CN214939907U - 一种带启闭装置的自排闸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带启闭装置的自排闸结构，该自排闸结构采用电动为主、手动为辅控制的10t手电螺杆启闭机作为动力输出，实现启闭平面钢闸门的快速升降动作而达到启闭平面钢闸门打开或关闭的目的，速度快，效率高，能快速泄洪和防洪；当10t手电螺杆启闭机的电动功能失效时，手动功能可取代操作，具有双保险作用。另外，增设的侧限位块作为与门槽的另一限位定位作用，防止主滑块与门槽的门轨发生脱轨时依然能保证平面钢闸门的不移位，起到双重定位的保险作用。最后，在平面钢闸门上设有水封装置与门槽配合安装，形成平面钢闸门与门槽之间的水封效果，能大大提高防洪作用，大大地保障了水流不意外流出，保障的人民的生命财产安全。

Description

一种带启闭装置的自排闸结构

技术领域

本实用新型涉及一种自排闸结构技术的结构领域，尤其涉及一种带启闭装置的自排闸结构。

背景技术

自排闸在防洪、泄洪工作中有着关键作用。自排排闸结构的实现方式是在自排闸口中设计可升降的平面门闸，通过平面门闸的门叶在门槽内作直线上下升降运动而实现封闭或开放水道；传统的门叶升降方式是通过手动驱动转动手轮带电螺杆上下运动，实现叶门被吊起或下降的上下升降工作，完成自排闸口防洪和泄洪等的工作。而采用人手驱动叶门的方式，劳动强度大、操作困难、启闭速度慢，尤其还需要克服强大的水压作用力，且在需要紧急排洪的情况下，手动开启叶门所造成的较慢速度不能尽快达到排洪的目的，排洪不及时会有严重的安全隐患。另外，现有技术的自排闸的门叶基本采用钢制结构制成后直接对应门槽进行安装，门叶与门槽之间只是通过单一的门轨等进行升降的定位，当门轨损坏或失灵时，容易导致门叶的移位，造成防洪和泄洪的意外发生；最后，门叶直接滑入卡于门槽内，门叶与门槽之间没有一些水封件进行密封，这就造成了门叶与门槽之间存在很大的缝隙，这些缝隙不严密时会导致防洪或泄洪的不准确拦截或排水，防洪、泄洪效果差，能力低下。因此，需要对现有结构的自排闸结构进行一定的改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了改进上述现有技术的缺点，提供一种带启闭装置的自排闸结构，该带启闭装置的自排闸结构采用电动为主、手动为辅控制的10t手电螺杆启闭机作为动力输出，实现启闭平面钢闸门的快速升降动作而达到启闭平面钢闸门打开或关闭的目的，速度快，效率高，能快速泄洪和防洪；当10t手电螺杆启闭机的电动功能失效时，手动功能可取代操作，具有双保险作用。另外，增设的侧限位块作为与门槽的另一限位定位作用（门槽上设于与侧限位块配合安装的限位轨道），防止主滑块与门槽的门轨发生脱轨时依然能保证平面钢闸门的不移位，起到双重定位的保险作用。最后，在平面钢闸门上设有水封装置与门槽配合安装，形成平面钢闸门与门槽之间的水封效果，能大大提高防洪作用，大大地保障了水流不意外流出，保障的人民的生命财产安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带启闭装置的自排闸结构，包括自排闸口、设于自排闸口上方的启闭装置安装支架、设于启闭装置安装支架顶部的启闭装置安装平台、设于启闭装置安装平台上的启闭装置、围绕设于启闭装置平台外侧的栏杆、启闭装置动力输出端连接有螺杆、螺杆底部连接安装有与自排闸口配合活动安装的平面钢闸门、设于自排闸口内与平面钢闸门配合安装的门槽；所述的启闭装置为10t手电螺杆启闭机，启闭装置安装平台上设有预留安装10t手电螺杆启闭机的预留安装孔；所述的平面钢闸门包括面板、背板、面板顶部和背板顶部相连的顶梁、面板侧部和背板侧部相连的侧梁、面板底部和背板底部相连的底梁、设于面板与背板之间呈中心竖向设置的纵梁、设于面板与背面之间呈上下多层设置的横梁；顶梁的顶部设有与螺杆连接的吊耳，面板和背板上均设有与门槽配合直线运行升降的主滑块，面板上还设有与门槽配合限位的侧限位块，背板的外表面四周上设有与门槽配合形成水封状态的水封装置。

