CN214945036U - 可提升散热效果的罐装磁力泵 - Google Patents
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Abstract
一种可提升散热效果的罐装磁力泵,包含基座、定位座、马达单元及泵前盖,所述基座包括第一端面、第二端面及内环面,所述定位座包括内周面、外周面、数个由所述外周面朝所述内周面凹设的沉槽及数个第一散热鳍片,所述外周面与所述内环面之间产生间隙,相邻两个沉槽之间产生所述第一散热鳍片,所述马达单元包括壳体、定子、转子及叶轮,所述泵前盖安装于所述基座的第一端面,且罩设于所述叶轮外部。利用所述定位座的第一散热鳍片及所述间隙的设置,能达到较佳的散热目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐装磁力泵,特别是涉及一种可提升散热效果的罐装磁力泵。
背景技术
现有一种罐装磁力泵(中国台湾证书号数TW M577069专利案),包含一个基座、一个定位座、一个马达单元、一个泵前盖及一个散热盖,该基座采用塑料材质制成,并具有一个主盘件及一个侧罩件,该定位座采用金属材质制成中空筒状且不能转动的嵌套安装于该主盘件的一个结合孔中,该马达单元包括一个安装于该基座的壳体、一个套设于该壳体与该基座、该定位座之间的定子、一个安装于该壳体内部的转子、一个连接于该转子的叶轮,该泵前盖安装于该基座且罩设于该叶轮外部,该散热盖安装于该基座的侧罩件,且使该定位座与该马达单元沿一条轴线相对于该基座产生定位。
虽然利用该定位座采用金属材质制成,能承受温升作用而具有较佳的结构强度,但是,由于该基座的内环面与该定位座的外周面呈紧密接触,则该定子所产生的热能不容易传递至该散热盖。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能解决现有缺失的可提升散热效果的罐装磁力泵。
本实用新型的可提升散热效果的罐装磁力泵,包含基座、定位座、马达单元及泵前盖,所述基座采用塑料材质制成中空筒状,并包括第一端面、沿轴线相反于所述第一端面的第二端面,以及连接于所述第一端面与所述第二端面且围绕所述轴线并界定出容纳孔的内环面,所述定位座采用铝合金材质制成中空筒状,且安装于所述基座的容纳孔中,并包括围绕所述轴线且界定出内孔的内周面、相反于所述内周面且相对于所述内环面的外周面、数个由所述外周面朝所述内周面凹设的沉槽,以及数个第一散热鳍片,所述外周面与所述内环面之间产生至少一个间隙,相邻两个沉槽之间产生所述第一散热鳍片,所述马达单元包括安装于所述基座的壳体、套设于所述壳体与所述基座、所述定位座之间的定子、安装于所述壳体内部的转子,以及连接于所述转子的叶轮,所述泵前盖安装于所述基座的第一端面,且罩设于所述叶轮外部。
本实用新型的可提升散热效果的罐装磁力泵,还包含安装于所述基座的第二端面的散热盖,所述散热盖采用铝合金材质制成,并包括内侧面、沿所述轴线相反于所述内侧面的外侧面,以及数个凸设于所述外侧面的第二散热鳍片,所述内侧面抵止于所述定位座。
本实用新型的可提升散热效果的罐装磁力泵,所述基座的内环面呈阶级状,并具有相交连接于所述第一端面的第一平直段、相交连接于所述第一平直段且实质平行于所述第一端面的第一抵靠部、相交连接于所述第一抵靠部且实质平行于所述轴线的第二平直段、相交连接于所述第二平直段且实质平行于所述第一端面的第二抵靠部、相交连接于所述第二抵靠部且实质平行于所述轴线的第三平直段、相交连接于所述第三平直段且实质平行于所述第一端面的第三抵靠部,以及相交连接于所述第三抵靠部的第四平直段,所述第二端面相交连接于所述第四平直段,所述间隙位于所述外周面与所述第三平直段之间,所述定子抵靠于所述第一抵靠部与所述散热盖的内侧面,所述定位座抵靠于所述第二抵靠部与所述散热盖的内侧面。
本实用新型的可提升散热效果的罐装磁力泵,所述基座的内环面的第三平直段具有内鸠尾区,以及连接于所述内鸠尾区的内多角区,所述内多角区具有多个内转折面部,每两个内转折面部之间产生内转角部,所述定位座的外周面具有外鸠尾区,以及连接于所述外鸠尾区的外多角区,所述外多角区具有多个外转折面部,每两个外转折面部之间产生外转角部,所述沉槽与部分的第一散热鳍片分别设置于所述外转折面部,每一个外转角部设有一个第一散热鳍片,所述外周面的每一个外转折面部与所对应的内环面的第三平直段之间产生沿平行于所述轴线的长轴向延伸的所述间隙。
本实用新型的可提升散热效果的罐装磁力泵,所述定位座是在每一个外转折面部凹设有平行于所述轴线的浅槽,以产生所述间隙。
本实用新型的有益效果在于:利用所述定位座设有所述第一散热鳍片,以及所述外周面与所述内环面之间产生所述间隙,所述定子所产生的热能通过所述第一散热鳍片将热能朝所述间隙发散,且通过所述间隙的设计,再将热能朝外部散出,能达到较佳的散热目的。
