CN214940375U - 一种片状栓式预制装配式管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种片状栓式预制装配式管廊，包括依次紧贴铺设的多个管廊连接组合体，所述管廊连接组合体包括底板、外墙板和盖板，所述底板两侧均设有凸起块，所述凸起块中预制有螺栓分别插入所述外墙板的底部与之相连，所述外墙板外表面设有缺口使得螺栓穿出以进行螺纹连接；所述外墙板上端为阶梯式结构；所述盖板搭接于两个所述外墙板上，使得多个板拼接形成所述管廊连接组合体。本实用新型将管廊单元分成多个部分进行生产制作，缩短制作工时，方便运输和吊装。
Description
技术领域
本实用新型涉及管廊制作施工技术领域，具体而言，涉及一种片状栓式预制装配式管廊。
背景技术
综合管廊是建于城市地下容纳两类及以上市政管线于一体的箱涵隧道。可将给水、天然气、热力、电力、通讯等城市工程管线纳入其中，实现规划、建设和管理三者统一，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。传统的城市地下管线各自为政敷设在道路的浅层空间里，因管线增容扩容不但造成“拉链道路”的现象，而且导致管线事故频发，造成路面多次开挖，不但增加维修费用，而且极大地影响了城市的安全运行，现有的城市地下综合管廊主要施工方法有两种：一种为现浇结构综合管廊，另一种为预制拼装结构综合管廊。现浇结构综合管廊施工作业时间长，现场湿作业工作量大，养护时间长，混凝土抗渗性能不如工厂内制作的混凝土，容易局部发生渗漏，管节易出现施工裂缝、涵体侧壁通裂缝，模板工程量大，环境污染大，而工厂化预制的整体式管廊单元成型时间长，工艺步骤繁琐，管廊单元较大不方便运输，吊装也存在困难，大规格的用以制造管廊单元的箱涵也难以制造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片状栓式预制装配式管廊方便制造、生产成型时间短且方便运输和吊装施工。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种片状栓式预制装配式管廊，包括依次紧贴铺设的多个管廊连接组合体，所述管廊连接组合体包括底板、外墙板和盖板，所述底板两侧均设有凸起块，所述凸起块中预制有螺栓分别插入所述外墙板的底部与之相连，所述外墙板外表面设有缺口使得螺栓穿出以进行螺纹连接；所述外墙板上端为阶梯式结构；所述盖板搭接于两个所述外墙板上，使得多个板拼接形成所述管廊连接组合体。
优选的，还包括中墙板，所述底板上设置有安装槽孔，所述中墙板底部设置有用以插接入所述安装槽孔的第一插接块，插入后使其底部的斜面支撑结构与所述底板相接触，所述安装槽孔为贯穿式，且所述第一插接块的长度与底板的厚度保持一致。
优选的，所述盖板下侧设置有固定卡槽，使得所述中墙板的一端卡入所述固定卡槽与之相连，所述中墙板两侧均设有与所述盖板接触以支撑的三角支撑块
优选的，所述外墙板的底部分别与所述凸起块的上表面及内侧面相贴合。
优选的，所述外墙板上端为外低内高的阶梯式结构，且所述盖板安装完成后其两侧与所述外墙板的表面保持齐平。
优选的，所述底板前端设置有支撑板，所述底板的后端设置有卡接槽口，通过所述支撑板与所述卡接槽口相配合依次紧贴铺设所述底板，所述支撑板上表面设置有抗震胶垫。
本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用通过将管廊单元分成四个部分进行预制，每个部分为板式结构方便进行成型预制且生产时间短，装上运输车辆占据较小的空间而方便运输到施工现场进行施工组装，板式结构也利于吊装和位置调整放入地坑内，也不易损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例1提供的片状栓式预制装配式管廊的结构示意图；
图2为本实用新型中的底板俯视图；
图3为本实用新型的管廊连接组合体的侧面结构示意图；
图4为图3的局部放大图；
图5为本实用新型的中墙板的轴测图；
图6为本实用新型的外墙板的结构示意图。
图标：1-管廊连接组合体，11-底板，111-凸起块，12-外墙板，121-缺口，13-盖板，131-固定卡槽，2-螺栓，3-安装槽孔，4-卡接槽口，5-中墙板，51-第一插接块，52-三角支撑块，6-支撑板，7-抗震胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照图1-图6，本实施例1为一种片状栓式预制装配式管廊，包括依次紧贴铺设的多个管廊连接组合体1，管廊连接组合体1包括底板11、外墙板12和盖板13，底板11两侧均设有凸起块111，凸起块111中预制有螺栓2分别插入外墙板12的底部与之相连，外墙板12外表面设有缺口121使得螺栓2穿出以进行螺纹连接；外墙板12上端为阶梯式结构；盖板13搭接于两个外墙板12上，使得多个板拼接形成管廊连接组合体1，该管廊单元通过三个分别用以制造底板11、外墙板12和盖板13的箱涵在工厂内进行生产预制，相对于现场而言，设备和制作条件更加优越齐备且方便，且管廊连接组合体1分成四部分进行生产制作，其生产所用的箱涵体积更小，进而成型时间更短，板式结构也便于通过叠加的方式堆放在货车上并将其从预制场地运输到施工现场，在进行管廊铺设工作时，先一次紧挨着将底板11铺设在地坑的底部，进而分别通过吊机将外墙板12调整插接入螺栓2并从缺口121处套入紧固螺母，最后在将盖板13搭接在外墙板12上，方便日后大型的维护检修。
