CN214944893U - 一种真空泵整机测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真空泵整机测试装置，包括测试箱体、温度调控装置、湿度调控装置以及真空度测试装置，箱体内设置有多个测试腔，温度调控装置设置于测试腔内，温度调控装置能够对测试腔内的温度进行调控；湿度调控装置设置于测试腔内，湿度调控装置能够对测试腔内的湿度进行调控；湿度调控装置设置于测试腔内，真空度测试装置能够对测试腔内的真空度进行测试。该真空泵整机测试装置通过设置测试箱体，并在测试箱体内设置多个测试腔，真空泵在进行整机测试时，可同时将多个真空泵置入测试箱体内同时进行测试，并通过温度调控装置与湿度调控装置对测试腔内的温度、湿度进行调节控制，从而通过真空度测试装置测得真空度，方便快捷。

Description

一种真空泵整机测试装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵测试技术领域，尤其涉及一种真空泵整机测试装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

在真空泵的设计生产过程中，需要对真空泵的性能进行测试，但真空泵的测试一般都是基于基本的环境条件进行测试，缺少系统的对真空泵进行测试的装置，且真空泵工作时噪音较大，测试时会对周围环境造成较大的噪音污染。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种真空泵整机测试装置，该真空泵整机测试装置通过设置测试箱体，并在测试箱体内设置多个测试腔，真空泵在进行整机测试时，可同时将多个真空泵置入测试箱体内同时进行测试，并通过温度调控装置与湿度调控装置对测试腔内的温度、湿度进行调节控制，从而通过真空度测试装置测得真空度，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种真空泵整机测试装置，包括测试箱体、温度调控装置、湿度调控装置以及真空度测试装置，所述测试箱体内设置有多个测试腔，所述温度调控装置设置于所述测试腔内，所述温度调控装置能够对所述测试腔内的温度进行调控；所述湿度调控装置设置于所述测试腔内，所述湿度调控装置能够对所述测试腔内的湿度进行调控；所述真空度测试装置设置于所述测试腔内，所述真空度测试装置能够对所述测试腔内的真空度进行测试。该真空泵整机测试装置通过设置测试箱体，并在测试箱体内设置多个测试腔，真空泵在进行整机测试时，可同时将多个真空泵置入测试箱体内同时进行测试，并通过温度调控装置与湿度调控装置对测试腔内的温度、湿度进行调节控制，从而通过真空度测试装置测得真空度，方便快捷。

在一个示例中，所述测试箱体的外侧壁设置有吸音板，所述吸音板与所述测试箱体的外侧壁之间具有间隙，所述间隙内填充有吸音棉。真空泵在工作时会发出较大的噪音，对周边环境产生干扰，而测试箱体外部的吸音棉与吸音板会吸收掉一部分噪音，将真空泵产生的噪音隔绝在测试箱体内，达到降噪的目的。

在一个示例中，所述真空泵整机测试装置还包括显示屏与数据传导模块，所述温度调控装置、所述湿度调控装置与所述真空度测试装置能够将测得的数据传递给所述数据传导模块并通过所述显示屏显示。测试时，真空泵处于密闭的测试腔内，测试人员可通过外部的显示屏监控测试腔内的具体数据，例如温度、湿度、真空度等。

在一个示例中，所述温度调控装置包括循环水管道以及供水源，所述循环水管道设置于所述测试腔的内壁，所述供水源与所述循环水管道相连通。供水源可为循环水管道供水，循环水管道内的水的温度是可变的，通过调节水的温度对测试腔内的温度进行调节。

在一个示例中，所述温度调控装置还包括温度传感器，所述温度传感器固定于所述测试腔的内壁，所述温度传感器能够将所述测试腔内的温度传递给所述数据传导模块并通过所述显示屏显示。温度传感器可对测试腔内的实时温度进行测量并将数据反馈以在显示屏上显示出来。

在一个示例中，所述湿度调控装置包括进水管道以及雾化喷头，所述进水管道设置于所述测试腔的内壁，所述进水管道开设有出水口，所述雾化喷头设置于所述出水口处。进水管道内的水通过雾化喷头雾化后喷出进入测试腔，可对测试腔内的湿度进行调节。

在一个示例中，所述湿度调控装置还包括湿度传感器，所述湿度传感器固定于所述测试腔的内壁，所述湿度传感器能够将所述测试腔内的湿度传递给所述数据传导模块并通过所述显示屏显示。湿度传感器可对测试腔内的实时湿度进行测量并将数据反馈以在显示屏上显示出来。

在一个示例中，所述真空度测试装置设置为真空度测试仪。真空度测试仪可直接通过真空泵测试出真空度，方便快捷。

在一个示例中，所述循环水管道呈螺旋状设置于所述测试腔的内壁。螺旋状设置于测试腔内壁的循环水管道可均匀的对测试腔内的温度进行调节，避免出现测试腔内温度上升或下降不均的现象。

在一个示例中，所述测试箱体的侧壁开设有置入口，所述置入口与所述测试腔相连通；所述置入口处设置有开关门，所述开关门能够打开或关闭所述置入口。真空泵通过置入口进入测试腔内。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的真空泵整机测试装置的结构简示图；

