CN214943644U - 夹层真空玻璃 - Google Patents

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王兆勇
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Abstract

本实用新型涉及玻璃技术领域,且公开了一种夹层真空玻璃,包括玻璃体,所述玻璃体包括第一钢化玻璃,第二钢化玻璃,所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置有降噪玻璃,所述降噪玻璃和第一钢化玻璃之间设置有第一密封条,所述第二钢化玻璃和降噪玻璃之间设置有第二密封条,所述第二密封条的内部设置有多个等距离排列的支撑件。该夹层真空玻璃,通过第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置的降噪玻璃,加强玻璃体的隔音效果,通过玻璃体上设置的抽气管,可对玻璃体内部进行抽气达到真空。

Description

夹层真空玻璃
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为夹层真空玻璃。
背景技术
随着方舱制造技术发展,需求量不断增加,特别是对方舱、机房的电磁兼容性、防护性、安全性要求越来越来高,因此,对此类围护结构的门、窗、孔口的屏蔽防护性能提出更高的要求,现有的玻璃多采用镀膜、铅玻璃或金属网夹层玻璃,存在屏蔽防护效能差,特别是传热系数高,保温隔热性能差等缺陷,不能满足日益提高的市场需求。
针对上述缺点,中国已授权实用新型公开号:CN208881289U中公开了一种真空夹层屏蔽防护玻璃结构,该真空夹层屏蔽防护玻璃结构,通过屏蔽膜为电磁屏蔽膜和/或射线屏蔽膜,可根据需要选用或组合使用,来解决上述缺点;
但是上述现有技术的结构设计,在使用过程中,其隔音效果差、不具备抽玻璃内部气体的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型提供了一种夹层真空玻璃,以克服上述背景技术中提出的现有的夹层真空玻璃,在使用过程中,其隔音效果差、不具备抽取玻璃内部气体的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种夹层真空玻璃,包括玻璃体,所述玻璃体包括第一钢化玻璃,第二钢化玻璃,所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置有降噪玻璃,所述降噪玻璃和第一钢化玻璃之间设置有第一密封条;
所述第二钢化玻璃和降噪玻璃之间设置有第二密封条,所述第二密封条的内部设置有多个等距离排列的支撑件;
所述玻璃体的一侧设置有抽气管,所述抽气管上固定连通有两个等距离排列的第一分支抽气管和第二分支抽气管,所述第一分支抽气管位于降噪玻璃和第一钢化玻璃之间,所述第二分支抽气管位于第二钢化玻璃和降噪玻璃之间;
所述抽气管上设置有抽气帽,所述抽气管上设置有螺纹,所述抽气帽上开设有与螺纹相适配的螺槽;
所述降噪玻璃包括第一隔音层和第二隔音层,所述第一隔音层和第二隔音层之间设置有隔音条。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置有降噪玻璃,加强玻璃体隔音的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述玻璃体上设置的抽气管,可对玻璃体内部进行抽气达到真空。
进一步的,所述第一密封条的一侧与第一钢化玻璃的一侧相固定,所述第一密封条的另一侧与降噪玻璃的一侧相固定。
进一步的,所述降噪玻璃远离第一钢化玻璃的一侧与第二密封条的一侧相固定,所述第二密封条的另一侧与第二钢化玻璃的一侧相固定,多个所述支撑件两两之间距离相等,多个所述支撑件的一侧均与降噪玻璃的一侧壁相固定,多个所述支撑件的另一侧均与第二钢化玻璃的一侧壁相固定。
进一步的,所述抽气管的一端贯穿第一钢化玻璃和降噪玻璃延伸至支撑件的一侧。
进一步的,所述抽气帽的螺槽与抽气管的螺纹螺纹连接。
进一步的,所述隔音条的一侧与第一隔音层的一侧相固定,所述隔音条的另一侧与第二隔音层的一侧相固定。
进一步的,所述降噪玻璃和第一钢化玻璃之间形成有第一真空层,所述第二钢化玻璃和降噪玻璃之间形成有第二真空层,所述玻璃体的一侧粘接有防隔热膜,所述玻璃体的另一侧粘接有防雨膜。
工作原理,该夹层真空玻璃,当需要使用时,可拧下抽气帽,通过工具通过抽气管对玻璃体的内部进行抽气。
三有益效果
本实用新型提供了一种夹层真空玻璃,具备以下有益效果:
(1)、该夹层真空玻璃,通过第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置的降噪玻璃,加强玻璃体的隔音效果。
(2)、该夹层真空玻璃,通过玻璃体上设置的抽气管,可对玻璃体内部进行抽气达到真空。
附图说明
图1为本实用新型夹层真空玻璃的第一视角下的立体结构示意图;
图2为本实用新型夹层真空玻璃的第二视角下的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型夹层真空玻璃的玻璃体的正视结构示意图;
图4为本实用新型夹层真空玻璃的玻璃体的截面结构示意图;
图5为本实用新型夹层真空玻璃的降噪玻璃的截面结构示意图。
