CN214940917U - 一种码头污水回抽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种码头污水回抽泵，包括固定底座，还包括泵体机构、驱动机构、冷却机构和粉碎机构。所述泵体机构包括泵体，所述泵体固定安装于所述固定底座顶面一侧，所述泵体侧面顶部安装有进水管道，所述泵体顶面安装有出水管道，所述泵体内腔在所述出水管道下侧固定安装有气水分离器，所述泵体内腔顶端侧壁固定焊接有固定支筒；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述固定底座顶面一侧，所述驱动电机动力输出端延伸至所述泵体内腔，且固定套接有叶片。本实用新型可避免堆积在泵体内腔内造成堵塞，进而可提高该装置的工作效率，同时可不断的对驱动电机降温，使其持续处于低温状态，保证其长时间进行工作而不会损坏。

Description

一种码头污水回抽泵

技术领域

本实用新型涉及港口码头设备技术领域，具体为一种码头污水回抽泵。

背景技术

现有的码头污水泵在使用时，由于污水中含有大量的固体杂质，长期堆积可能会造成泵体内部的堵塞，同时长时间工作驱动电机的机体过热会降低其使用寿命，很用可能在使用中损坏，无法长久的进行工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种码头污水回抽泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种码头污水回抽泵，包括固定底座，还包括泵体机构、驱动机构、冷却机构和粉碎机构；

所述泵体机构包括泵体，所述泵体固定安装于所述固定底座顶面一侧，所述泵体侧面顶部安装有进水管道，所述泵体顶面安装有出水管道，所述泵体内腔在所述出水管道下侧固定安装有气水分离器，所述泵体内腔顶端侧壁固定焊接有固定支筒；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述固定底座顶面一侧，所述驱动电机动力输出端延伸至所述泵体内腔，且固定套接有叶片，所述泵体内腔在靠近所述叶片一侧安装有隔离网；

所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管两端分别贯通连接有出水管和进水管，所述泵体内腔在所述气水分离器左右两侧对称开设有出水孔，两个所述出水孔分别与所述出水管和所述进水管相连通。

进一步的，所述粉碎机构包括粉碎驱动轴，所述粉碎驱动轴转动嵌入于所述固定支筒，所述粉碎驱动轴末端与所述固定支筒之间嵌入有水密封轴承，所述粉碎驱动轴位于所述泵体外侧一端固定套接有从动轮，所述粉碎驱动轴位于所述泵体内嵌一端固定焊接有传动杆，所述传动杆末端固定套接有粉碎切割盘，所述驱动电机动力输出端在位于所述泵体外侧一端固定套接有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述冷却管呈螺旋状结构，所述冷却管均匀螺旋环绕于所述驱动电机外侧表面。

进一步的，所述进水管与所述出水孔连通一端嵌入有进水单向阀，所述出水管与所述出水孔连通一端嵌入有出水单向阀。

进一步的，所述出水孔与所述进水管相连通一侧嵌入有微滤网，所述微滤网用于过滤污水中的固体颗粒。

进一步的，所述粉碎切割盘位于所述进水管道内部中心，所述从动轮的旋转中心线与所述进水管道的轴心线相重合。

进一步的，所述粉碎切割盘侧面均匀环绕设置有四片切割刀片，所述刀片顶端与所述进水管道内壁相切。

所述粉碎切割盘正面中心凸起有缓冲前端，所述缓冲前端呈半球状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有粉碎机构，可利用驱动电机的旋转动力，带动粉碎切割盘对由进水管道进入的污水内部的固体杂质进行粉碎切割，使其转换成微粒杂质，避免堆积在泵体内腔内造成堵塞，进而可提高该装置的工作效率，降低其故障率，提高其使用价值。

