CN214940166U - 一种注浆钢管微型桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注浆钢管微型桩,包括基础、垫层、钻孔、钢管、穿过钢管的侧壁并延伸至基础中的若干延展螺钉、设置在钢管侧壁上并与延展螺钉相适配的连接孔、设置在延展螺钉位于钢管内部一端的内孔螺帽、设置在钢管侧壁上并与内孔螺帽相适配的安装凹槽和设置在钢管内部的水泥浆层;所述延展螺钉的长度不大于钢管的内径长度,从而使得延展螺钉能够以水平横向的姿态在钢管中竖向进出;所述钢管的顶部与基础的上表面平齐;还包括防水模块。通过本实用新型所述的注浆钢管微型桩,不仅能够通过增加微型桩桩体向外延伸的长度、面积,从而增加与基础之间的接触面积、摩擦力,进而增加与基础之间的连接牢固性,而且还具有良好地防止水分上渗的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,特别涉及一种注浆钢管微型桩。
背景技术
微型桩一般是指桩径不大于300mm、长细比大于30、桩长不大于30m的灌注桩。桩体主要由压力灌注之水泥(砂)浆或细石混凝土与加筋材所组成,依据其受力需求加筋材可为钢筋、钢棒、钢管或型钢等。微型桩布置灵活,可根据工程需要做成垂直的,也可以是倾斜的,可以是单根的,也可以是成束的。
微型桩于三十年代初起源于意大利,近年来有很大发展,它很适于荷载小而分散的中小型工业与民用建筑。它不仅可用于新建工程的地基处理,也可用于现有工程的基础托换,特别是对于场地狭窄,净空低矮的工程现场,其优点尤为突出。
公告号为CN 206359991 U的实用新型公开了一种注浆钢管微型桩,包括基础、垫层、微型桩桩体、盖板、多根螺杆,其中,微型桩桩体贯穿基础和垫层,微型桩桩体的顶面与基础的上表面保持在同一水平面,盖板压在微型桩桩体的顶部,多根螺杆贯穿盖板并环形围绕微型桩桩体,用以将微型桩桩体固定在基础的上表面,每根螺杆顶部都设有一个螺帽。本实用新型的有益效果是:在微型桩桩顶增设有一个盖板,并通过螺帽和螺杆将其固定,盖板与基础接触面上均匀涂抹有结构胶。既保证微型桩与盖板之间紧密接触;同时结构胶也有效防止水分沿微型桩桩身与基础之间的缝上渗,从而可改善微型桩桩头的防水性能。同时还具有材料易得、作业空间小、施工简单、造价低廉的优点。然而本实用新型所述的技术方案,由于微型桩桩体与基础之间的接触面积有限,并没有设置向外延伸的结构或装置,因此会使得微型桩桩体与基础之间的摩擦力较小、牢固性较差;此外,虽然具有一定的防止水分上渗的效果,但由于盖板与基础之间仅通过螺杆、螺帽进行固定,故而存在着盖板与基础之间易发生脱落的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种注浆钢管微型桩,不仅能够通过增加微型桩桩体向外延伸的长度、面积,从而增加与基础之间的接触面积、摩擦力,进而增加与基础之间的连接牢固性,而且还具有良好地防止水分上渗的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种注浆钢管微型桩,包括基础、设置在基础底部的垫层、贯穿基础并延伸至垫层中的钻孔、设置在钻孔中的钢管、穿过钢管的侧壁并延伸至基础中的若干延展螺钉、设置在钢管侧壁上并与延展螺钉相适配的连接孔、设置在延展螺钉位于钢管内部一端的内孔螺帽、设置在钢管侧壁上并与内孔螺帽相适配的安装凹槽和设置在钢管内部的水泥浆层;
所述延展螺钉的长度不大于钢管的内径长度,从而使得延展螺钉能够以水平横向的姿态在钢管中竖向进出;
所述钢管的顶部与基础的上表面平齐;
还包括防水模块。
进一步的,所述连接孔为螺纹孔。
进一步的,所述防水模块包括设置在钢管外侧壁与钻孔之间的第一防水胶层。