图中:玻璃体1,第一钢化玻璃2,第二钢化玻璃3,降噪玻璃4,第一隔音层401,隔音条402,第二隔音层403,第一密封条5,第二密封条6,第一真空层7,第二真空层8,支撑件9,抽气管10,抽气帽11,螺纹12,螺槽13,第一分支抽气管14,第二分支抽气管15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种夹层真空玻璃;
根据图1、图2、图3和图4所示,包括玻璃体1,玻璃体1包括第一钢化玻璃2,第二钢化玻璃3,第一钢化玻璃2和第二钢化玻璃3之间设置有降噪玻璃4,降噪玻璃4和第一钢化玻璃2之间设置有第一密封条5,第二钢化玻璃3和降噪玻璃4之间设置有第二密封条6,第二密封条6的内部设置有多个等距离排列的支撑件9,玻璃体1的一侧设置有抽气管10,抽气管10上固定连通有两个等距离排列的第一分支抽气管14和第二分支抽气管15,第一分支抽气管14位于降噪玻璃4和第一钢化玻璃2之间,第二分支抽气管15位于第二钢化玻璃3和降噪玻璃4之间,抽气管10上设置有抽气帽11,抽气管 10上设置有螺纹12,抽气帽11上开设有与螺纹12相适配的螺槽13,降噪玻璃4远离第一钢化玻璃2的一侧与第二密封条6的一侧相固定,第二密封条6 的另一侧与第二钢化玻璃3的一侧相固定,多个支撑件9两两之间距离相等,多个支撑件9的一侧均与降噪玻璃4的一侧壁相固定,多个支撑件9的另一侧均与第二钢化玻璃3的一侧壁相固定,抽气管10的一端贯穿第一钢化玻璃 2和降噪玻璃4延伸至支撑件9的一侧,抽气帽11的螺槽13与抽气管10的螺纹12螺纹连接,降噪玻璃4和第一钢化玻璃2之间形成有第一真空层7,第二钢化玻璃3和降噪玻璃4之间形成有第二真空层8,玻璃体1的一侧粘接有防隔热膜,玻璃体1的另一侧粘接有防雨膜,通过玻璃体1上设置的抽气管10,可对玻璃体1内部进行抽气达到真空;
根据图5所示,降噪玻璃4包括第一隔音层401和第二隔音层403,第一隔音层401和第二隔音层403之间设置有隔音条402,隔音条402的一侧与第一隔音层401的一侧相固定,隔音条402的另一侧与第二隔音层403的一侧相固定,通过第一钢化玻璃2和第二钢化玻璃3之间设置有降噪玻璃4,加强玻璃体1隔音的效果;
根据图2、图3和图4所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:玻璃体1上设置的抽气管10,可对玻璃体1内部进行抽气达到真空;
根据图4和图5所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一钢化玻璃2和第二钢化玻璃3之间设置有降噪玻璃4,加强玻璃体1隔音的效果。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种夹层真空玻璃,包括玻璃体(1),其特征在于:所述玻璃体(1)包括第一钢化玻璃(2),第二钢化玻璃(3),所述第一钢化玻璃(2)和第二钢化玻璃(3)之间设置有降噪玻璃(4),所述降噪玻璃(4)和第一钢化玻璃(2)之间设置有第一密封条(5);
所述第二钢化玻璃(3)和降噪玻璃(4)之间设置有第二密封条(6),所述第二密封条(6)的内部设置有多个等距离排列的支撑件(9);
所述玻璃体(1)的一侧设置有抽气管(10),所述抽气管(10)上固定连通有两个等距离排列的第一分支抽气管(14)和第二分支抽气管(15),所述第一分支抽气管(14)位于降噪玻璃(4)和第一钢化玻璃(2)之间,所述第二分支抽气管(15)位于第二钢化玻璃(3)和降噪玻璃(4)之间;
所述抽气管(10)上设置有抽气帽(11),所述抽气管(10)上设置有螺纹(12),所述抽气帽(11)上开设有与螺纹(12)相适配的螺槽(13);
所述降噪玻璃(4)包括第一隔音层(401)和第二隔音层(403),所述第一隔音层(401)和第二隔音层(403)之间设置有隔音条(402)。
2.根据权利要求1所述的一种夹层真空玻璃,其特征在于,所述第一密封条(5)的一侧与第一钢化玻璃(2)的一侧相固定,所述第一密封条(5)的另一侧与降噪玻璃(4)的一侧相固定。
3.根据权利要求1所述的夹层真空玻璃,其特征在于,所述降噪玻璃(4)远离第一钢化玻璃(2)的一侧与第二密封条(6)的一侧相固定,所述第二密封条(6)的另一侧与第二钢化玻璃(3)的一侧相固定,多个所述支撑件(9)两两之间距离相等,多个所述支撑件(9)的一侧均与降噪玻璃(4)的一侧壁相固定,多个所述支撑件(9)的另一侧均与第二钢化玻璃(3)的一侧壁相固定。
4.根据权利要求1所述的夹层真空玻璃,其特征在于,所述抽气管(10)的一端贯穿第一钢化玻璃(2)和降噪玻璃(4)延伸至支撑件(9)的一侧。
5.根据权利要求1所述的夹层真空玻璃,其特征在于,所述抽气帽(11)的螺槽(13)与抽气管(10)的螺纹(12)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的夹层真空玻璃,其特征在于,所述隔音条(402)的一侧与第一隔音层(401)的一侧相固定,所述隔音条(402)的另一侧与第二隔音层(403)的一侧相固定。
7.根据权利要求1所述的夹层真空玻璃,其特征在于,所述降噪玻璃(4)和第一钢化玻璃(2)之间形成有第一真空层(7),所述第二钢化玻璃(3)和降噪玻璃(4)之间形成有第二真空层(8),所述玻璃体(1)的一侧粘接有防隔热膜,所述玻璃体(1)的另一侧粘接有防雨膜。
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