CN220770980U - 一种免焊接灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种免焊接灯座，包括绝缘壳体和压盖，绝缘壳体内设有至少一个正极端子和至少一个负极端子，正极端子和负极端子的下端可通过灯板电性连接，压盖与绝缘壳体的上端连接，压盖与绝缘壳体之间设有通线槽，正极端子的上端设有伸入通线槽的第一夹线端，负极端子的上端设有伸入通线槽的第二夹线端，压盖可将正极电线压紧在第一夹线端上，以及可将负极电线压紧在第二夹线端上，使第一夹线端刺破正极电线的外壁并夹紧正极电线内的金属线芯，以及使第二夹线端刺破负极电线的外壁并夹紧负极电线内的金属线芯，本实用新型采用刺破夹紧的方式，利用第一夹线端和第二夹线端夹紧金属线芯，从而使得正极端子和负极端子均与金属线芯接触良好。

Description

一种免焊接灯座

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种免焊接灯座。

背景技术

灯具一般包括灯座和设置在灯座上的发光件，发光件可以是灯板或灯泡，灯座通对发光件起到支撑及固定的作用，多个灯座通过电线连接可形成灯串，灯串具有装饰效果。

传统的灯座一般包括绝缘壳体、压盖、正极端子和负极端子，正极端子和负极端子固定在绝缘壳体内，并且正极端子和负极端子上设置有尖端或导针，组装时，利用压盖抵压电线，使正极端子和负极端子上的尖端或导针刺破电线的外壁并与电线内的金属线芯抵接实现导电，但由于尖端或导针与金属线芯主要采用刺破抵接方式，且尖端或导针与金属线芯的接触面较小，容易导致正极端子和负极端子与金属线芯接触不良。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种免焊接灯座，其采用刺破夹紧的方式，利用第一夹线端和第二夹线端夹紧金属线芯，从而使得正极端子和负极端子均与金属线芯接触良好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种免焊接灯座，包括绝缘壳体和压盖，所述绝缘壳体内设有至少一个正极端子和至少一个负极端子，所述正极端子和负极端子的下端可通过发光件电性连接，所述压盖与绝缘壳体的上端连接，且所述压盖与绝缘壳体之间设有通线槽，所述正极端子的上端设有伸入通线槽的第一夹线端，所述负极端子的上端设有伸入通线槽的第二夹线端，所述压盖可将正极电线压紧在第一夹线端上，以及可将负极电线压紧在第二夹线端上，使所述第一夹线端刺破正极电线的外壁并夹紧正极电线内的金属线芯，以及使所述第二夹线端刺破负极电线的外壁并夹紧负极电线内的金属线芯；通过在正极端子的上端设置伸入通线槽的第一夹线端，以及在负极端子的上端设置伸入通线槽的第二夹线端，组装时，利用压盖将正极电线和负极电线分别压紧在第一夹线端和第二夹线端上，使第一夹线端刺破正极电线的外壁并夹紧正极电线内的金属线芯，以及使第二夹线端刺破负极电线的外壁并夹紧负极电线内的金属线芯，从而采用刺破夹紧的方式，利用第一夹线端和第二夹线端夹紧金属线芯，从而使得正极端子和负极端子均与金属线芯接触良好。

作为一种优选方案，所述第一夹线端包括相对设置的两个夹线部，两个所述夹线部之间形成有夹线槽，所述夹线槽开口向上，所述夹线槽的宽度小于正极电线的金属线芯的直径。

作为一种优选方案，所述夹线槽的上端设有V形开口，所述V形开口的宽度从上往下逐渐减小，所述V形开口的下端与夹线槽连通。

作为一种优选方案，所述通线槽包括间隔设置的第一通线槽和第二通线槽，所述第一夹线端伸入第一通线槽中，所述第二夹线端伸入第二通线槽中，所述第一通线槽设有向上的第一开口，所述第二通线槽设有向上的第二开口，所述压盖下表面设有第一抵压部和第二抵压部，所述第一抵压部可穿过第一开口伸入第一通线槽内压紧正极电线，所述第二抵压部可穿过第二开口伸入第二通线槽内压紧负极电线。

作为一种优选方案，所述第一抵压部为第一抵压槽，所述第二抵压部为第二抵压槽，所述第一抵压槽和第二抵压槽的开口均向下。

作为一种优选方案，所述压盖下表面凹设有至少一个第一定位槽和至少一个第二定位槽，所述第一定位槽与第一抵压槽连通，所述第二定位槽与第二抵压槽连通，组装时，所述第一夹线端伸入第一定位槽中，所述第二夹线端伸入第二定位槽中。