(2)本实用新型设置有冷却机构，可在污水排出的同时，通过出水孔向冷却管内部进行水流的供给，使其在冷却管内部进行螺旋流动，进而通过水流吸收驱动电机表面的高温，对其进行降温，避免驱动电机机体过热导致损坏，提高其使用寿命，同时在污水不断排出的过程中冷却管内部的水流在不断的变换，可不断的对驱动电机降温，使其持续处于低温状态，保证其长时间进行工作而不会损坏。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1实施例中的侧面立体结构示意图；

图3为图1实施例中的局部剖视结构示意图；

图4为图1实施例中的粉碎切割盘结构示意图。

附图说明：1、固定底座；2、泵体机构；201、泵体；202、进水管道；203、出水管道；204、隔离网；205、固定支筒；206、气水分离器；207、出水孔；3、驱动机构；301、驱动电机；302、驱动轮；303、叶片；4、冷却机构；401、冷却管；402、进水管；403、出水管；5、粉碎机构；501、粉碎驱动轴；502、从动轮；503、传动杆；504、粉碎切割盘；505、缓冲前端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图4，其中，一种码头污水回抽泵，包括固定底座1，还包括泵体机构2、驱动机构3、冷却机构4和粉碎机构5。

泵体机构2包括泵体201，泵体201固定安装于固定底座1顶面一侧，泵体201侧面顶部安装有进水管道202，泵体201顶面安装有出水管道203，泵体201内腔在出水管道203下侧固定安装有气水分离器206，泵体201内腔顶端侧壁固定焊接有固定支筒205。

驱动机构3包括驱动电机301，驱动电机301固定安装于固定底座1顶面一侧，驱动电机301动力输出端延伸至泵体201内腔，且固定套接有叶片303，泵体201内腔在靠近叶片303一侧安装有隔离网204。

冷却机构4包括冷却管401，冷却管401两端分别贯通连接有出水管403和进水管402，泵体201内腔在气水分离器206左右两侧对称开设有出水孔207，两个出水孔207分别与出水管403和进水管402相连通。

粉碎机构5包括粉碎驱动轴501，粉碎驱动轴501转动嵌入于固定支筒205，粉碎驱动轴501末端与固定支筒205之间嵌入有水密封轴承，粉碎驱动轴501位于泵体201外侧一端固定套接有从动轮502，粉碎驱动轴501位于泵体201内嵌一端固定焊接有传动杆503，传动杆503末端固定套接有粉碎切割盘504，驱动电机301动力输出端在位于泵体201外侧一端固定套接有驱动轮302，驱动轮302与从动轮502通过皮带传动连接。

为了提高冷却效率，使得冷却管401内部的水流可充分的吸收驱动电机301表面的热量，冷却管401呈螺旋状结构，冷却管401均匀螺旋环绕于驱动电机301外侧表面。

为了保证水流按顺序进出，避免发生滞流，进水管402与出水孔207连通一端嵌入有进水单向阀，出水管403与出水孔207连通一端嵌入有出水单向阀。

为了避免固体杂质粉碎颗粒进入到冷却管401内部，避免造成冷却管401的堵塞，出水孔207与进水管402相连通一侧嵌入有微滤网，微滤网用于过滤污水中的固体颗粒。

为了保证均匀对固体杂质进行粉碎，粉碎切割盘504位于进水管道202内部中心，从动轮502的旋转中心线与进水管道202的轴心线相重合。

为了对固体杂质进行充分的粉碎，避免从进水管道202侧边与切割刀片之间的空隙流入内腔，粉碎切割盘504侧面均匀环绕设置有四片切割刀片，刀片顶端与进水管道202内壁相切。

为了对固体杂质的进入进行缓冲，避免固体杂质卡接在粉碎切割盘504表面，粉碎切割盘504正面中心凸起有缓冲前端505，缓冲前端505呈半球状结构。

综上，本实用新型提供的一种码头污水回抽泵，在工作时，首先通过进水管道202连接污水排水管，紧接着通过驱动电机301带动叶片303进行转动，进而可将污水由进水管道202一端吸入泵体201内腔，同时驱动电机301转动带动驱动轮302进行转动，通过驱动轮302与从动轮502通过皮带传动连接，进而可带动粉碎驱动轴501在固定支筒205内部进行转动，同时通过传动杆503带动粉碎切割盘504进行转动，通过粉碎切割盘504对由进水管道202进入的污水内的固体杂质进行粉碎切割，使其转换成微粒杂质，避免堆积在泵体201内腔内造成堵塞。