还包括中墙板5，底板11上设置有安装槽孔3，中墙板5底部设置有用以插接入安装槽孔3的第一插接块51，插入后使其底部的斜面支撑结构与底板11相接触，安装槽孔3为贯穿式，且第一插接块51的长度与底板11的厚度保持一致，通过设置此中墙板5进一步将管廊内部的空间分成两个子管廊，进而可根据安装的管廊类型不同进行分区，在进行施工安装时通过吊机将中墙板5的第一插接块51插入到底板11的安装槽孔3中进行安装固定。
盖板13下侧设置有固定卡槽131，使得中墙板5的一端卡入固定卡槽131与之相连，中墙板5两侧均设有与盖板13接触以支撑的三角支撑块52外墙板12的底部分别与凸起块111的上表面及内侧面相贴合，外墙板12和中墙板5均完成安装后，在其上侧封装盖上盖板13完成整个管廊连接组合体1的装配，中墙板5也通过上与盖板13支撑连接固定，且其下侧与底板11卡接固定，进而其连接更为牢固。
外墙板12上端为外低内高的阶梯式结构，且盖板13安装完成后其两侧与外墙板12的表面保持齐平，防止地下渗透水从盖板13与外墙板12的连接缝中渗入到管廊内部空间。
底板11前端设置有支撑板6，底板11的后端设置有卡接槽口4，通过支撑板6与卡接槽口4相配合依次紧贴铺设底板11，支撑板6上表面设置有抗震胶垫7，底板11之间相互连接可进而受力支撑，避免地基下陷而造成相邻的两个管廊连接组合体1的过度错位，抗震胶垫7可有效防止局部震动产生的挤压将混凝土压裂。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种片状栓式预制装配式管廊，包括依次紧贴铺设的多个管廊连接组合体(1)，其特征在于：所述管廊连接组合体(1)包括底板(11)、外墙板(12)和盖板(13)，所述底板(11)两侧均设有凸起块(111)，所述凸起块(111)中预制有螺栓(2)分别插入所述外墙板(12)的底部与之相连，
所述外墙板(12)外表面设有缺口(121)使得螺栓(2)穿出以进行螺纹连接；
所述外墙板(12)上端为阶梯式结构；
所述盖板(13)搭接于两个所述外墙板(12)上，使得多个板拼接形成所述管廊连接组合体(1)。
2.根据权利要求1所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：还包括中墙板(5)，所述底板(11)上设置有安装槽孔(3)，所述中墙板(5)底部设置有用以插接入所述安装槽孔(3)的第一插接块(51)，插入后使其底部的斜面支撑结构与所述底板(11)相接触。
3.根据权利要求2所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：所述安装槽孔(3)为贯穿式，且所述第一插接块(51)的长度与底板(11)的厚度保持一致。
4.根据权利要求2所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：所述盖板(13)下侧设置有固定卡槽(131)，使得所述中墙板(5)的一端卡入所述固定卡槽(131)与之相连，所述中墙板(5)两侧均设有与所述盖板(13)接触以支撑的三角支撑块(52)。
5.根据权利要求1所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：所述外墙板(12)的底部分别与所述凸起块(111)的上表面及内侧面相贴合。
6.根据权利要求1所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：所述外墙板(12)上端为外低内高的阶梯式结构，且所述盖板(13)安装完成后其两侧与所述外墙板(12)的表面保持齐平。
7.根据权利要求1所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：所述底板(11)前端设置有支撑板(6)，所述底板(11)的后端设置有卡接槽口(4)，通过所述支撑板(6)与所述卡接槽口(4)相配合依次紧贴铺设所述底板(11)。
8.根据权利要求7所述的片状栓式预制装配式管廊，其特征在于：所述支撑板(6)上表面设置有抗震胶垫(7)。
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