作为一种优选方案，所述发光件为灯板，所述正极端子和负极端子的下端可通过灯板电性连接。

作为一种优选方案，所述绝缘壳体的下端设有开口朝下的非圆形槽，所述灯板为非圆形灯板，所述非圆形灯板嵌设于非圆形槽内。

作为一种优选方案，所述正极端子的下端设有弹性触脚，所述弹性触脚设于非圆形槽中

作为一种优选方案，所述绝缘壳体内还设有至少一个信号端子，所述信号端子的下端与发光件电性连接，所述信号端子的上端设有伸入通线槽的第三夹线端，所述压盖可将信号电线压紧在第三夹线端上，使所述第三夹线端刺破信号电线的外壁并夹紧信号电线内的金属线芯。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在正极端子的上端设置伸入通线槽的第一夹线端，以及在负极端子的上端设置伸入通线槽的第二夹线端，组装时，利用压盖将正极电线和负极电线分别压紧在第一夹线端和第二夹线端上，使第一夹线端刺破正极电线的外壁并夹紧正极电线内的金属线芯，以及使第二夹线端刺破负极电线的外壁并夹紧负极电线内的金属线芯，从而采用刺破夹紧的方式，利用第一夹线端和第二夹线端夹紧金属线芯，从而使得正极端子和负极端子均与金属线芯接触良好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的绝缘壳体上端结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的壳体下端结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的压盖结构示意图；

图5是本实用新型之实施例的使用状态示意图；

图6是图5的第一分解示意图；

图7是图5的第二分解示意图；

图8是图5的截面示意图；

图9是本实用新型之实施例的正极端子结构示意图；

图10是本实用新型之实施例的多个免焊接灯座并联状态示意图。

附图标识说明：

10-绝缘壳体 11-通线槽 111-第一通线槽

112-第二通线槽 113-第三通线槽 12-容置槽

13-非圆形槽 20-压盖 21-第一抵压部

22-第二抵压部 23-第一定位槽 24-第二定位槽

25-窗口 30-正极端子 301-第一夹线端

302-夹线部 303-夹线槽 304-V形开口

305-弹性触脚 31-负极端子 311-第二夹线端

32-信号端子 321-第三夹线端 40-正极电线

41-负极电线 42-信号电线

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-9所示，本实用新型公开一种免焊接灯座，包括绝缘壳体10和压盖20，所述绝缘壳体10内设有至少一个正极端子30和至少一个负极端子31，所述正极端子30和负极端子31的下端可通过发光件(未示出)电性连接，所述压盖20与绝缘壳体10的上端连接，且所述压盖20与绝缘壳体10之间设有通线槽11，具体的，所述正极端子30和负极端子31均设有两个，两个所述正极端子30和两个负极端子31均沿通线槽11的延伸方向间隔分布，所述绝缘壳体10的上端凹设有容置槽12，所述通线槽11设于容置槽12中，所述压盖20设于容置槽12中，所述压盖20与绝缘壳体10卡扣连接，可以理解的是，所述压盖20与绝缘壳体10也可以采用螺丝连接。

所述正极端子30的上端设有伸入通线槽11的第一夹线端301，所述负极端子31的上端设有伸入通线槽11的第二夹线端311，所述压盖20可将正极电线40和负极电线41向下压紧在通线槽11中，使所述第一夹线端301刺破正极电线40的外壁并夹紧正极电线40内的金属线芯(未示出)，以及使所述第二夹线端311刺破负极电线41的外壁并夹紧负极电线41内的金属线芯(未示出)。

所述第一夹线端301包括相对设置的两个夹线部302，两个所述夹线部302之间形成有夹线槽303，所述夹线槽303开口向上，所述夹线槽303的宽度小于正极电线40的金属线芯的直径，当正极电线40被挤入夹线槽303时，两个夹线部302可刺破正极电线40的外壁，从而使夹线槽303内的相对两侧侧壁夹紧正极电线40的金属线芯；可以理解的是，所述负极端子31的结构与正极端子30的结构相同，故不再赘述。

所述夹线槽303的上端设有V形开口304，所述V形开口304的宽度从上往下逐渐减小，所述V形开口304的下端与夹线槽303连通；通过设置V形开口304，V形开口304的宽度从上往下逐渐减小，使得V形开口304具有导向作用，从而在向下挤压正极电线40和负极电线41时，正极电线40和负极电线41能够顺利滑入夹线槽303中，提高组装效率。

