CN214944918U - 一种可弯曲泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可弯曲泵头，包括泵头主体，所述泵头主体上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管，本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

Description

一种可弯曲泵头

【技术领域】

本实用新型涉及一种可弯曲泵头。

【背景技术】

目前各类泵头和气雾阀门的应用非常广泛，但现在都存在使用不便的问题，不能实现多交角度自由泵出或者喷洒，难以应对生产和生活中的各种场景的不同需求。

为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种可弯曲泵头，可以改善现有技术存在的问题，能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可弯曲泵头，包括泵头主体1，所述泵头主体1上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管2。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述出液管2包括能与容器内腔连通的第一出液管21，所述第一出液管21连接有第二出液管22，所述第二出液管22与第一出液管21之间通过设有可弯曲形变的连接管23连接。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述连接管23由可弯曲的第一弯曲部231和可固定的第一固定部232构成。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述第一固定部232位于第一弯曲部231下侧，所述第一固定部232内壁为平滑面设置。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述连接管23为波纹管或压缩管或软管。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述第一出液管21、连接管23和第二出液管22呈一体成型的整体结构。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述出液管2由可弯曲的第二弯曲部201和可固定的第二固定部202构成。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述出液管2为波纹管或压缩管或软管。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述出液管2与泵头主体1呈一体成型的整体结构。

如上所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述泵头主体1包括可按压的泵头座11，所述泵头座11上设有能与容器内腔连通的导液管12，所述出液管2设在泵头座11上并与导液管12连通。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型包括泵头主体，所述泵头主体上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管，本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

2、所述连接管由可弯曲的第一弯曲部和可固定的第一固定部构成，在使用时，因为连接管具有可弯曲的第一弯曲部，所以能够根据使用需求来调整第二出液管的出液端口方向，即实现多角度的出液喷洒，同时连接管具有可固定的第一固定部，能够确保在出液喷洒时，防止第二出液管晃动或角度偏移，保证稳定性。

3、为了出液顺畅，减少阻力，所述第一固定部位于第一弯曲部下侧，所述第一固定部内壁为平滑面设置。

4、为了降低制造成本，第一出液管、连接管和第二出液管呈一体成型的整体结构。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的第一实施例的立体图；

图2为本实用新型的第一实施例连接在盖组件上时的剖视图；

图3为本实用新型的第二实施例的立体图；

图4为本实用新型的第二实施例的剖视图；

图5为本实用新型的第三实施例的剖视图；

图6为本实用新型的第四实施例的剖视图；

图7为本实用新型的第五实施例的立体图；

图8为本实用新型的第五实施例的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图1-8对本实用新型的实施方式作详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型一种可弯曲泵头，包括泵头主体1，所述泵头主体1上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管2。本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

如图1、2所示，为了使用方便，所述出液管2包括能与容器内腔连通的第一出液管21，所述第一出液管21连接有第二出液管22，所述第二出液管22与第一出液管21之间通过设有可弯曲形变的连接管23连接。在使用时，可通过操作第二出液管22以使得连接管23形变，从而改变第二出液管22的出液方向。

如图1、2所示，所述连接管23由可弯曲的第一弯曲部231和可固定的第一固定部232构成。在使用时，因为连接管具有可弯曲的第一弯曲部，所以能够根据使用需求来调整第二出液管的出液端口方向，即实现多角度的出液喷洒，同时连接管具有可固定的第一固定部，能够确保在出液喷洒时，防止第二出液管晃动或角度偏移，保证稳定性。

如图1、2所示，为了出液顺畅，减少阻力，所述第一固定部232位于第一弯曲部231下侧，所述第一固定部232内壁为平滑面设置。

如图1、2所示，为了便于调整出液管的角度，从而改变出液方向，所述连接管23为波纹管或压缩管或软管。

如图1、2所示，为了降低制造成本，所述第一出液管21、连接管23和第二出液管22呈一体成型的整体结构。

如图1、2所示，所述泵头主体1包括可按压的泵头座11，所述泵头座11上设有能与容器内腔连通的导液管12，所述出液管2设在泵头座11上并与导液管12连通。

实施例2：

如图3、4所示，本实用新型一种可弯曲泵头，包括泵头主体1，所述泵头主体1上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管2。本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

如图3、4所示，为了便于调整出液管的角度，从而改变出液方向，所述出液管2为波纹管或压缩管或软管。

如图3、4所示，为了降低制造成本，所述出液管2与泵头主体1呈一体成型的整体结构。

如图3、4所示，所述泵头主体1包括可按压的泵头座11，所述泵头座11上设有能与容器内腔连通的导液管12，所述出液管2设在泵头座11上并与导液管12连通。

实施例3：

如图5所示，本实用新型一种可弯曲泵头，包括泵头主体1，所述泵头主体1上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管2。本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

