CN214939013U - 一种可变跨式提浆整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变跨式提浆整平机，其包括：悬架，所述悬架沿其长度方向的跨度可调；用于行走的走行框架，其安装于所述悬架；以及整平辊，其安装于所述悬架的底部，所述整平辊可绕其轴线旋转，且所述整平辊两端之间的整平距离可调。本实用新型涉及的一种可变跨式提浆整平机，当需要对不同宽度的路面进行整平时，可以根据路面的宽度，将悬架的跨度以及整平辊两端之间的整平距离对应进行调整，使可变跨式提浆整平机能够适应不同宽度的路面，从而可以在多个项目中使用，因此，可以降低提浆整平机的闲置率，不会造成资源浪费。

Description

一种可变跨式提浆整平机

技术领域

本实用新型涉及桥面施工技术领域，特别涉及一种可变跨式提浆整平机。

背景技术

目前，提浆整平机主要用于混凝土地面的提浆、压实、整平的工作，是修建公路、车间、广场的新型施工设备,尤其用于高速公路、铁路箱梁桥面的混凝土铺装作业。

相关技术中，在工程中的路面、桥面根据各个项目部实际情况的不同，提浆整平机会有不同的尺寸，而提浆整平机通常是项目部根据当前项目的实际情况与厂家进行定制的，提浆整平机的跨距一般与当前的路面或者桥面对应，但是，一旦项目使用结束后，退回的提浆整平机由于与其他项目的路面或者桥面宽度不对应，通常难以适用于其他项目，所以长期以来提浆整平机的闲置率居高不下，不可避免的造成资源浪费。

因此，有必要设计一种新的可变跨式提浆整平机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种可变跨式提浆整平机，以解决相关技术中提浆整平机的闲置率较高，造成资源浪费的问题。

第一方面，提供了一种可变跨式提浆整平机，其包括：悬架，所述悬架沿其长度方向的跨度可调；用于行走的走行框架，其安装于所述悬架；以及整平辊，其安装于所述悬架的底部，所述整平辊可绕其轴线旋转，且所述整平辊两端之间的整平距离可调。

一些实施例中，所述悬架包括依次连接的多个第一分框架，相邻两个所述第一分框架之间可拆卸连接，所述整平辊安装于所述第一分框架的底部；通过增减所述第一分框架的数量调整所述悬架的跨度。

一些实施例中，所述第一分框架包括平行设置的第一横杆和第二横杆，以及连接所述第一横杆与所述第二横杆的倾斜杆，所述悬架中心线两侧的所述倾斜杆的倾斜方向相反。

一些实施例中，所述悬架还包括设于所述走行框架与所述第一分框架之间的第二分框架，所述第二分框架距离路面的高度大于所述第一分框架距离路面的高度，所述第一分框架与所述第二分框架通过衔接框架连接。

一些实施例中，所述第一分框架、所述第二分框架和所述衔接框架均固设法兰板，相邻两个所述第一分框架之间、所述第一分框架与所述衔接框架之间、所述衔接框架与所述第二分框架之间以及相邻两个所述第二分框架之间均通过所述法兰板连接。

一些实施例中，所述悬架还包括第三分框架，所述第一分框架、所述第二分框架与所述第三分框架排列成一条直线，且其排列顺序依次为所述第二分框架、所述第一分框架、所述第三分框架、所述第一分框架、所述第二分框架。

一些实施例中，所述整平辊包括并排设置的第一整平辊和第二整平辊，通过增减所述第一整平辊与所述第二整平辊的重叠度调整所述整平辊的整平距离。

一些实施例中，所述第一整平辊的两端分别通过第一调节丝杠与所述悬架连接，通过旋转所述第一调节丝杠调整所述第一整平辊距离路面的高度；所述第二整平辊的两端分别通过第二调节丝杠与所述悬架连接，通过旋转所述第二调节丝杠调整所述第二整平辊距离路面的高度。