所述通线槽11包括间隔设置的第一通线槽111和第二通线槽112，具体的，所述第一通线槽111和第二通线槽112平行设置，所述第一夹线端301伸入第一通线槽111中，所述第二夹线端311伸入第二通线槽112中，所述第一通线槽111设有向上的第一开口(未示出)，所述第二通线槽112设有向上的第二开口(未示出)，所述压盖20下表面设有第一抵压部21和第二抵压部22，所述第一抵压部21可穿过第一开口伸入第一通线槽111内压紧正极电线40，所述第二抵压部22可穿过第二开口伸入第二通线槽112内压紧负极电线41。

所述第一通线槽111的至少一端设有第一电线入口，所述正极电线40可穿过第一电线入口伸入第一通线槽111中，所述第二通线槽112的至少一端设有第二电线入口，所述负极电线41可穿过第二电线入口伸入第二通线槽112中，具体的，所述第一通线槽111的两端均设有第一电线入口，所述第二通线槽112的两端均设有第二电线入口。

所述第一抵压部21为第一抵压槽，所述第二抵压部22为第二抵压槽，所述第一抵压槽和第二抵压槽的开口均向下，具体的，所述第一抵压槽和第二抵压槽均为弧形抵压槽，所述弧形抵压槽内设有弧形抵压面，组装时，所述弧形抵压面压紧正极电线40或负极电线41的上表面。

所述压盖20下表面凹设有至少一个第一定位槽23和至少一个第二定位槽24，所述第一定位槽23与第一抵压槽连通，所述第二定位槽24与第二抵压槽连通，组装时，所述第一夹线端301伸入第一定位槽23中，所述第二夹线端311伸入第二定位槽24中，可以理解的是，第一定位槽23的数量与第一夹线端301的数量相同，第二定位槽24的数量与第二夹线端311的数量相同；通过设置第一定位槽23，在压盖20压紧正极电线40时，第一定位槽23可用于定位第一夹线部302和第二夹线部302，从而使夹线槽303夹紧金属线芯更稳定，第二定位槽24与第一定位槽23的作用相同，故不再赘述。

所述压盖20的上表面设有若干与通线槽11连通的窗口25，所述窗口25可用于观察正极电线40、负极电线41以及信号电线42组装是否到位。

所述发光件为灯板，所述灯板上设有led灯，所述正极端子30和负极端子31的下端可通过灯板电性连接。

所述绝缘壳体10的下端设有开口朝下的非圆形槽13，所述灯板为非圆形灯板，所述非圆形灯板嵌设于非圆形槽13内，具体的，所述非圆形槽13可以采用多边形槽，例如六边形槽。

所述正极端子30的下端设有弹性触脚305，所述弹性触脚305设于非圆形槽13中，所述弹性触脚305可沿上下方向产生弹性形变，所述弹性触脚305可与灯板上的触片抵接，在组装时，非圆形灯板通过螺丝固定在非圆形槽13内，并且弹性触脚305下表面与触片的上表面抵接以实现电性连接，可以理解的是，所述负极端子31的下端同样设置有弹性触脚305。

需要说明的是，本实用新型的发光件也可以是灯泡，所述正极端子30和负极端子31通过灯泡电性连接。

所述绝缘壳体10内还设有至少一个信号端子32，所述信号端子32的下端与发光件电性连接，所述信号端子32用于传输信号从而控制发光件开启照明或关闭照明，所述信号端子32的上端设有伸入通线槽11的第三夹线端321，所述压盖20可将信号电线42压紧在第三夹线端321上，使所述第三夹线端321刺破信号电线42的外壁并夹紧信号电线42内的金属线芯。

具体的，所述信号端子32设有两个，所述通线槽11还包括两个第三通线槽113，两个所述信号端子32上的第三夹线端321分别伸入对应的第三通线槽113中，所述信号电线42设有两条，两条所述信号电线42分别伸入对应的第三通线槽113中，可以理解的，所述信号端子32与正极端子30结构相同，所述压盖20压紧信号电信的结构与压盖20压紧正极电线40的结构相同，故不再赘述。

如图10所示，本实用新型可以将多个免焊接灯座并联形成串灯。

本实用新型的组装过程：

先将正极电线40、负极电线41和两条信号电线42放置于对应的V形开口304中；

其次将压盖20向下抵压进容置槽12中与绝缘壳体10卡扣连接，使压盖20上的第一抵压部21向下压紧正极电线40，第二抵压部22向下压紧负极电线41，以及向下压紧两条信号电线42，由于受到挤压作用，使得正极夹持端刺破正极电线40的外壁并夹紧正极电线40内的金属线芯，第二夹线端311刺破负极电线41的外壁并夹紧负极电线41内的金属线芯，第三夹线端321刺破信号电线42的外壁并夹紧信号电线42内的金属线芯；

