CN214947018U - 一种hdpe中空壁塑钢缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种HDPE中空壁塑钢缠绕管。该技术方案对塑钢外管及其形成的带状结构加以改进,从而改善了管材整体的结构强度。具体来看,本实用新型在内管体外部整体包覆塑钢材质的外管体,外管体表面挤出形成带状脊凸,带状脊凸内部增设金属材质的内衬环,可起到充分的支撑作用,在此基础上,于带状脊凸和内管体之间增设连接筋,进一步保证结构强度。此外,本实用新型在内衬环的边缘增设了外延部,并开设通孔,既保证了内衬环在带状脊凸中的稳定性又在一定程度上控制了内衬环自重。应用本实用新型,使HDPE中空壁塑钢缠绕管的结构强度得到有效改善,同时兼顾了自重,具有突出的技术优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域,具体涉及一种HDPE中空壁塑钢缠绕管。
背景技术
管材是建筑工程的必需材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。管材的种类繁多,材质和构造也各不相同,需要根据使用环境和性能需求进行针对性设计。
塑钢缠绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接制成,其内壁光滑平整,具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长等优点。现有技术中,常规塑钢缠绕管难以在自重和强度之间达到兼顾,部分自重较轻的管程强度较差,在一定程度上影响了使用寿命。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,以解决常规塑钢缠绕管结构强度有待改善的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是,如何通过结构层面的改进以兼顾塑钢缠绕管的重量和强度。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,包括内管体,外管体,带状脊凸,内衬环,外延部,通孔,空腔,连接筋,其中,在内管体的外部包覆有外管体,在外管体上沿螺旋线方向设置有带状脊凸,在带状脊凸的侧壁中具有内衬环,在内衬环的边缘处具有外延部,在内衬环上以及外延部上开设有若干通孔,在带状脊凸与内管体之间具有空腔,在带状脊凸与内管体之间固定连接有若干连接筋。
作为优选,连接筋与内管体接触位置的宽度大于连接筋与带状脊凸接触位置的宽度。
作为优选,带状脊凸的侧壁厚度与外管体的侧壁厚度相等;带状脊凸与内管体之间的间距大于带状脊凸的厚度。
作为优选,连接筋有若干个,若干连接筋沿内管体的径向延伸。
作为优选,内管体、外管体、带状脊凸三者的轴线相互重合。
在以上技术方案中,内管体为HDPE材质,用于供流体流通;外管体为塑钢材质,用于起到保护和结构加强作用;带状脊凸是外管体上加工形成的螺旋状凸起,一方面进一步加强外管体的整体抗冲击性,另一方面用于容纳内衬环;内衬环为金属材质,可显著加强带状脊凸的刚性和强度;外延部用于强化内衬环在带状脊凸内部的稳定性;通孔用于在基本不影响强度的情况下适当减小内衬环的自重;空腔是带状脊凸与内管体之间自然形成的空间,之所以不将该空间填充,是为了避免自重过大;连接筋用于进一步保证带状脊凸和内衬环的强度和稳定性。
本实用新型提供了一种HDPE中空壁塑钢缠绕管。该技术方案对塑钢外管及其形成的带状结构加以改进,从而改善了管材整体的结构强度。具体来看,本实用新型在内管体外部整体包覆塑钢材质的外管体,外管体表面挤出形成带状脊凸,带状脊凸内部增设金属材质的内衬环,可起到充分的支撑作用,在此基础上,于带状脊凸和内管体之间增设连接筋,进一步保证结构强度。此外,本实用新型在内衬环的边缘增设了外延部,并开设通孔,既保证了内衬环在带状脊凸中的稳定性又在一定程度上控制了内衬环自重。应用本实用新型,使HDPE中空壁塑钢缠绕管的结构强度得到有效改善,同时兼顾了自重,具有突出的技术优势。
附图说明
图1是本实用新型的纵剖视图;
图2是图1中A处的剖视图;
图中:
1、内管体 2、外管体 3、带状脊凸 4、内衬环
5、外延部 6、通孔 7、空腔 8、连接筋。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,如图1、图2所示,包括内管体1,外管体2,带状脊凸3,内衬环4,外延部5,通孔6,空腔7,连接筋8,其中,在内管体1的外部包覆有外管体2,在外管体2上沿螺旋线方向设置有带状脊凸3,在带状脊凸3的侧壁中具有内衬环4,在内衬环4的边缘处具有外延部5,在内衬环4上以及外延部5上开设有若干通孔6,在带状脊凸3与内管体1之间具有空腔7,在带状脊凸3与内管体1之间固定连接有若干连接筋8。
本实施例的结构特点如下:内管体1为HDPE材质,用于供流体流通;外管体2为塑钢材质,用于起到保护和结构加强作用;带状脊凸3是外管体2上加工形成的螺旋状凸起,一方面进一步加强外管体2的整体抗冲击性,另一方面用于容纳内衬环4;内衬环4为金属材质,可显著加强带状脊凸3的刚性和强度;外延部5用于强化内衬环4在带状脊凸3内部的稳定性;通孔6用于在基本不影响强度的情况下适当减小内衬环4的自重;空腔7是带状脊凸3与内管体1之间自然形成的空间,之所以不将该空间填充,是为了避免自重过大;连接筋8用于进一步保证带状脊凸3和内衬环1的强度和稳定性。
实施例2
一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,如图1、图2所示,包括内管体1,外管体2,带状脊凸3,内衬环4,外延部5,通孔6,空腔7,连接筋8,其中,在内管体1的外部包覆有外管体2,在外管体2上沿螺旋线方向设置有带状脊凸3,在带状脊凸3的侧壁中具有内衬环4,在内衬环4的边缘处具有外延部5,在内衬环4上以及外延部5上开设有若干通孔6,在带状脊凸3与内管体1之间具有空腔7,在带状脊凸3与内管体1之间固定连接有若干连接筋8。其中,连接筋8与内管体1接触位置的宽度大于连接筋8与带状脊凸3接触位置的宽度。带状脊凸3的侧壁厚度与外管体2的侧壁厚度相等;带状脊凸3与内管体1之间的间距大于带状脊凸3的厚度。连接筋8有若干个,若干连接筋8沿内管体1的径向延伸。内管体1、外管体2、带状脊凸3三者的轴线相互重合。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,其特征在于包括内管体(1),外管体(2),带状脊凸(3),内衬环(4),外延部(5),通孔(6),空腔(7),连接筋(8),其中,在内管体(1)的外部包覆有外管体(2),在外管体(2)上沿螺旋线方向设置有带状脊凸(3),在带状脊凸(3)的侧壁中具有内衬环(4),在内衬环(4)的边缘处具有外延部(5),在内衬环(4)上以及外延部(5)上开设有若干通孔(6),在带状脊凸(3)与内管体(1)之间具有空腔(7),在带状脊凸(3)与内管体(1)之间固定连接有若干连接筋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,其特征在于,连接筋(8)与内管体(1)接触位置的宽度大于连接筋(8)与带状脊凸(3)接触位置的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,其特征在于,带状脊凸(3)的侧壁厚度与外管体(2)的侧壁厚度相等;带状脊凸(3)与内管体(1)之间的间距大于带状脊凸(3)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,其特征在于,连接筋(8)有若干个,若干连接筋(8)沿内管体(1)的径向延伸。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE中空壁塑钢缠绕管,其特征在于,内管体(1)、外管体(2)、带状脊凸(3)三者的轴线相互重合。
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