进一步的，所述的水封装置包括顶止水封件、侧止水封件、连接顶止水封件和侧止水封件的转角止水橡胶、底止水封件；所述的顶止水封件包括由外至内依次层叠安装于顶梁正面上的顶止水压板、顶止水垫胶、顶止水橡胶，以及穿过顶止水压板、顶止水垫胶、顶止水橡胶固定安装于顶梁上的顶止水螺栓；所述的侧止水封件包括由外至内依次层叠安装于背板外侧上的侧止水压板、侧止水垫胶、侧止水橡胶，以及穿过侧止水压板、侧止水垫胶、侧止水橡胶固定安装于背板外侧上的侧止水螺栓；所述的底止水封件包括分别与底梁和背板底部均通过底止水螺栓安装固定的底止水角钢、安装于底止水角钢与背板底部之间的底止水橡胶，底梁为直角形底梁。

进一步的，所述的吊耳包括两个对称设置的吊耳板、设于吊耳板外侧底部向外焊接设置的加强板，吊耳板上设有与螺杆配合的吊耳孔。

进一步的，所述的主滑块通过滑块螺栓安装于面板和背板上，主滑块的正面设有向外凸出的滑块头。

进一步的，所述的侧限位块上设有加厚肋板。

进一步的，所述的10t手电螺杆启闭机的外部设有镀锌铁皮机罩罩住。

进一步的，所述的平面钢闸门上还设有排水孔。

综上所述，本实用新型的带启闭装置的自排闸结构采用电动为主、手动为辅控制的10t手电螺杆启闭机作为动力输出，实现启闭平面钢闸门的快速升降动作而达到启闭平面钢闸门打开或关闭的目的，速度快，效率高，能快速泄洪和防洪；当10t手电螺杆启闭机的电动功能失效时，手动功能可取代操作，具有双保险作用。另外，增设的侧限位块作为与门槽的另一限位定位作用（门槽上设于与侧限位块配合安装的限位轨道），防止主滑块与门槽的门轨发生脱轨时依然能保证平面钢闸门的不移位，起到双重定位的保险作用。最后，在平面钢闸门上设有水封装置与门槽配合安装，形成平面钢闸门与门槽之间的水封效果，能大大提高防洪作用，大大地保障了水流不意外流出，保障的人民的生命财产安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的带启闭装置的自排闸结构的结构示意图；

图2是启闭装置安装平台的俯视图；

图3是平面钢闸门正面的示意图；

图4是平面钢闸门背面的示意图；

图5是图4中A-A向的剖面示意图；

图6是图4中B-B向的剖面示意图；

图7是顶止水封件与顶梁连接的局部剖面图；

图8是侧止水封件与背板连接的局部剖面图；

图9是底止水封件与背板和底梁连接的局部剖面图；

图10是主滑块的示意图；

图11是主滑块的剖面示意图；

图12是侧限位块的示意图；

图13是吊耳的主视图；

图14是吊耳的左视图；

图15是吊耳的俯视图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种带启闭装置的自排闸结构，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括自排闸口1、设于自排闸口上方的启闭装置安装支架2、设于启闭装置安装支架顶部的启闭装置安装平台3、设于启闭装置安装平台上的启闭装置4、围绕设于启闭装置平台外侧的栏杆5、启闭装置动力输出端连接有螺杆6、螺杆底部连接安装有与自排闸口配合活动安装的平面钢闸门7、设于自排闸口内与平面钢闸门配合安装的门槽8；所述的启闭装置为10t手电螺杆启闭机，启闭装置安装平台上设有预留安装10t手电螺杆启闭机的预留安装孔9；所述的平面钢闸门包括面板10、背板11、面板顶部和背板顶部相连的顶梁12、面板侧部和背板侧部相连的侧梁13、面板底部和背板底部相连的底梁14、设于面板与背板之间呈中心竖向设置的纵梁15、设于面板与背面之间呈上下多层设置的横梁16；顶梁的顶部设有与螺杆连接的吊耳17，面板和背板上均设有与门槽配合直线运行升降的主滑块18，面板上还设有与门槽配合限位的侧限位块19，背板的外表面四周上设有与门槽配合形成水封状态的水封装置20。

在本实施例中，如图4、图7、图8、图9所示，所述的水封装置包括顶止水封件21、侧止水封件22、连接顶止水封件和侧止水封件的转角止水橡胶23、底止水封件24；所述的顶止水封件包括由外至内依次层叠安装于顶梁正面上的顶止水压板25、顶止水垫胶26、顶止水橡胶27，以及穿过顶止水压板、顶止水垫胶、顶止水橡胶固定安装于顶梁上的顶止水螺栓28；所述的侧止水封件包括由外至内依次层叠安装于背板外侧上的侧止水压板29、侧止水垫胶30、侧止水橡胶31，以及穿过侧止水压板、侧止水垫胶、侧止水橡胶固定安装于背板外侧上的侧止水螺栓32；所述的底止水封件包括分别与底梁和背板底部均通过底止水螺栓33安装固定的底止水角钢34、安装于底止水角钢与背板底部之间的底止水橡胶35，底梁为直角形底梁。