一些实施例中，所述悬架固设有整平电机，所述整平电机通过皮带传动分别带动所述第一整平辊和所述第二整平辊转动；所述走行框架固设有走行电机，所述走行电机通过链条传动带动走行框架移动。

一些实施例中，所述悬架通过第三调节丝杠与所述走行框架连接，通过旋转所述第三调节丝杠调整所述悬架距离路面的高度。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种可变跨式提浆整平机，由于悬架沿其长度方向的跨度可以进行增减调整，同时，安装于悬架底部的整平辊两端之间的整平距离也可以进行增减调整，当需要对不同宽度的路面进行整平时，可以根据路面的宽度，将悬架的跨度以及整平辊两端之间的整平距离对应进行调整，使可变跨式提浆整平机能够适应不同宽度的路面，从而可以在多个项目中使用，因此，可以降低提浆整平机的闲置率，不会造成资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的左视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的第二分框架的左视示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的衔接框架的主视示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的衔接框架的左视示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的衔接框架的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的第一分框架的左视示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的第一分框架的立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的电机框架的左视示意图；

图13为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的电机框架的立体结构示意图。

图中：

1、悬架；11、第一分框架；111、第一横杆；112、第二横杆；113、倾斜杆；12、第二分框架；121、连接部；13、电机框架；14、衔接框架；

2、走行框架；

3、整平辊；31、第一整平辊；32、第二整平辊；

4、法兰板；5、第一调节丝杠；6、第二调节丝杠；7、第三调节丝杠；8、整平电机；9、走行电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种可变跨式提浆整平机，其能解决相关技术中提浆整平机的闲置率较高，造成资源浪费的问题。

参见图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机，其可以包括：悬架1，其中，悬架1沿其长度方向的跨度可调，也就是说，悬架1的长度可以通过伸缩的方式进行调整，也可以通过增减部件的方式进行调整，或者是能够将悬架1的跨度进行增减的其他方式；用于行走的走行框架2，其安装于悬架1，也就是说，走行框架2可以在路面或者桥面上行走，且悬架1是通过走行框架2在路面或者桥面上移动的，本实施例中，悬架1的相对两端分别安装一个走行框架2；以及整平辊3，其可以安装于悬架1的底部，其中，整平辊3可以绕其轴线旋转，以在悬架1进行移动的同时对路面或者桥面实现提浆、压实、整平，且本实施例中，整平辊3两端之间的整平距离可调，当需要对不同宽度的路面进行提浆、压实或者整平时，可以根据需要进行提浆、压实或者整平的区域的宽度，对整平辊3的整平距离进行调整，当需要提浆、压实或者整平的区域较宽时，则将整平辊3整体两端之间的整平距离增大，当需要提浆、压实或者整平的区域较窄时，则将整平辊3整体两端之间的整平距离减小，同时，还可以根据路面或者桥面的宽度，对悬架1的跨度进行增减调整，使走行框架2能够支撑于路面或者桥面上，在路面或者桥面上移动，从而适应不同宽度的路面，提高提浆整平机使用率。

参见图3、图10、图11所示，在一些实施例中，悬架1可以包括依次连接的多个第一分框架11，相邻两个第一分框架11之间可拆卸连接，具体的，各个第一分框架11之间的连接方式相同，使得当中间某个第一分框架11拆卸掉之后，两侧的两个第一分框架11还能够继续按照原来的连接方式组装在一起，本实施例中，第一分框架11的相对两侧分别在四角位置焊接法兰板4，使得相邻两个第一分框架11可以通过高强螺栓穿过法兰板4进行连接，整平辊3安装于第一分框架11的底部，使得整平辊3能够接触到路面或者桥面；由于各个第一分框架11之间是可拆卸连接的，每一个第一分框架11可以作为一个标准件，沿悬架1的长度方向增加第一分框架11的数量，可以增加悬架1的跨度，沿悬架1的长度方向减少第一分框架11的数量，可以减小悬架1的跨度，因此，可以根据项目情况，加工出多个备用的第一分框架11，以便随时调整提浆整平机的跨度，使用方便，不需要针对每个项目均制造一个对应跨度的提浆整平机，提高其适用性，降低设备支出成本，同时方便提浆整平机的安拆、倒运、仓储和施工现场的使用存放。

