CN214942213U - 一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,其包括设置于基台上部的爬梯组件,所述爬梯组件设置施工烟囱的侧部并沿竖直方向延伸;所述爬梯组件通过连接附件连接于烟囱筒壁,所述连接附件包括附件直杆和附件斜杆,所述烟囱筒壁中预埋有套筒,所述附件直杆和附件斜杆连接于爬梯组件与烟囱筒壁的套筒之间;还包括卸荷组件,其设置于所述爬梯组件与烟囱筒壁之间,所述卸荷组件包括横杆、斜杆和牵拉件,所述横杆垂直于所述爬梯组件设置,所述斜杆连接于横杆与爬梯组件近端的交汇点,所述牵拉件连接于横杆与爬梯组件远端的交汇点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,涉及一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统。
背景技术
建筑工程中,爬梯是人员上下的重要部件,其设置于待施工构件的侧壁。爬梯一般附靠或连接在待施工的墙体,存在固定部可靠的问题。尤其是待施工构件的高度超过20m,爬梯的可靠固定变得尤其重要和关键。
因此,亟需设计一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,解决现有技术中存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题,提供的一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,其结构合理,使用方便,通过连接附件和卸荷组件,有效保证了爬梯组件连接的可靠性,保证了人员上下的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,其包括设置于基台上部的爬梯组件,所述爬梯组件设置施工烟囱的侧部并沿竖直方向延伸;所述爬梯组件通过连接附件连接于烟囱筒壁,所述连接附件包括附件直杆和附件斜杆,所述烟囱筒壁中预埋有套筒,所述附件直杆和附件斜杆连接于爬梯组件与烟囱筒壁的套筒之间;还包括卸荷组件,其设置于所述爬梯组件与烟囱筒壁之间,所述卸荷组件包括横杆、斜杆和牵拉件,所述横杆垂直于所述爬梯组件设置,所述斜杆连接于横杆与爬梯组件近端的交汇点,所述牵拉件连接于横杆与爬梯组件远端的交汇点。
作为优选实施例,所述附件直杆沿爬梯组件的高度方向间隔设置,所述附件直杆垂直于所述烟囱筒壁。
作为优选实施例,所述附件斜杆与所述附件直杆匹配设置,所述附件斜杆水平设置,其与所述烟囱筒壁的夹角为30-60°。
作为优选实施例,所述附件直杆贯穿所述爬梯组件设置并位于所述爬梯组件的侧部。
作为优选实施例,相邻附件直杆的竖向间隔为4m-6m。
作为优选实施例,所述附件直杆和附件斜杆为圆形管件,其外径为20-50mm。
作为优选实施例,所述横杆和斜杆为工字钢、角钢或槽钢,其与预埋于所述烟囱筒壁的连接件固定。
作为优选实施例,所述牵拉件为钢丝绳,其倾斜设置于爬梯组件与烟囱筒壁之间。
作为优选实施例,所述卸荷组件沿所述爬梯组件的高度方向间隔设置。
作为优选实施例,所述卸荷组件之间的间距为25m-30m。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,其结构合理,使用方便,通过连接附件和卸荷组件,有效保证了爬梯组件连接的可靠性,保证了人员上下的安全性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1是本实用新型所述一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统的结构示意图;
图2是图1对应的人员上下系统的俯视图;
图3是图1对应的人员上下系统的局部放大图;
图4是本实用新型所述用于高耸烟囱施工的人员上下系统另一个实施例的示意图。
附图中,各标号所代表的部件如下:
10.基台;
20.爬梯组件;
30.连接附件;32.附件直杆;32.附件斜杆;
40.烟囱筒壁;
50.卸荷组件;51.横杆;52.斜杆;53.牵拉件;
60.施工电梯;70.支撑架。
具体实施方式
