孔后，可将驱动板纠正在中间位置以避免驱动板左右移动，进而保证驱动板与灯头的壳体直接爬电距离。

优选的，输入端子和输出端子均采用导电金属材料制成。以使该驱动板形成全回流。

优选的，输入N级端子采用冲压成型。采用冲压成型工艺，使得输入N级端子的表面光洁，质量轻、强度和刚度较高。

优选的，接头件为长图钉。能够将驱动板纠正于中间位置。

优选的，该快装式灯丝灯还包括泡壳，光源组件包括芯柱和灯丝条，导线从芯柱底端引出，芯柱和泡壳密封连接以形成容纳灯丝条的腔体，灯丝条架设于芯柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益成果在于：

(1)通过输入端子和输出端子的设置，在驱动板上形成全回流电路，可以省去插件环节、简化工序，提高装配效率。

(2)接头件插入输入L级端子和位于驱动板中心的通孔，可以将该驱动板调整到中心位置，进而保证驱动板与灯头的壳体直接爬电距离，可以取消传统灯丝灯为了避免短路而额外增加的塑料内衬，节约成本；输入N级端子结构简单，可以通过表面组装技术进行装配，组装方便；光源组件的导线能够快速插入输出端子中并固定，适于自动化生产。

附图说明

包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1是根据本实用新型实施例的灯丝灯的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的输入L级端子的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的输入N级端子的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的输出端子的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的灯丝灯的局部剖面图。

图中各编号的含义：1-接头件、2-灯头、3-光源组件、31-芯柱、32-灯丝条、33-导线、331-正极导线、332-负极导线、4-驱动板、41-通孔、5-输入端子、51-输入L级端子、511-第一固定部、512-漏斗形导向孔、513-夹持部、52-输入N级端子、521-第二固定部、522-弹性抵接部、523-吸取面、6-输出端子、61-第三固定部、62-导向片、63-装夹部、7-泡壳。

具体实施方式

在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本实用新型的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本实用新型的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

本实用新型提出了一种快装式灯丝灯，图1示出了根据本实用新型实施例的灯丝灯的的爆炸图，如图1所示，该灯丝灯包括包括接头件1、灯头2、光源组件3、驱动板4、输入端子5、输出端子6和泡壳7，其中该光源组件3包括芯柱31和架设在芯柱31上的灯丝条32，芯柱31和泡壳7密封连接形成一腔体以容纳灯丝条32。在芯柱31的底端引出有两条导线33，导线33包括正极导线331和负极导线332。在具体的实施例中，导线33优选为镍丝且呈硬直线状态。

图2示出了根据本实用新型实施例的输入L级端子的结构示意图，如图2所示，输入L级端子51包括第一固定部511、漏斗形导向孔512和夹持部513，第一固定部511由漏斗形导向孔512两侧的支撑架组成，支撑架的纵向高度大于漏斗形导向孔512加上夹持部513的纵向高度。在支撑架底部开设有槽口，可将螺栓插入该槽口以将第一固定部511锁附在驱动板4上，当然也可以采用焊接或粘合的方式将第一固定部511固定装在驱动板4上。夹持部513设置在漏斗形导向孔512未连接有第一固定部511的两侧，且该夹持部513的两个夹持片朝向漏斗形导向孔512的中心倾斜。

在组装时，接头件1穿过灯头2的底部直接插入漏斗形导向孔512中，进而能够与夹持部513的两个夹持片相接触，由于输入L级端子51与驱动板4电性连接，所以接头件1能够与驱动板4形成电连接。因此，通过输入L级端子51的设置，可以实现快速便捷地进行组装，进一步提高自动化生产。

图3示出了根据本实用新型实施例的输入N级端子的结构示意图，如图3所示，输入N级端子52包括第二固定部521、弹性抵接部522和吸取面523，其中第二固定部521和吸取面523均为平整面。同样地，可以通过焊接或粘结的方式将第二固定部521贴合在驱动板4上。在第二固定部521的一端延伸出一弹性抵接部522，弹性抵接部522呈折弯状。优选的，输入N级端子52采用冲压成型。输入N级端子52的形状不局限于图3所示，其吸取面523也可以设置在其它位置。

在组装时，可以通过吸嘴吸取输入N级端子52的吸取面523，实现机械化将输入N级端子52贴装在驱动板4上，使弹性抵接部522与灯头2的壳体侧壁弹性抵接。由于输入N级端子52与驱动板4电性连接，所以灯头2能够与驱动板4形成电连接。该输入N级端子52结构简单、组装方便，而且可以采用表面组装技术进行自动化组装以进一步提高灯整灯的装配效率。