附图说明
图1是本实用新型可提升散热效果的罐装磁力泵一个实施例的立体分解图;
图2是该实施例的定位座的立体图;
图3是该实施例的组合剖视图;
图4是沿图3中的直线Ⅳ-Ⅳ所取的剖视图;及
图5是图3的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图1、图3与图5,本实用新型可提升散热效果的罐装磁力泵的一个实施例,包含一个基座10、一个定位座20、一个马达单元30、一个泵前盖40,以及一个散热盖50。
该基座10采用塑料材质制成中空筒状,本实施例可以选用具有耐酸碱特性的工程塑料材质制成,例如聚丙烯(Polypropylene,简称PP)、玻璃纤维增强聚丙烯(Glass FiberReinforced Polypropylene,简称GFRPP)、聚偏二氟乙烯(Polyvinylidene difluoride,简称PVDF)、碳纤维添加的氟塑树脂(Carbon Fiber Filled ETFE,简称CFRETFE。ETFE是英文Ethylene Tetra Fluoro Ethylene的缩写,中文名称为乙烯-四氟乙烯共聚物,俗称氟塑树脂)等,该机座10并包括一个主体件101,以及一个沿一条轴线L连接于该主体件101的侧罩件102、一个设置于该主体件101的第一端面11、一个沿该轴线L相反于该第一端面11且设置于该侧罩件102的第二端面12,以及一个连接于该第一端面11与该第二端面12之间且围绕该轴线L并界定出一个容纳孔13的内环面14。该内环面14呈阶级状,并具有一个相交连接于该第一端面11的第一平直段141、一个相交连接于该第一平直段141且实质平行于该第一端面11的第一抵靠部142、一个相交连接于该第一抵靠部142且实质平行于该轴线L的第二平直段143、一个相交连接于该第二平直段143且实质平行于该第一端面11的第二抵靠部144、一个相交连接于该第二抵靠部144且实质平行于该轴线L的第三平直段145、一个相交连接于该第三平直段145且实质平行于该第一端面11的第三抵靠部145’,以及一个相交连接于该第三抵靠部145’的第四平直段145”,该第二端面12相交连接于该第四平直段145”。参图2及图4,该第三平直段145垂直于该轴线L的截面呈非圆形,该第三平直段145具有一个内鸠尾区146,以及一个连接于该内鸠尾区146的内多角区147,该内多角区147具有七个内转折面部148,每两个内转折面部148之间产生一个内转角部149。
配合参图2及图4,该定位座20采用铝合金材质制成中空筒状,且不能转动的嵌套安装于该基座10的容纳孔13中,并包括一个抵靠于该第二抵靠部144的第一侧面21、一个沿该轴线L相反于该第一侧面21的第二侧面22、一个连接于该第一侧面21与该第二侧面22之间且围绕该轴线L并界定出一个内孔231的内周面23、一个相反于该内周面23且相对于该内环面14的外周面24、数个由该外周面24朝该内周面23凹设的沉槽25,以及数个第一散热鳍片26,相邻两个沉槽25之间产生一个第一散热鳍片26。该定位座20垂直于该轴线L的截面呈非圆形且截面形状对应于该容纳孔13,该外周面24具有一个外鸠尾区241,以及一个连接于该外鸠尾区241的外多角区242,该外多角区242具有七个外转折面部243,每两个外转折面部243之间产生一个外转角部244,所述沉槽25与大部分的第一散热鳍片26分别设置于所述外转折面部243,每一个外转角部244也可设有一个第一散热鳍片26。该外周面24的每一个外转折面部243与所对应的内环面14的第三平直段145之间产生一个沿一个平行于该轴线L的长轴向X延伸的间隙60,本实施例是在每一外转折面部243凹设有一平行于该轴线L的浅槽245,以产生所述间隙60,所述浅槽245(间隙60)的深度约为1㎜。
该马达单元30包括一个安装于该基座10的壳体31、一个套设于该壳体31与该基座10、该定位座20之间的定子32、一个安装于该壳体31内部的转子33、一个连接于该转子33的叶轮34。该定子32其一个端面抵靠于该第一抵靠部142,外周面贴抵于该第二平直段143与该内周面23。该马达单元30的细部结构、运作原理与本实用新型所要解决的技术问题无关且并非本实用新型论究的重点,所以不多加说明。
该泵前盖40利用数个螺丝锁固于该基座10的第一端面11,且罩设于该叶轮34外部,并具有一个沿该轴线L设置的入口41,以及一个设置于该入口41一侧且对应于该叶轮34其中一条切线(图未示)的出口42。
该散热盖50安装于该基座10内部,该散热盖50采用铝合金材质制成,并包括一个内侧面51、一沿该轴线L相反于该内侧面51的外侧面52,以及数个凸设于该外侧面52的第二散热鳍片53,该内侧面51抵止于该第三抵靠部145’与该定位座20的第二侧面22,也抵靠于该定子32另一端面,该散热盖50对应于该第四平直段145”且被该侧罩件102所遮蔽。