然后将灯板(未示出)安装至非圆形槽13内，使正极端子30、负极端子31和信号端子32下端的弹性触脚305分别与灯板上的对应的触片抵接；

最后用螺丝锁紧灯板与绝缘壳体10即可完成组装。

综上所述，本实用新型通过在正极端子30的上端设置伸入通线槽11的第一夹线端301，以及在负极端子31的上端设置伸入通线槽11的第二夹线端311，组装时，利用压盖20将正极电线40和负极电线41分别压紧在第一夹线端301和第二夹线端311上，使第一夹线端301刺破正极电线40的外壁并夹紧正极电线40内的金属线芯，以及使第二夹线端311刺破负极电线41的外壁并夹紧负极电线41内的金属线芯，从而采用刺破夹紧的方式，利用第一夹线端301和第二夹线端311夹紧金属线芯，从而使得正极端子30和负极端子31均与金属线芯接触良好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种免焊接灯座，包括绝缘壳体和压盖，所述绝缘壳体内设有至少一个正极端子和至少一个负极端子，所述正极端子和负极端子的下端可通过发光件电性连接，所述压盖与绝缘壳体的上端连接，且所述压盖与绝缘壳体之间设有通线槽，其特征在于：

所述正极端子的上端设有伸入通线槽的第一夹线端，所述负极端子的上端设有伸入通线槽的第二夹线端，所述压盖可将正极电线压紧在第一夹线端上，以及可将负极电线压紧在第二夹线端上，使所述第一夹线端刺破正极电线的外壁并夹紧正极电线内的金属线芯，以及使所述第二夹线端刺破负极电线的外壁并夹紧负极电线内的金属线芯。

2.根据权利要求1所述的免焊接灯座，其特征在于，所述第一夹线端包括相对设置的两个夹线部，两个所述夹线部之间形成有夹线槽，所述夹线槽开口向上，所述夹线槽的宽度小于正极电线的金属线芯的直径。

3.根据权利要求2所述的免焊接灯座，其特征在于，所述夹线槽的上端设有V形开口，所述V形开口的宽度从上往下逐渐减小，所述V形开口的下端与夹线槽连通。

4.根据权利要求2所述的免焊接灯座，其特征在于，所述通线槽包括间隔设置的第一通线槽和第二通线槽，所述第一夹线端伸入第一通线槽中，所述第二夹线端伸入第二通线槽中，所述第一通线槽设有向上的第一开口，所述第二通线槽设有向上的第二开口，所述压盖下表面设有第一抵压部和第二抵压部，所述第一抵压部可穿过第一开口伸入第一通线槽内压紧正极电线，所述第二抵压部可穿过第二开口伸入第二通线槽内压紧负极电线。

5.根据权利要求4所述的免焊接灯座，其特征在于，所述第一抵压部为第一抵压槽，所述第二抵压部为第二抵压槽，所述第一抵压槽和第二抵压槽的开口均向下。

6.根据权利要求5所述的免焊接灯座，其特征在于，所述压盖下表面凹设有至少一个第一定位槽和至少一个第二定位槽，所述第一定位槽与第一抵压槽连通，所述第二定位槽与第二抵压槽连通，组装时，所述第一夹线端伸入第一定位槽中，所述第二夹线端伸入第二定位槽中。

7.根据权利要求1所述的免焊接灯座，其特征在于，所述发光件为灯板，所述正极端子和负极端子的下端可通过灯板电性连接。

8.根据权利要求7所述的免焊接灯座，其特征在于，所述绝缘壳体的下端设有开口朝下的非圆形槽，所述灯板为非圆形灯板，所述非圆形灯板嵌设于非圆形槽内。

9.根据权利要求8所述的免焊接灯座，其特征在于，所述正极端子的下端设有弹性触脚，所述弹性触脚设于非圆形槽中。

10.根据权利要求1-9任一项所述的免焊接灯座，其特征在于，所述绝缘壳体内还设有至少一个信号端子，所述信号端子的下端与发光件电性连接，所述信号端子的上端设有伸入通线槽的第三夹线端，所述压盖可将信号电线压紧在第三夹线端上，使所述第三夹线端刺破信号电线的外壁并夹紧信号电线内的金属线芯。