CN214940314U - 一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其包括机架和加压块,所述机架上相对开设有两个滑动槽,所述加压块的两端分别设有与滑动槽相匹配的滑动杆,两个所述滑动杆分别滑移连接在两个滑动槽内,所述加压块的上端设有吊板,所述吊板朝向加压块的端面上嵌设有电磁铁,所述电磁铁与加压块相互吸附,所述机架上设有用于控制电磁铁通断的开关,所述机架上设有驱动吊板升降的拉力装置,钢管位于所述加压块的下方。本申请具有的技术效果是:加压块可以反复对钢管施加冲击力,以便于钢管可以被插设到桩孔内,无需人工对钢管进行下压,省时省力。
Description
技术领域
本申请涉及止水帷幕的技术领域,尤其是一种安装即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置。
背景技术
水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式,是一种将水泥作为固化剂的主剂,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度;止水帷幕指的是一个概念,是工程主体外围止水系列的总称;用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。
公告号CN208650048U公开了一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕,其包括有若干双轴搅拌桩,双轴搅拌桩依次对齐成排构成搅拌桩排,每个双轴搅拌桩内设置一根即插式钢管,即插式钢管为圆形中空管结构,即插式钢管一端的管壁上具有对称的两个辅助下沉口,即插式钢管竖直插于双轴搅拌桩内的中部、并使辅助下沉口露出双轴搅拌桩,位于辅助下沉口下方的即插式钢管内填充满水泥浆;每根即插式钢管还配有一根辅助下沉杆,辅助下沉杆穿过即插式钢管的两个辅助下沉口、横架于即插式钢管的端部;即插式钢管的管壁上具有若干均压孔。
上述技术方案存在以下缺陷:即插式钢管在沉入搅拌桩的过程中,需要人工将钢管插入到桩孔内,导致钢管的施工过程费时费力。
实用新型内容
为了解决钢管的施工过程费时费力的问题,本申请提供的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,采用如下的技术方案:一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,包括机架和加压块,所述机架上相对开设有两个滑动槽,所述加压块的两端分别设有与滑动槽相匹配的滑动杆,两个所述滑动杆分别滑移连接在两个滑动槽内,所述加压块的上端设有吊板,所述吊板朝向加压块的端面上嵌设有电磁铁,所述电磁铁与加压块相互吸附,所述机架上设有用于控制电磁铁通断的开关,所述机架上设有驱动吊板升降的拉力装置,钢管位于所述加压块的下方。
通过上述技术方案,工作人员首先通过开关断开电磁铁的电,加压块通过自身重力带动滑动杆沿滑动槽下落并撞击在钢管上,钢管会在加压块的冲击力的作用下向下移动,继而工作人员可以驱动拉力装置使吊板下降直至电磁铁与加压块相接触,打开开关使得电磁铁通电,吊板通过电磁铁重新与加压块吸附,从而工作人员驱动拉力装置使吊板沿滑动槽上升至初始位置,加压块可以反复对钢管施加冲击力,以便于钢管可以被插设到桩孔内,无需人工对钢管进行下压,省时省力。
可选的,所述拉力装置包括设置在机架上的绕线盘,所述机架上设有用于驱动绕线盘转动的电机,所述绕线盘上绕设有第一吊绳,所述吊板与第一吊绳远离绕线盘的一端相连接。
通过上述技术方案,驱动拉力装置时,工作人员首先启动电机,电机输出端驱动绕线盘转动进行收线或放线操作,继而带动吊板升降,省时省力。
可选的,所述机架底部设有两个稳定板,两个所述稳定板与机架之间分别倾斜设有两个支撑梁。
通过上述技术方案,支撑梁的设置增强了稳定板与机架之间的连接强度,稳定板的设置增大了机架与地面之间的接触面积,减少了机架在作业过程中歪斜或倾倒的可能,提升了机架的安全性能。
可选的,所述机架上穿设并螺纹连接有两个连接螺栓,两个所述连接螺栓的一端设有抵紧板,所述抵紧板背离连接螺栓的端面上开设有与钢管相匹配的弧形槽,钢管位于两个所述抵紧块之间且外缘与两个弧形槽的槽壁相接触。
通过上述技术方案,在钢管被放置在加压快下方后,工作人员可以转动两个连接螺栓驱动抵紧板移动,将钢管限制在两个抵紧板之间,两个抵紧板的设置提升了钢管的稳定性,减少了钢管在加压块的冲击下歪斜的可能,提升了钢管下压时的效果。
可选的,所述弧形槽内开设有若干滚轮槽,若干所述滚轮槽内转动连接有滚轮,若干所述滚轮部分延伸出滚轮槽,钢管与若干所述滚轮相互抵紧。
通过上述技术方案,在加压块冲击过程中,滚轮的设置将弧形槽与钢管之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少了弧形槽与钢管之间的摩擦力,提升了加压块对钢管下压的效果。
可选的,所述加压块背离吊板的端面上开设有定位槽,所述定位槽内设有吊钩,所述吊钩上挂设有吊环,所述吊环上设有第二吊绳,所述第二吊绳远离吊环的一端设有与钢管内缘相匹配的定位块,所述定位块穿设在钢管内。