参见图10至图11所示，在一些可选的实施例中，第一分框架11可以包括平行设置的第一横杆111和第二横杆112，本实施例中，第一横杆111和第二横杆112上下正对设置，以及连接第一横杆111与第二横杆112的倾斜杆113，以提高第一分框架11的结构强度和稳定性，同时，悬架1竖直中心线两侧的倾斜杆113的倾斜方向可以相反设置，使得倾斜杆113关于悬架1的竖直中心线对称，从而保证悬架1竖直中心线两侧倾斜杆113上的受力也关于悬架1的竖直中心线是对称布置的，保证悬架1整体受力均衡分布，避免悬架1倾斜。

参见图1、图2和图6所示，在一些实施例中，悬架1还可以包括设于走行框架2与第一分框架11之间的第二分框架12，其中，第二分框架12距离路面的高度可以大于第一分框架11距离路面的高度，本实施例中，每一个第二分框架12可以作为一个标准件，通过增减第二分框架12的数量也可以实现悬架1跨度的调整，由于整平辊3是安装于第一分框架11上的，第二分框架12距离路面的高度不需要设计的太低，同时第二分框架12顶面与底面之间的高度可以设计的较第一分框架11的高度小一些，从而可以节省材料，并且当需要整平的路面或者桥面两侧具有障碍物时，小尺寸的第二分框架12可跨过障碍物工作；第一分框架11与第二分框架12之间可以通过衔接框架14连接，由于第一分框架11与第二分框架12距离路面的高度不同，通过设置衔接框架14，便于将第一分框架11与第二分框架12进行连接，本实施例中，衔接框架14靠近第一分框架11一侧的连接结构与第一分框架11的连接结构相同，衔接框架14靠近第二分框架12一侧的连接结构与第二分框架12的连接结构相同；本实施例中，第一分框架11和第二分框架12标准化后，可优化厂家生产工艺，提高设备通用性和生产效率，降低生产成本及仓储物流成本。

参见图1和图4和图5所示，在一些可选的实施例中，悬架1可以通过第三调节丝杠7与走行框架2连接，本实施例中，第二分框架12的端部可以设置有连接部121，通过连接部121与第三调节丝杠7连接，使得通过旋转第三调节丝杠7可以带动第二分框架12上下移动，从而调整整个悬架1距离路面的高度，使悬架1连同整平辊3整体的高度与路面或者桥面的理论工作面基本一致，可适应不同高度的走行地面。

参见图1、图6至图9所示，进一步，第二分框架12和衔接框架14均固设法兰板4，使得第一分框架11与衔接框架14之间、衔接框架14与第二分框架12之间以及相邻两个第二分框架12之间均可以通过法兰板4连接，具体的，第二分框架12相对两侧的四角位置均焊接一个法兰板4，相邻两个第二分框架12之间可以通过高强螺栓穿过法兰板4进行连接，衔接框架14靠近第一分框架11的一侧对应第一分框架11上的法兰板4也在四角位置焊接固定有四个法兰板4，以便于与第一分框架11对应连接，衔接框架14靠近第二分框架12的一侧对应第二分框架12上的法兰板4也在四角位置焊接固定有四个法兰板4，以便于与第二分框架12对应连接，通过法兰板4、螺栓连接，既保证了悬架1相互节段之间的连接稳定性，又能够地实现提浆整平机变跨的快速安装和拆卸。