为供进一步了解本实用新型各组件配合所产生的作用、运用技术手段,以及所预期达成的功效,将再说明如下,相信当能由此而对本实用新型有更深入且具体的了解。
如图3、图4及图5,当罐装磁力泵整体组装完成后,该定位座20设置于该定子32外部,该基座10也设置于该定位座20外部。该散热盖50也抵接于该定子32与该定位座20的一侧。
当该马达单元30的定子32通入电源时,能驱动该转子33产生转动,且该转子33同步带动该叶轮34转动,则由该泵前盖40前侧的入口41引入的液体再被该叶轮34朝该出口42汲送,且达到泵送液体的目的。
该马达单元30运转中会产生热能,且热能由该定子32传递至该定位座20时,该定位座20利用所述第一散热鳍片26的设置而具有较大的散热面积,且能产生较佳的散热效果,由所述第一散热鳍片26、所述沉槽25发散的热能,会再通过所述间隙60传递至该散热盖50,且再由所述第二散热鳍片53对外产生散热的作用。
因此,本实用新型利用该定位座20设有所述第一散热鳍片26,以及该外周面24与该内环面14之间产生所述间隙60,使得该定子32所产生的热能能通过所述第一散热鳍片26将热能朝所述间隙60发散,且通过所述间隙60的设计,再将热能朝该散热盖50及罐装磁力泵外部散出,能达到较佳的散热目的。也利用该散热盖50抵靠于该定子32,也能直接导出该定子32的热能。
另外,该定位座20在该外周面24凹设有所述沉槽25,除了能产生所述第一散热鳍片26外,还具有减轻该定位座20及整体重量的效果。
综上所述,本实用新型可提升散热效果的罐装磁力泵,整体结构简单、制造组配容易,且能达到较佳的散热效果,确实能达成本实用新型的目的。
Claims (5)
1.一种可提升散热效果的罐装磁力泵,包含基座、定位座、马达单元及泵前盖,其特征在于:
所述基座,采用塑料材质制成中空筒状,并包括第一端面、沿轴线相反于所述第一端面的第二端面,以及连接于所述第一端面与所述第二端面且围绕所述轴线并界定出容纳孔的内环面;
所述定位座,采用铝合金材质制成中空筒状,且安装于所述基座的容纳孔中,并包括围绕所述轴线且界定出内孔的内周面、相反于所述内周面且相对于所述内环面的外周面、数个由所述外周面朝所述内周面凹设的沉槽,以及数个第一散热鳍片,所述外周面与所述内环面之间产生至少一个间隙,相邻两个沉槽之间产生所述第一散热鳍片;
所述马达单元,包括安装于所述基座的壳体、套设于所述壳体与所述基座、所述定位座之间的定子、安装于所述壳体内部的转子,以及连接于所述转子的叶轮;
所述泵前盖,安装于所述基座的第一端面,且罩设于所述叶轮外部。
2.根据权利要求1所述的可提升散热效果的罐装磁力泵,其特征在于:还包含安装于所述基座的第二端面的散热盖,所述散热盖采用铝合金材质制成,并包括内侧面、沿所述轴线相反于所述内侧面的外侧面,以及数个凸设于所述外侧面的第二散热鳍片,所述内侧面抵止于所述定位座。
3.根据权利要求2所述的可提升散热效果的罐装磁力泵,其特征在于:所述基座的内环面呈阶级状,并具有相交连接于所述第一端面的第一平直段、相交连接于所述第一平直段且实质平行于所述第一端面的第一抵靠部、相交连接于所述第一抵靠部且实质平行于所述轴线的第二平直段、相交连接于所述第二平直段且实质平行于所述第一端面的第二抵靠部、相交连接于所述第二抵靠部且实质平行于所述轴线的第三平直段、相交连接于所述第三平直段且实质平行于所述第一端面的第三抵靠部,以及相交连接于所述第三抵靠部的第四平直段,所述第二端面相交连接于所述第四平直段,所述间隙位于所述外周面与所述第三平直段之间,所述定子抵靠于所述第一抵靠部与所述散热盖的内侧面,所述定位座抵靠于所述第二抵靠部与所述散热盖的内侧面。
4.根据权利要求3所述的可提升散热效果的罐装磁力泵,其特征在于:所述基座的内环面的第三平直段具有内鸠尾区,以及连接于所述内鸠尾区的内多角区,所述内多角区具有多个内转折面部,每两个内转折面部之间产生内转角部,所述定位座的外周面具有外鸠尾区,以及连接于所述外鸠尾区的外多角区,所述外多角区具有多个外转折面部,每两个外转折面部之间产生外转角部,所述沉槽与部分的第一散热鳍片分别设置于所述外转折面部,每一个外转角部设有一个第一散热鳍片,所述外周面的每一个外转折面部与所对应的内环面的第三平直段之间产生沿平行于所述轴线的长轴向延伸的所述间隙。
5.根据权利要求4所述的可提升散热效果的罐装磁力泵,其特征在于:所述定位座是在每一个外转折面部凹设有平行于所述轴线的浅槽,以产生所述间隙。
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