通过上述技术方案,定位块具有指示加压块位置的作用,使得工作人员可以根据定位块自然垂落时的位置快速得知加压块沿竖直方向的位置,继而快速将钢管与加压块沿竖直方向对齐。
可选的,两个所述稳定板的底部分别设有两个万向轮。
通过上述技术方案,万向轮的设置提升了机架的灵活性,以便于工作人员可以通过滚轮较为省力的调整机架的位置,提升了钢管的安装效率,省时省力。
可选的,所述稳定板上穿设并螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的端部转动连接有稳固板,所述稳固板背离定位螺栓的端面上设有连杆,所述连杆远离抵紧板的一端设为尖锥状,所述抵紧板与地面相互抵紧。
通过上述技术方案,工作人员可以转动抵紧螺栓驱动稳固板和连杆向下移动,直至稳固板抵紧在地面上且连杆插接到地面之下,在连杆和稳固板的限制下,机架不易在外力的作用下相对于钢管移动,从而提升了机架的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 工作人员驱动拉力装置使吊板沿滑动槽上升至初始位置,加压块可以反复对钢管施加冲击力,以便于钢管可以被插设到桩孔内,无需人工对钢管进行下压,省时省力;
2. 定位块具有指示加压块位置的作用,使得工作人员可以根据定位块自然垂落的位置快速得知加压块沿竖直方向的位置,继而快速将钢管与加压块沿竖直方向对齐。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例用于体现吊钩的剖面示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
附图标记:1、机架;2、加压块;3、滑动槽;4、滑动杆;5、吊板;6、电磁铁;7、开关;8、拉力装置;9、绕线盘;10、电机;11、第一吊绳;12、稳定板;13、支撑梁;14、连接螺栓;15、抵紧板;16、弧形槽;17、滚轮槽;18、滚轮;19、定位槽;20、吊钩;21、吊环;22、第二吊绳;23、定位块;24、万向轮;25、定位螺栓;26、稳固板;27、连杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置。
如图1和图2所示,一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置包括机架1和铁制的加压块2,机架1上对应开设有两个滑动槽3,两个滑动槽3沿竖直方向设置,两个加压块2两端分别固定连接有与滑动槽3相匹配的滑动杆4,两个滑动杆4分别滑移连接在两个滑动槽3内,加压块2的上方连接有吊板5,钢管位于加压块2的下方,吊板5朝向加压块2的端面上内嵌有电磁铁6,电磁铁6通电时与加压块2之间相互吸附,机架1上固定连接有控制电磁铁6通断电的开关7,机架1上还固定连接有驱动吊板5升降的拉力装置8。因此,工作人员首先按下开关7,电磁铁6断电,加压块2与电磁铁6之间的电磁吸引力消失,加压块2在自身重力的作用下沿滑动槽3下落并撞击在钢管上,钢管会在加压块2的冲击力作用下向下位移,滑动槽3与滑动杆4的设置减少了加压块2在下砸过程中偏移的可能,从而提升了钢管在加压块2的冲击力作用下向下位移的效果,省时省力。
如图1所示,拉力装置8包括与机架1固定连接的绕线盘9,机架1的朝向地面的端面上固定连接有用于驱动绕线盘9转动的电机10,绕线盘9上绕设有第一吊绳11,第一吊绳11远离绕线盘9的一端与吊板5固定连接。因此,工作人员可以通过启动电机10的方式,驱动绕线盘9转动继而进行收线或放线操作,从而实现第一吊绳11的升降,并带动吊板5升降,以便于实现吊板5的自动升降,省时省力。
如图1和图3所示,机架1上分别穿设并螺纹连接有两个连接螺栓14,连接螺栓14设置在滑动槽3的下方,两个连接螺栓14朝向钢管的端面上转动连接有抵紧板15,抵紧板15背离连接螺栓14的端面上开设有与钢管相匹配的弧形槽16,两个弧形槽16内分别开设有三个滚轮槽17,滚轮槽17内转动连接有滚轮18,滚轮18部分延伸出滚轮槽17,钢管与两个弧形槽16内的六个滚轮18相互抵紧。因此,滚轮18与抵紧板15的设置减少了钢管在加压块2冲击力的作用下晃动的可能,提升了钢管的稳定性能,增加了加压块2下落并撞击钢管后钢管向下的位移距离。
如图2所示,加压块2背离电磁铁6的端面上开设有定位槽19,定位槽19内固定连接有吊钩20,吊钩20上挂接有吊环21,吊环21上固定连接有第二吊绳22,第二吊绳22远离吊环21的一端固定连接有定位块23,第二吊绳22处于沿竖直方向的状态,定位块23穿设在钢管内且定位块23的外缘与钢管内缘之间留有间隙。因此,定位块23具有指示加压块2位置的作用,使得工作人员可以根据定位块23自然垂落时的位置快速得知加压块2沿竖直方向的位置,继而快速将钢管与加压块2沿竖直方向对齐。
如图1和图2所示,机架1底部分别固定连接有两个稳定板12,稳定板12与机架1之间分别倾斜固定连接有两个支撑梁13,两个支撑梁13与机架1之间构成三角形稳定结构,从而加强了机架1与稳定板12之间的连接强度;两个稳定板12背离机架1的端面上固定连接有两个万向轮24,万向轮24的设置增加了机架1的灵活性;两个稳定板12上分别穿设并螺纹连接有定位螺栓25,定位螺栓25朝向地面的一端转动连接有稳固板26,稳固板26背离定位螺栓25的端面上固定连接有连杆27,连杆27背离稳固板26的一端设为尖锥状。因此,在固定机架1时,工作人员首先将机架1通过万向轮24推到合适地点,继而转动定位螺栓25直至抵紧板15与地面相互抵紧,通过连杆27插入地面,加强了定位螺栓25与地面之间的连接强度,从而减少了机架1相对于钢管晃动的可能,提升了钢管在加压块2的冲击力作用下机架1的稳定性能。