图4示出了根据本实用新型实施例的输出端子的结构示意图，如图4所示，输出端子6包括第三固定部61、导向片62和装夹部63，输出端子6通过第三固定部61贴合安装于驱动板4上，具体的可以通过焊接或粘结的方式实现。两个导向片62设置于第三固定部61的两侧，且两个导向片62向内倾斜形成一导向缩口，驱动板4上开有与该导向缩口相对应的孔，装夹部63由两个装夹片组成，且该装夹片设置在导向片62的上端。

在组装时，由光源组件3引出的导线33穿过驱动板4上的孔，经两个导向片62形成的导向缩口后延伸至装夹部63。在自然状态下，装夹部63的两个装夹片之间的距离略小于导线33的直径，以便于导线33在两个装夹片的夹持下不易脱落。由于输出端子6与驱动板4电性连接，所以光源组件3能够与驱动板4形成电连接。通过导向缩口可方便快速地将导线33插入输出端子6中，而且无需采用人工将正极导线331和负极导线332焊接在驱动板4上，可实行自动化装配。

图5示出了根据本实用新型实施例的灯丝灯的局部剖面图，如图5所示，驱动板4的中心位置开设有一通孔41，通孔41与漏斗形导向孔512相对应。在组装时，接头件1先插入漏斗形导向孔512后再插入该通孔41中，优选的接头件1为长图钉。通过该方式，驱动板4能够被纠正位于中间位置，以避免驱动板4在装配或者运输过程中左右移动，进而保证驱动板4与灯头2壳体的直接爬电距离。因此，可以取消传统灯丝灯为避免短路而额外增加的塑料内衬，简化工序、节约成本。

在实际安装时，先将驱动板4装入灯头2内，输入L级端子51、输入N级端子52和输出端子6均固定安装在驱动板4上。接头件1穿过灯头2的底部后插入输入L级端子51内以形成电性连接。在弹性抵接部522的抵接作用下，输入N级端子52卡接在灯头2的侧壁上形成电性连接。芯柱31上的导线33穿过驱动板4上的孔后插入输出端子6内，完成电导通工作。其中，输入L级端子51、输入N级端子52和输出端子6均采用导电金属材料制成，例如铜或者铝。通过输入L级端子51、输入N级端子52和输出端子6的设置，可以省去插件环节，简化工序，提升装配效率的同时也能够降低成本、提升品质。

显然，本领域技术人员在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出对本实用新型的实施例的各种修改和改变。以该方式，如果这些修改和改变处于本实用新型的权利要求及其等同形式的范围内，则本实用新型还旨在涵盖这些修改和改变。词语“包括”不排除未在权利要求中列出的其它元件或步骤的存在。某些措施记载在相互不同的从属权利要求中的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于获利。权利要求中的任何附图标记不应当被认为限制范围。

Claims (10)

1.一种快装式灯丝灯，其特征在于，包括接头件、灯头、光源组件、驱动板、输入端子和输出端子，所述接头件穿过所述灯头的底部插接于所述输入端子内，所述光源组件引出导线插接于所述输出端子内，所述输入端子和输出端子均固定于所述驱动板上并与所述驱动板电性连接以形成回流电路。

2.根据权利要求1所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述输入端子包括输入L级端子和输入N级端子。

3.根据权利要求2所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述输入L级端子包括第一固定部、漏斗形导向孔和夹持部，所述输入L级端子通过所述第一固定部固定安装于所述驱动板上，所述接头件穿过所述漏斗形导向孔插入所述夹持部。

4.根据权利要求2所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述输入N级端子包括第二固定部和弹性抵接部，所述输入N级端子通过所述第二固定部贴合安装于所述驱动板上，所述弹性抵接部与所述灯头的侧壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述输出端子包括第三固定部、导向片和装夹部，所述输出端子通过所述第三固定部贴合安装于所述驱动板上，两个所述导向片向内倾斜设置形成导向缩口，所述导线穿过所述导向缩口插入所述装夹部。

6.根据权利要求3所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述驱动板的中心位置设有一通孔，所述通孔与所述漏斗形导向孔相对应。

7.根据权利要求1所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述输入端子和所述输出端子均采用导电金属材料制成。

8.根据权利要求2所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述输入N级端子采用冲压成型。

9.根据权利要求1所述的快装式灯丝灯，其特征在于，所述接头件为长图钉。

10.根据权利要求1所述的快装式灯丝灯，其特征在于，还包括泡壳，所述光源组件包括芯柱和灯丝条，所述导线从所述芯柱底端引出，所述芯柱和所述泡壳密封连接以形成容纳所述灯丝条的腔体，所述灯丝条架设于所述芯柱上。

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