进一步的,所述防水模块还包括设置在基础上表面并能够对钢管进行覆盖的盖板、设置在盖板的底部与基础的上表面之间的第二防水胶层、设置在基础中并环绕在钢管外侧的多个固定孔、设置在盖板上并与固定孔相适配的紧固孔和贯穿紧固孔并与固定孔相连接进而将盖板与基础固定到一起的剪式万能螺栓。
进一步的,多个固定孔均匀地环绕在钢管的外侧,所述紧固孔的数量和位置均与固定孔相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,只需先在基础和垫层上钻取竖向的钻孔,之后将钢管插入钻孔中,并在钢管的外侧壁与钻孔之间间隙加入第一防水胶层,以增强装置后续使用过程中的防水性能;之后,将第一个延展螺钉放入钢管中,并使其与钢管上某一个连接孔的位置相适应,之后,使其穿过连接孔,并在穿过连接孔的过程中在基础中横向钻出通孔,进而达到穿过钢管的侧壁并延伸至基础中的目的,并使得内孔螺帽进入安装凹槽中,进而避免螺帽在钢管的内部形成突出部、影响到后续的注浆过程,并接着按照同样的方法,完成对多个延展螺钉的安装,从而扩展出钢管向外延伸的结构,以此来增加钢管与基础之间的摩擦力、牢固性;之后,便可以对钢管进行注浆处理。
其二,待钢管与水泥浆凝结牢固后,通过找平处理,使得钢管的顶部与基础的顶面保持水平,之后在基础上钻出多个环绕在钢管外侧的固定孔,在盖板上钻出与固定孔相适配的紧固孔,然后在基础的顶面与盖板的地面之间设置第二防水胶层,从而实现盖板与基础之间的连接牢固性,并提高基础、钢管、盖板连接处的防水性;随后,使得剪式万能螺栓穿过紧固孔并与固定孔相连接,进而将盖板与基础固定到一起;因为本实用新型所述的技术方案中,钢管外侧壁与钻孔之间设置有第一防水胶层、盖板的底部与基础的上表面之间设置有第二防水胶层,所述本实用新型所述的技术方案具有显著的防水性能;又因为盖板与基础之间通过固定孔、紧固孔、剪式万能螺栓的配合进行固定,故而能够使得盖板与基础更为牢固地固定到一起。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、基础;2、垫层;3、钻孔;4、钢管;5、延展螺钉;6、连接孔;7、内孔螺帽;8、安装凹槽;9、水泥浆层;10、第一防水胶层;11、盖板;12、第二防水胶层;13、固定孔;14、紧固孔;15、剪式万能螺栓。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示,一种注浆钢管微型桩,包括基础1、设置在基础1底部的垫层2、贯穿基础1并延伸至垫层2中的钻孔3、设置在钻孔3中的钢管4、穿过钢管4的侧壁并延伸至基础1中的多个延展螺钉5、设置在钢管4侧壁上并与延展螺钉5相适配的连接孔6、设置在延展螺钉5位于钢管4内部一端的内孔螺帽7、设置在钢管4侧壁上并与内孔螺帽7相适配的安装凹槽8和设置在钢管4内部的水泥浆层9;
所述延展螺钉5的长度不大于钢管4的内径长度,从而使得延展螺钉5能够以水平横向的姿态在钢管4中竖向进出;
所述钢管4的顶部与基础1的上表面平齐;
还包括防水模块。
所述连接孔6为螺纹孔。
所述防水模块包括设置在钢管4外侧壁与钻孔3之间的第一防水胶层10。
所述防水模块还包括设置在基础1上表面并能够对钢管4进行覆盖的盖板11、设置在盖板11的底部与基础1的上表面之间的第二防水胶层12、设置在基础1中并环绕在钢管4外侧的多个固定孔13、设置在盖板11上并与固定孔13相适配的紧固孔14和贯穿紧固孔14并与固定孔13相连接进而将盖板11与基础1固定到一起的剪式万能螺栓15。
多个固定孔13均匀地环绕在钢管4的外侧,所述紧固孔14的数量和位置均与固定孔13相适配。
具体的,只需先在基础1和垫层2上钻取竖向的钻孔3,之后将钢管4插入钻孔3中,并在钢管4的外侧壁与钻孔3之间间隙加入第一防水胶层10,以增强装置后续使用过程中的防水性能。