其次，污水通过泵体201内腔向出水管道203一端移动，并通过出水管道203向外排出，在污水排出的过程中，其中一部分水流经过微滤网过滤之后，通过出水孔207进入到进水管402内部，紧接着经过进水管402进入到冷却管401内部，并在冷却管401内部进行螺旋流动，最终由出水管403流出，重新进入到泵体201内腔，同时冷却管401内部的水流可吸收驱动电机301表面的高温，对其进行降温，避免驱动电机301机体过热导致损坏，提高其使用寿命，同时在污水不断排出的过程中冷却管401内部的水流在不断的变换，可不断的对驱动电机301降温，使其持续处于低温状态，保证其长时间进行工作而不会损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种码头污水回抽泵，包括固定底座(1)，其特征在于：还包括泵体机构(2)、驱动机构(3)、冷却机构(4)和粉碎机构(5)；

所述泵体机构(2)包括泵体(201)，所述泵体(201)固定安装于所述固定底座(1)顶面一侧，所述泵体(201)侧面顶部安装有进水管道(202)，所述泵体(201)顶面安装有出水管道(203)，所述泵体(201)内腔在所述出水管道(203)下侧固定安装有气水分离器(206)，所述泵体(201)内腔顶端侧壁固定焊接有固定支筒(205)；

所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)固定安装于所述固定底座(1)顶面一侧，所述驱动电机(301)动力输出端延伸至所述泵体(201)内腔，且固定套接有叶片(303)，所述泵体(201)内腔在靠近所述叶片(303)一侧安装有隔离网(204)；

所述冷却机构(4)包括冷却管(401)，所述冷却管(401)两端分别贯通连接有出水管(403)和进水管(402)，所述泵体(201)内腔在所述气水分离器(206)左右两侧对称开设有出水孔(207)，两个所述出水孔(207)分别与所述出水管(403)和所述进水管(402)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，

所述粉碎机构(5)包括粉碎驱动轴(501)，所述粉碎驱动轴(501)转动嵌入于所述固定支筒(205)，所述粉碎驱动轴(501)末端与所述固定支筒(205)之间嵌入有水密封轴承，所述粉碎驱动轴(501)位于所述泵体(201)外侧一端固定套接有从动轮(502)，所述粉碎驱动轴(501)位于所述泵体(201)内嵌一端固定焊接有传动杆(503)，所述传动杆(503)末端固定套接有粉碎切割盘(504)，所述驱动电机(301)动力输出端在位于所述泵体(201)外侧一端固定套接有驱动轮(302)，所述驱动轮(302)与所述从动轮(502)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，所述冷却管(401)呈螺旋状结构，所述冷却管(401)均匀螺旋环绕于所述驱动电机(301)外侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，所述进水管(402)与所述出水孔(207)连通一端嵌入有进水单向阀，所述出水管(403)与所述出水孔(207)连通一端嵌入有出水单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，所述出水孔(207)与所述进水管(402)相连通一侧嵌入有微滤网，所述微滤网用于过滤污水中的固体颗粒。

6.根据权利要求5所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，所述粉碎切割盘(504)位于所述进水管道(202)内部中心，所述从动轮(502)的旋转中心线与所述进水管道(202)的轴心线相重合。

7.根据权利要求6所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，所述粉碎切割盘(504)侧面均匀环绕设置有四片切割刀片，所述刀片顶端与所述进水管道(202)内壁相切。

8.根据权利要求7所述的一种码头污水回抽泵，其特征在于，所述粉碎切割盘(504)正面中心凸起有缓冲前端(505)，所述缓冲前端(505)呈半球状结构。

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