图1至图4是本申请所述一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统的相关示意图,下面结合具体实施例和附图,对本实用新型进行详细说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本实用新型所述一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统的结构示意图,如图1所示。用于高耸烟囱施工的人员上下系统包括设置于基台10上部的爬梯组件20,所述爬梯组件20设置施工烟囱的侧部并沿竖直方向延伸;所述爬梯组件20通过连接附件30连接于烟囱筒壁40,所述连接附件30包括附件直杆31和附件斜杆32,如图2所示,所述烟囱筒壁40中预埋有套筒,所述附件直杆31和附件斜杆32连接于爬梯组件20与烟囱筒壁40的套筒之间。
人员上下系统还包括卸荷组件50,其设置于所述爬梯组件20与烟囱筒壁40之间,所述卸荷组件50包括横杆51、斜杆52和牵拉件53,如图3所示,所述横杆51垂直于所述爬梯组件20设置,所述斜杆52连接于横杆51与爬梯组件20近端的交汇点,所述牵拉件53连接于横杆51与爬梯组件20远端的交汇点。
作为本实用新型的一个实施例,所述附件直杆31沿爬梯组件20的高度方向间隔设置,所述附件直杆31垂直于所述烟囱筒壁40。优选地,相邻附件直杆31的竖向间隔为4m-6m。
所述附件斜杆32与所述附件直杆31匹配设置,所述附件斜杆32水平设置,其与所述烟囱筒壁40的夹角为30-60°。优选地,附件斜杆32与所述烟囱筒壁40的夹角为45°。
图2中,所述附件直杆31贯穿所述爬梯组件20设置并位于所述爬梯组件20的侧部。所述附件直杆31和附件斜杆32为圆形管件,其外径为20-50mm。
图1所示的实施例中,所述横杆51和斜杆52为工字钢、角钢或槽钢,其与预埋于所述烟囱筒壁40的连接件固定。所述牵拉件53为钢丝绳,其倾斜设置于爬梯组件20与烟囱筒壁40之间。卸荷组件50能够平衡爬梯组件20与烟囱筒壁40之间连接,防止一次上下人员过多而出现倾斜风险,保证爬梯组件20连接的可靠性。
本实用新型中,所述卸荷组件50沿所述爬梯组件20的高度方向间隔设置。优选地,所述卸荷组件50之间的间距为25m-30m。
图4是本实用新型所述用于高耸烟囱施工的人员上下系统另一个实施例的示意图。该实施例中,爬梯组件20侧部还配置有施工电梯60,其通过支撑架70连接于烟囱筒壁40。具体地,支撑架70通过连接机构连接于烟囱筒壁40并形成上下的轨道,以便施工电梯60上下移动,也能够实现施工人员的上下运输。
相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型提供的一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,其结构合理,使用方便,通过连接附件和卸荷组件,有效保证了爬梯组件连接的可靠性,保证了人员上下的安全性。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于高耸烟囱施工的人员上下系统,其特征在于,包括设置于基台上部的爬梯组件,所述爬梯组件设置施工烟囱的侧部并沿竖直方向延伸;所述爬梯组件通过连接附件连接于烟囱筒壁,所述连接附件包括附件直杆和附件斜杆,所述烟囱筒壁中预埋有套筒,所述附件直杆和附件斜杆连接于爬梯组件与烟囱筒壁的套筒之间;还包括卸荷组件,其设置于所述爬梯组件与烟囱筒壁之间,所述卸荷组件包括横杆、斜杆和牵拉件,所述横杆垂直于所述爬梯组件设置,所述斜杆连接于横杆与爬梯组件近端的交汇点,所述牵拉件连接于横杆与爬梯组件远端的交汇点。
2.根据权利要求1所述的人员上下系统,其特征在于,所述附件直杆沿爬梯组件的高度方向间隔设置,所述附件直杆垂直于所述烟囱筒壁。
3.根据权利要求2所述的人员上下系统,其特征在于,所述附件斜杆与所述附件直杆匹配设置,所述附件斜杆水平设置,其与所述烟囱筒壁的夹角为30-60°。
4.根据权利要求3所述的人员上下系统,其特征在于,所述附件直杆贯穿所述爬梯组件设置并位于所述爬梯组件的侧部。
5.根据权利要求2所述的人员上下系统,其特征在于,相邻附件直杆的竖向间隔为4m-6m。
6.根据权利要求1所述的人员上下系统,其特征在于,所述附件直杆和附件斜杆为圆形管件,其外径为20-50mm。
7.根据权利要求1所述的人员上下系统,其特征在于,所述横杆和斜杆为工字钢、角钢或槽钢,其与预埋于所述烟囱筒壁的连接件固定。
8.根据权利要求1所述的人员上下系统,其特征在于,所述牵拉件为钢丝绳,其倾斜设置于爬梯组件与烟囱筒壁之间。
9.根据权利要求1所述的人员上下系统,其特征在于,所述卸荷组件沿所述爬梯组件的高度方向间隔设置。
10.根据权利要求9所述的人员上下系统,其特征在于,所述卸荷组件之间的间距为25m-30m。
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