CN214945431U - 一种扣管机油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备相关技术领域，尤其为一种扣管机油缸，包括第一缸盖、第二缸盖和缸筒，所述第一缸盖和第二缸盖之间固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿延伸至第一缸盖的顶部一侧并螺纹连接有六角螺帽，所述缸筒的底部滑动连接有动力输出头。本实用新型通过设置伸缩杆、复位弹簧、弹性球和受力板从而对油缸进行缓冲防护，避免油缸受到外界冲击力导致损伤，利用防护盖可以对油缸内的缸筒进行防尘保护，避免外界的灰尘进入缸筒内影响油缸的使用性能，解决现有的油缸外部没有缓冲防护装置，长时间暴露在外界当中容易受到外界的物体碰撞从而导致油缸损坏，缩短了油缸的使用寿命的问题。

Description

一种扣管机油缸

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体为一种扣管机油缸。

背景技术

扣管机，普遍称为扣压机、压管机，是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣管机模具通过液压系统施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的液压油管及橡胶软管上，在扣管机零部件中油缸占有重要的地位，油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。

现有的油缸存在以下问题：

1、现有的油缸外部没有缓冲防护装置，长时间暴露在外界当中容易受到外界的物体碰撞从而导致油缸损坏，缩短了油缸的使用寿命，提高了油缸的维修更换效率，造成资源浪费；

2、现有的油缸安装时需要工作人员双手抱住油缸移动到安装位置，没有着力点容易导致油缸滑落，从而导致油缸破损和造成安全事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扣管机油缸，解决了现有的油缸外部没有缓冲防护装置和不便于工作人员移动的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种扣管机油缸，包括第一缸盖、第二缸盖和缸筒，所述第一缸盖和第二缸盖之间固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿延伸至第一缸盖的顶部一侧并螺纹连接有六角螺帽，所述缸筒的底部滑动连接有动力输出头，所述第一缸盖和第二缸盖的外表面固定安装有防护盖，所述防护盖的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有受力板，所述受力板与防护盖之间固定连接有弹性球。

进一步地，所述连接杆的外表面套接有垫片。

进一步地，所述防护盖的外表面开设有第一安装沉孔，所述第一安装沉孔的内壁滑动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与第一缸盖螺纹连接。

进一步地，所述第一缸盖的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有第二安装沉孔，所述第二安装沉孔的内壁滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端与第一缸盖的顶部螺纹连接，所述安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有U型拉环。

进一步地，所述安装螺栓和紧固螺栓均采用内六角螺栓。

进一步地，所述缓冲弹簧采用合金钢材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种扣管机油缸，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置伸缩杆、复位弹簧、弹力性球和受力板从而对油缸进行缓冲防护，避免油缸受到外界冲击力导致损伤，利用防护盖可以对油缸内的缸筒进行防尘保护，避免外界的灰尘进入缸筒内影响油缸的使用性能，解决现有的油缸外部没有缓冲防护装置，长时间暴露在外界当中容易受到外界的物体碰撞从而导致油缸损坏，缩短了油缸的使用寿命的问题。

2、本实用新型，通过紧固螺栓方便对安装板进行安装和拆卸，利用螺纹孔和连接螺杆螺纹连接，方便对U型拉环进行安装连接，便于工作人员移动油缸，节省工作人员的体力付出，简化操作性，增加工作效率，解决现有的油缸没有着力点容易导致油缸滑落，从而导致油缸破损和造成安全事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型油缸整体结构示意图；

图2为本实用新型油缸防护装置结构示意图；

图3为本实用新型局部A放大结构示意图。

图中：1、第一缸盖；2、第二缸盖；3、缸筒；4、连接杆；5、六角螺帽；6、动力输出头；7、防护盖；8、伸缩杆；9、缓冲弹簧；10、受力板；11、弹性球；12、垫片；13、第一安装沉孔；14、安装螺栓；15、安装板；16、第二安装沉孔；17、紧固螺栓；18、螺纹孔；19、连接螺杆；20、连接板；21、U型拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和2所示，本实用新型一个实施例提出的：一种扣管机油缸，包括第一缸盖1、第二缸盖2和缸筒3，第一缸盖1和第二缸盖2之间固定连接有连接杆4，连接杆4的一端贯穿延伸至第一缸盖1的顶部一侧并螺纹连接有六角螺帽5，缸筒3的底部滑动连接有动力输出头6，第一缸盖1和第二缸盖2的外表面固定安装有防护盖7，防护盖7的一侧固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面套接有缓冲弹簧9，伸缩杆8的一端固定连接有受力板10，受力板10与防护盖7之间固定连接有弹性球11，使用时，当油缸受到外界物体碰撞时，首先受力板10开始受力移动，受力板10带着伸缩杆8移动，伸缩杆8带着缓冲弹簧9压缩，同时受力板10开始挤压弹性球，利用缓冲弹簧9和弹性球11的弹性性能从而减少物体的冲击力，通过伸缩杆8、复位弹簧9、弹性球11和受力板10从而对油缸进行缓冲防护，避免油缸受到外界冲击力导致损伤，利用防护盖7可以对油缸内的缸筒3进行防尘保护，避免外界的灰尘进入缸筒3内影响油缸的使用性能。