如图5所示，为了使用方便，所述出液管2包括能与容器内腔连通的第一出液管21，所述第一出液管21连接有第二出液管22，所述第二出液管22与第一出液管21之间通过设有可弯曲形变的连接管23连接。在使用时，可通过操作第二出液管22以使得连接管23形变，从而改变第二出液管22的出液方向。

如图5所示，为了便于调整出液管的角度，从而改变出液方向，所述连接管23为波纹管或压缩管或软管。

如图5所示，为了降低制造成本，所述第一出液管21、连接管23和第二出液管22呈一体成型的整体结构。

如图5所示，所述泵头主体1包括可按压的泵头座11，所述泵头座11上设有能与容器内腔连通的导液管12，所述出液管2设在泵头座11上并与导液管12连通。

实施例4：

如图6所示，本实用新型一种可弯曲泵头，包括泵头主体1，所述泵头主体1上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管2。本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

如图6所示，所述出液管2由可弯曲的第二弯曲部201和可固定的第二固定部202构成。在使用时，因为出液管2具有可弯曲的第二弯曲部201，所以能够根据使用需求来调整出液管的出液端口方向，即实现多角度的出液喷洒，同时出液管具有可固定的第二固定部202，能够确保在出液喷洒时，防止出液管晃动或角度偏移，保证稳定性。

如图6所示，为了便于调整出液管的角度，从而改变出液方向，所述出液管2为波纹管或压缩管或软管。

如图6所示，为了降低制造成本，所述出液管2与泵头主体1呈一体成型的整体结构。

如图6所示，所述泵头主体1包括可按压的泵头座11，所述泵头座11上设有能与容器内腔连通的导液管12，所述出液管2设在泵头座11上并与导液管12连通。

实施例5：

如图7、8所示，本实用新型一种可弯曲泵头，包括泵头主体1，所述泵头主体1上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管2。本实用新型通过将出液管设计成可弯曲形变，从而能够实现多角度的出液喷洒，改变出液方向，适应不同场景需求或使用需要，使用方便，结构简单，灵活性高。

如图7、8所示，为了使用方便，所述出液管2包括能与容器内腔连通的第一出液管21，所述第一出液管21连接有第二出液管22，所述第二出液管22与第一出液管21之间通过设有可弯曲形变的连接管23连接。在使用时，可通过操作第二出液管22以使得连接管23形变，从而改变第二出液管22的出液方向。

如图7、8所示，所述连接管23由可弯曲的第一弯曲部231和可固定的第一固定部232构成。在使用时，因为连接管具有可弯曲的第一弯曲部，所以能够根据使用需求来调整第二出液管的出液端口方向，即实现多角度的出液喷洒，同时连接管具有可固定的第一固定部，能够确保在出液喷洒时，防止第二出液管晃动或角度偏移，保证稳定性。

如图7、8所示，为了出液顺畅，减少阻力，所述第一固定部232位于第一弯曲部231下侧，所述第一固定部232内壁为平滑面设置，并且所述第一固定部232部分延伸至第二出液管22。

如图7、8所示，为了便于调整出液管的角度，从而改变出液方向，所述连接管23为波纹管或压缩管或软管。

如图7、8所示，为了降低制造成本，所述第一出液管21、连接管23和第二出液管22呈一体成型的整体结构。

如图7、8所示，所述泵头主体1包括可按压的泵头座11，所述泵头座11上设有能与容器内腔连通的导液管12，所述出液管2设在泵头座11上并与导液管12连通。

Claims (7)

1.一种可弯曲泵头，其特征在于包括泵头主体(1)，所述泵头主体(1)上设有能与容器内腔连通并可弯曲形变而改变出液方向的出液管(2)，所述出液管(2)包括能与容器内腔连通的第一出液管(21)，所述第一出液管(21)连接有第二出液管(22)，所述第二出液管(22)与第一出液管(21)之间通过设有可弯曲形变的连接管(23)连接，连接管(23)由可弯曲的第一弯曲部(231)和可固定的第一固定部(232)构成；或者所述出液管(2)由可弯曲的第二弯曲部(201)和可固定的第二固定部(202)构成。

2.根据权利要求1所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述第一固定部(232)位于第一弯曲部(231)下侧，所述第一固定部(232)内壁为平滑面设置。

3.根据权利要求1所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述连接管(23)为波纹管或压缩管或软管。

4.根据权利要求1所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述第一出液管(21)、连接管(23)和第二出液管(22)呈一体成型的整体结构。

5.根据权利要求1所述一种可弯曲泵头，其特征在于根据权利要求1所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述出液管(2)为波纹管或压缩管或软管。

6.根据权利要求1所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述出液管(2)与泵头主体(1)呈一体成型的整体结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种可弯曲泵头，其特征在于所述泵头主体(1)包括可按压的泵头座(11)，所述泵头座(11)上设有能与容器内腔连通的导液管(12)，所述出液管(2)设在泵头座(11)上并与导液管(12)连通。

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