在本实施例中，如图13、图14、图15所示，所述的吊耳包括两个对称设置的吊耳板36、设于吊耳板外侧底部向外焊接设置的加强板37，吊耳板上设有与螺杆配合的吊耳孔38。

在本实施例中，如图4、图10、图11所示，所述的主滑块通过滑块螺栓39安装于面板和背板上，主滑块的正面设有向外凸出的滑块头40。

在本实施例中，如图12所示，所述的侧限位块上设有加厚肋板41。

在本实施例中，所述的10t手电螺杆启闭机的外部设有镀锌铁皮机罩42罩住。

在本实施例中，所述的平面钢闸门上还设有排水孔43。

该带启闭装置的自排闸结构采用电动为主、手动为辅控制的10t手电螺杆启闭机作为动力输出，实现启闭平面钢闸门的快速升降动作而达到启闭平面钢闸门打开或关闭的目的，速度快，效率高，能快速泄洪和防洪；当10t手电螺杆启闭机的电动功能失效时，手动功能可取代操作，具有双保险作用。另外，增设的侧限位块作为与门槽的另一限位定位作用（门槽上设于与侧限位块配合安装的限位轨道），防止主滑块与门槽的门轨发生脱轨时依然能保证平面钢闸门的不移位，起到双重定位的保险作用。最后，在平面钢闸门上设有水封装置与门槽配合安装，形成平面钢闸门与门槽之间的水封效果，能大大提高防洪作用，大大地保障了水流不意外流出，保障的人民的生命财产安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，包括自排闸口、设于自排闸口上方的启闭装置安装支架、设于启闭装置安装支架顶部的启闭装置安装平台、设于启闭装置安装平台上的启闭装置、围绕设于启闭装置平台外侧的栏杆、启闭装置动力输出端连接有螺杆、螺杆底部连接安装有与自排闸口配合活动安装的平面钢闸门、设于自排闸口内与平面钢闸门配合安装的门槽；所述的启闭装置为10t手电螺杆启闭机，启闭装置安装平台上设有预留安装10t手电螺杆启闭机的预留安装孔；所述的平面钢闸门包括面板、背板、面板顶部和背板顶部相连的顶梁、面板侧部和背板侧部相连的侧梁、面板底部和背板底部相连的底梁、设于面板与背板之间呈中心竖向设置的纵梁、设于面板与背面之间呈上下多层设置的横梁；顶梁的顶部设有与螺杆连接的吊耳，面板和背板上均设有与门槽配合直线运行升降的主滑块，面板上还设有与门槽配合限位的侧限位块，背板的外表面四周上设有与门槽配合形成水封状态的水封装置。

2.根据权利要求1所述的一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，所述的水封装置包括顶止水封件、侧止水封件、连接顶止水封件和侧止水封件的转角止水橡胶、底止水封件；所述的顶止水封件包括由外至内依次层叠安装于顶梁正面上的顶止水压板、顶止水垫胶、顶止水橡胶，以及穿过顶止水压板、顶止水垫胶、顶止水橡胶固定安装于顶梁上的顶止水螺栓；所述的侧止水封件包括由外至内依次层叠安装于背板外侧上的侧止水压板、侧止水垫胶、侧止水橡胶，以及穿过侧止水压板、侧止水垫胶、侧止水橡胶固定安装于背板外侧上的侧止水螺栓；所述的底止水封件包括分别与底梁和背板底部均通过底止水螺栓安装固定的底止水角钢、安装于底止水角钢与背板底部之间的底止水橡胶，底梁为直角形底梁。

3.根据权利要求2所述的一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，所述的吊耳包括两个对称设置的吊耳板、设于吊耳板外侧底部向外焊接设置的加强板，吊耳板上设有与螺杆配合的吊耳孔。

4.根据权利要求3所述的一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，所述的主滑块通过滑块螺栓安装于面板和背板上，主滑块的正面设有向外凸出的滑块头。

5.根据权利要求4所述的一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，所述的侧限位块上设有加厚肋板。

6.根据权利要求5所述的一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，所述的10t手电螺杆启闭机的外部设有镀锌铁皮机罩罩住。

7.根据权利要求6所述的一种带启闭装置的自排闸结构，其特征在于，所述的平面钢闸门上还设有排水孔。

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