如图1所示，在一些实施例中,连接杆4的外表面套接有垫片12，垫片12可以增加六角螺帽5与第一缸盖1之间的摩擦力，可以使六角螺帽5连接更加紧密，防止六角螺帽5长时间使用容易滑丝脱落。

如图2所示，在一些实施例中,防护盖7的外表面开设有第一安装沉孔13，第一安装沉孔13的内壁滑动连接有安装螺栓14，安装螺栓14的一端与第一缸盖1螺纹连接，利用安装螺栓14可以快捷方便的对防护盖7进行安装，第一安装沉孔13方便放置安装螺栓14，避免安装螺栓14突出防护盖7的外表面影响使用和美观。

如图2和3所示，在一些实施例中,第一缸盖1的顶部固定安装有安装板15，安装板15的顶部开设有第二安装沉孔16，第二安装沉孔16的内壁滑动连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17的一端与第一缸盖1的顶部螺纹连接，安装板15的顶部开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内壁螺纹连接有连接螺杆19，连接螺杆19的一端固定连接有连接板20，连接板20的顶部固定连接有U型拉环21，使用时，首先利用紧固螺栓17把安装板15与第一缸盖1固定安装，接着使连接螺杆19与螺纹孔18螺纹连接，转紧后，工作人员直接拎起U型拉环21，U型拉环21带着连接板20移动，连接板20带着连接螺杆19移动，从而对油缸进行移动运输安装，通过紧固螺栓17方便对安装板15进行安装和拆卸，利用螺纹孔18和连接螺杆19螺纹连接，方便对U型拉环21进行安装连接，便于工作人员移动油缸，节省工作人员的体力付出，简化操作性，增加工作效率。

如图2和3所示，在一些实施例中,安装螺栓14和紧固螺栓17均采用内六角螺栓，设置为内六角螺栓是为了方便安装螺栓14和紧固螺栓17的使用，减少螺栓安装和拆卸时的阻碍，为工作人员提供更有利的工作环境。

如图2所示，在一些实施例中,缓冲弹簧9采用合金钢材质，合金钢材质具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性的特点，可以延长缓冲弹簧11的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扣管机油缸，包括第一缸盖(1)、第二缸盖(2)和缸筒(3)，其特征在于：所述第一缸盖(1)和第二缸盖(2)之间固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端贯穿延伸至第一缸盖(1)的顶部一侧并螺纹连接有六角螺帽(5)，所述缸筒(3)的底部滑动连接有动力输出头(6)，所述第一缸盖(1)和第二缸盖(2)的外表面固定安装有防护盖(7)，所述防护盖(7)的一侧固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外表面套接有缓冲弹簧(9)，所述伸缩杆(8)的一端固定连接有受力板(10)，所述受力板(10)与防护盖(7)之间固定连接有弹性球(11)。

2.根据权利要求1所述的一种扣管机油缸，其特征在于：所述连接杆(4)的外表面套接有垫片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种扣管机油缸，其特征在于：所述防护盖(7)的外表面开设有第一安装沉孔(13)，所述第一安装沉孔(13)的内壁滑动连接有安装螺栓(14)，所述安装螺栓(14)的一端与第一缸盖(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种扣管机油缸，其特征在于：所述第一缸盖(1)的顶部固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部开设有第二安装沉孔(16)，所述第二安装沉孔(16)的内壁滑动连接有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)的一端与第一缸盖(1)的顶部螺纹连接，所述安装板(15)的顶部开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内壁螺纹连接有连接螺杆(19)，所述连接螺杆(19)的一端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的顶部固定连接有U型拉环(21)。

5.根据权利要求3所述的一种扣管机油缸，其特征在于：所述安装螺栓(14)和紧固螺栓(17)均采用内六角螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种扣管机油缸，其特征在于：所述缓冲弹簧(9)采用合金钢材质。

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