之后,将第一个延展螺钉5放入钢管中,并使其与钢管4上某一个连接孔6的位置相适应,之后,使其穿过连接孔6,并在穿过连接孔6的过程中在基础1中横向钻出通孔,进而达到穿过钢管4的侧壁并延伸至基础1中的目的,并使得内孔螺帽7进入安装凹槽8中,进而避免螺帽在钢管4的内部形成突出部、影响到后续的注浆过程,并接着按照同样的方法,完成对多个延展螺钉5的安装,从而扩展出钢管4向外延伸的结构,以此来增加钢管4与基础1之间的摩擦力、牢固性;之后,便可以对钢管4进行注浆处理。
待钢管4与水泥浆凝结牢固后,通过找平处理,使得钢管4的顶部与基础的顶面保持水平,之后在基础1上钻出多个环绕在钢管4外侧的固定孔,在盖板11上钻出与固定孔13相适配的紧固孔14,然后在基础1的顶面与盖板11的地面之间设置第二防水胶层12,从而实现盖板11与基础1之间的连接牢固性,并提高基础1、钢管4、盖板11连接处的防水性;随后,使得剪式万能螺栓15穿过紧固孔14并与固定孔13相连接,进而将盖板11与基础1固定到一起。
因为本实用新型所述的技术方案中,钢管4外侧壁与钻孔3之间设置有第一防水胶层10、盖板11的底部与基础1的上表面之间设置有第二防水胶层12,所述本实用新型所述的技术方案具有显著的防水性能;又因为盖板11与基础1之间通过固定孔13、紧固孔14、剪式万能螺栓15的配合进行固定,故而能够使得盖板11与基础1更为牢固地固定到一起。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种注浆钢管微型桩,其特征在于:包括基础(1)、设置在基础(1)底部的垫层(2)、贯穿基础(1)并延伸至垫层(2)中的钻孔(3)、设置在钻孔(3)中的钢管(4)、穿过钢管(4)的侧壁并延伸至基础(1)中的若干延展螺钉(5)、设置在钢管(4)侧壁上并与延展螺钉(5)相适配的连接孔(6)、设置在延展螺钉(5)位于钢管(4)内部一端的内孔螺帽(7)、设置在钢管(4)侧壁上并与内孔螺帽(7)相适配的安装凹槽(8)和设置在钢管(4)内部的水泥浆层(9);
所述延展螺钉(5)的长度不大于钢管(4)的内径长度,从而使得延展螺钉(5)能够以水平横向的姿态在钢管(4)中竖向进出;
所述钢管(4)的顶部与基础(1)的上表面平齐;
还包括防水模块。
2.如权利要求1所述的注浆钢管微型桩,其特征在于:所述连接孔(6)为螺纹孔。
3.如权利要求2所述的注浆钢管微型桩,其特征在于:所述防水模块包括设置在钢管(4)外侧壁与钻孔(3)之间的第一防水胶层(10)。
4.如权利要求3所述的注浆钢管微型桩,其特征在于:所述防水模块还包括设置在基础(1)上表面并能够对钢管(4)进行覆盖的盖板(11)、设置在盖板(11)的底部与基础(1)的上表面之间的第二防水胶层(12)、设置在基础(1)中并环绕在钢管(4)外侧的多个固定孔(13)、设置在盖板(11)上并与固定孔(13)相适配的紧固孔(14)和贯穿紧固孔(14)并与固定孔(13)相连接进而将盖板(11)与基础(1)固定到一起的剪式万能螺栓(15)。
5.如权利要求4所述的注浆钢管微型桩,其特征在于:多个固定孔(13)均匀地环绕在钢管(4)的外侧,所述紧固孔(14)的数量和位置均与固定孔(13)相适配。
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CN202120311115.8U Active CN214940166U (zh) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | 一种注浆钢管微型桩 |
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