本申请实施例的实施原理为:需要对钢管进行下压操作时,工作人员可以首先将机架1推到安装位置,使得加压块2与需要安装的钢管沿竖直方向对齐,之后工作人员通过分别转动两个定位螺栓25的方式将连杆27插入到地下对机架1进行固定,继而转动两个连接螺栓14将钢管与抵紧板15上的滚轮18相互抵紧,工作人员观察定位块23在竖直方向的位置继而调整加压块2与钢管沿竖直方向对齐,关闭开关7,吊板5内嵌设的电磁铁6断电,加压板2在重力作用下带动滑动杆4沿滑动槽3下落并撞击在钢管上,工作人员启动电机10使得吊板5下降直至电磁铁6与加压块2相接触,打开开关7,吊板5通过电磁铁6与加压块2相吸附,工作人员驱动电机10将吊板5恢复至初始位置,加压块可以反复对钢管施加冲击力,无需人工对钢管进行下压,省时省力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:包括机架(1)和加压块(2),所述机架(1)上相对开设有两个滑动槽(3),所述加压块(2)的两端分别设有与滑动槽(3)相匹配的滑动杆(4),两个所述滑动杆(4)分别滑移连接在两个滑动槽(3)内,所述加压块(2)的上端设有吊板(5),所述吊板(5)朝向加压块(2)的端面上嵌设有电磁铁(6),所述电磁铁(6)与加压块(2)相互吸附,所述机架(1)上设有用于控制电磁铁(6)通断的开关(7),所述机架(1)上设有驱动吊板(5)升降的拉力装置(8),钢管位于所述加压块(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:所述拉力装置(8)包括设置在机架(1)上的绕线盘(9),所述机架(1)上设有用于驱动绕线盘(9)转动的电机(10),所述绕线盘(9)上绕设有第一吊绳(11),所述吊板(5)与第一吊绳(11)远离绕线盘(9)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:所述机架(1)底部设有两个稳定板(12),两个所述稳定板(12)与机架(1)之间分别倾斜设有两个支撑梁(13)。
4.根据权利要求1所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:所述机架(1)上穿设并螺纹连接有两个连接螺栓(14),两个所述连接螺栓(14)的一端设有抵紧板(15),所述抵紧板(15)背离连接螺栓(14)的端面上开设有与钢管相匹配的弧形槽(16),钢管位于两个所述抵紧板(15)之间且外缘与两个弧形槽(16)的槽壁相接触。
5.根据权利要求4所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:所述弧形槽(16)内开设有若干滚轮槽(17),若干所述滚轮槽(17)内转动连接有滚轮(18),若干所述滚轮(18)部分延伸出滚轮(18)槽(17),钢管与若干所述滚轮(18)相互抵紧。
6.根据权利要求2所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:所述加压块(2)背离吊板(5)的端面上开设有定位槽(19),所述定位槽(19)内设有吊钩(20),所述吊钩(20)上挂设有吊环(21),所述吊环(21)上设有第二吊绳(22),所述第二吊绳(22)远离吊环(21)的一端设有与钢管内缘相匹配的定位块(23),所述定位块(23)穿设在钢管内。
7.根据权利要求3所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:两个所述稳定板(12)的底部分别设有两个万向轮(24)。
8.根据权利要求7所述的一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置,其特征在于:所述稳定板(12)上穿设并螺纹连接有定位螺栓(25),所述定位螺栓(25)的端部转动连接有稳固板(26),所述稳固板(26)背离定位螺栓(25)的端面上设有连杆(27),所述连杆(27)远离抵紧板(15)的一端设为尖锥状,所述抵紧板(15)与地面相互抵紧。
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CN202120894635.6U CN214940314U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置 |
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CN202120894635.6U Active CN214940314U (zh) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | 一种即插式钢管水泥搅拌桩止水帷幕的装置 |
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