图2为本实用新型实施例提供的测试箱体侧壁的剖视图。

附图标记列表：

真空泵整机测试装置1、测试箱体2、测试腔3、吸音板4、吸音棉5、显示屏6、循环水管道7、供水源8、温度传感器9、进水管道10、雾化喷头11、湿度传感器12、真空度测试仪13。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1至图2所示，本实用新型提出了一种真空泵整机测试装置1，包括测试箱体2、温度调控装置、湿度调控装置以及真空度测试装置，测试箱体1内设置有多个测试腔3，温度调控装置设置于测试腔3内，温度调控装置能够对测试腔3内的温度进行调控；湿度调控装置设置于测试腔3内，湿度调控装置能够对测试腔3内的湿度进行调控；真空度测试装置设置于测试腔3内，真空度测试装置能够对测试腔3内的真空度进行测试。该真空泵整机测试装置1通过设置测试箱体2，并在测试箱体2内设置多个测试腔2，真空泵在进行整机测试时，可同时将多个真空泵置入测试箱体2内同时进行测试，并通过温度调控装置与湿度调控装置对测试腔3内的温度、湿度进行调节控制，从而通过真空度测试装置测得真空度，方便快捷。

在一个具体实施例中，如图2所示，测试箱体2的外侧壁设置有吸音板4，吸音板4与测试箱体2的外侧壁之间具有间隙，间隙内填充有吸音棉5。真空泵在工作时会发出较大的噪音，对周边环境产生干扰，而测试箱体2外部的吸音棉5与吸音板4会吸收掉一部分噪音，将真空泵产生的噪音隔绝在测试箱体2内，达到降噪的目的。

在一个具体实施例中，如图1所示，真空泵整机测试装置1还包括显示屏6与数据传导模块，温度调控装置、湿度调控装置与真空度测试装置能够将测得的数据传递给数据传导模块并通过显示屏6显示。测试时，真空泵处于密闭的测试腔3内，测试人员可通过外部的显示屏6监控测试腔3内的具体数据，例如温度、湿度、真空度等。

在一个具体实施例中，如图1所示，温度调控装置包括循环水管道7以及供水源8，循环水管道7设置于测试腔3的内壁，供水源8与循环水管道7相连通。供水源8可为循环水管道7供水，循环水管道7内的水的温度是可变的，通过调节水的温度对测试腔3内的温度进行调节。

在一个具体实施例中，如图1所示，温度调控装置还包括温度传感器9，温度传感器9固定于测试腔3的内壁，温度传感器9能够将测试腔3内的温度传递给数据传导模块并通过显示屏6显示。温度传感器可对测试腔3内的实时温度进行测量并将数据反馈以在显示屏6上显示出来。

在一个具体实施例中，如图1所示，湿度调控装置包括进水管道10以及雾化喷头11，进水管道10设置于测试腔3的内壁，进水管道10开设有出水口，雾化喷头11设置于出水口处。进水管道10内的水通过雾化喷头11雾化后喷出进入测试腔3，可对测试腔3内的湿度进行调节。

在一个具体实施例中，如图1所示，湿度调控装置还包括湿度传感器12，湿度传感器12固定于测试腔3的内壁，湿度传感器12能够将测试腔3内的湿度传递给数据传导模块并通过显示屏6显示。湿度传感器12可对测试腔3内的实时湿度进行测量并将数据反馈以在显示屏6上显示出来。

在一个具体实施例中，如图1所示，真空度测试装置设置为真空度测试仪13。真空度测试仪13可直接通过真空泵测试出真空度，方便快捷。

在一个具体实施例中，如图1所示，循环水管道7呈螺旋状设置于测试腔3的内壁。螺旋状设置于测试腔3内壁的循环水管道7可均匀的对测试腔3内的温度进行调节，避免出现测试腔3内温度上升或下降不均的现象。

在一个具体实施例中，测试箱体2的侧壁开设有置入口，置入口与测试腔3相连通；置入口处设置有开关门，开关门能够打开或关闭置入口。真空泵通过置入口进入测试腔3内。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种真空泵整机测试装置，其特征在于，包括：

测试箱体，所述测试箱体内设置有多个测试腔，

温度调控装置，所述温度调控装置设置于所述测试腔内，所述温度调控装置能够对所述测试腔内的温度进行调控；

湿度调控装置，所述湿度调控装置设置于所述测试腔内，所述湿度调控装置能够对所述测试腔内的湿度进行调控；

真空度测试装置，所述真空度测试装置设置于所述测试腔内，所述真空度测试装置能够对所述测试腔内的真空度进行测试。

2.根据权利要求1所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述测试箱体的外侧壁设置有吸音板，所述吸音板与所述测试箱体的外侧壁之间具有间隙，所述间隙内填充有吸音棉。

3.根据权利要求1所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述真空泵整机测试装置还包括显示屏与数据传导模块，所述温度调控装置、所述湿度调控装置与所述真空度测试装置能够将测得的数据传递给所述数据传导模块并通过所述显示屏显示。

4.根据权利要求3所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述温度调控装置包括循环水管道以及供水源，所述循环水管道设置于所述测试腔的内壁，所述供水源与所述循环水管道相连通。

5.根据权利要求4所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述温度调控装置还包括温度传感器，所述温度传感器固定于所述测试腔的内壁，所述温度传感器能够将所述测试腔内的温度传递给所述数据传导模块并通过所述显示屏显示。

6.根据权利要求3所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述湿度调控装置包括进水管道以及雾化喷头，所述进水管道设置于所述测试腔的内壁，所述进水管道开设有出水口，所述雾化喷头设置于所述出水口处。

7.根据权利要求6所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述湿度调控装置还包括湿度传感器，所述湿度传感器固定于所述测试腔的内壁，所述湿度传感器能够将所述测试腔内的湿度传递给所述数据传导模块并通过所述显示屏显示。

8.根据权利要求1所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述真空度测试装置设置为真空度测试仪。

9.根据权利要求4所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述循环水管道呈螺旋状设置于所述测试腔的内壁。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的真空泵整机测试装置，其特征在于，所述测试箱体的侧壁开设有置入口，所述置入口与所述测试腔相连通；所述置入口处设置有开关门，所述开关门能够打开或关闭所述置入口。

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