参见图1和图3所示，在一些实施例中，悬架1还可以包括第三分框架，本实施例中，第三分框架可以为与第一分框架11和第二分框架12的尺寸均不相同的非标准件，第一分框架11、第二分框架12与第三分框架排列成一条直线，且其排列顺序依次为第二分框架12、第一分框架11、第三分框架、第一分框架11、第二分框架12，也就是说，第三分框架设置于悬架1的中心线上，当可变跨式提浆整平机的有效整平距离与实际所需整平距离还有差距，且该差距不是第一分框架11或者第二分框架12的整数倍时，可以按照该差距制作大致相等尺寸的第三分框架，从而使提浆整平机的跨度实现任意大小，实现无极变跨。

参见图1至图3所示，在一些可选的实施例中，整平辊3可以包括并排设置的第一整平辊31和第二整平辊32，本实施例中，第二整平辊32设置于第一整平辊31的后方，也就是说，第一整平辊31与第二整平辊32并非位于同一直线，通过增减第一整平辊31与第二整平辊32的重叠度调整整平辊3的整平距离，具体的，可以将第一整平辊31与第二整平辊32向互相靠近的方向移动，从而使第一整平辊31与第二整平辊32在前后方向上部分重叠，第一整平辊31与第二整平辊32的重叠度越大，则第一整平辊31与第二整平辊32整体的整平距离越小，第一整平辊31与第二整平辊32的重叠度越小，则第一整平辊31与第二整平辊32整体的整平距离越大，当第一整平辊31与第二整平辊32在前后方向不存在重叠区域时，第一整平辊31与第二整平辊32整体的整平距离达到最大，通过增加第一整平辊31和第二整平辊32的重叠度实现有效整平距离的减少，无须更换新的整平辊3，降低了投入成本，同时，本实施例中，第一整平辊31和第二整平辊32各自的长度均是固定的，第一整平辊31与第二整平辊32组合在一起使用的整平距离范围在4.5米到8.6米之间，在其他的实施例中，也可以将第一整平辊31的长度做的比本实施例的第一整平辊31长一点或者短一点，将第二整平辊32的长度做的比本实施例的第二整平辊32长一点或者短一点，以使整平辊3的整平距离适应范围更广。

参见图1至图3所示，在一些实施例中，第一整平辊31的两端可以分别通过第一调节丝杠5与悬架1连接，具体是，第一分框架11固设有辊子支座，第一调节丝杠5设置于辊子支座上，且穿过辊子支座与第一整平辊31的端部连接，通过旋转第一调节丝杠5可以使第一整平辊31的一端向上或者向下移动，微调整第一整平辊31两侧距离路面的高度，使第一整平辊31能够精准适应路面或者桥面的高度，同时，当路面或者桥面并非为水平面，而是一侧高，另一侧低的斜面时，比如在转弯的地方路面的外侧和内侧的高度是不同的，这时，可以分别对第一整平辊31两端的第一调节丝杠5进行调整，使第一整平辊31两端的高度不同，以更好的适应内外高低不同的路面，第一整平辊31能够完全与路面贴合；第二整平辊32的两端可以分别通过第二调节丝杠6与悬架1连接，本实施例中，第二调节丝杠6设置于第一分框架11的辊子支座上，且穿过辊子支座与第二整平辊32的端部连接，通过旋转第二调节丝杠6可以使第二整平辊32的一端向上或者向下移动，微调整第二整平辊32距离路面的高度，使第二整平辊32能够精准适应路面或者桥面的高度，同时，当路面或者桥面并非为水平面，而是一侧高，另一侧低的斜面时，比如在转弯的地方路面的外侧和内侧的高度是不同的，这时，可以分别对第二整平辊32两端的第二调节丝杠6进行调整，使第二整平辊32两端的高度不同，以更好的适应内外高低不同的路面，第二整平辊32能够与第一整平辊31一同完全与路面贴合，使第一整平辊31和第二整平辊32的整体高度和倾斜度符合路面所规定的高度和坡度。

参见图1、图12至图13所示，在一些可选的实施例中，悬架1可以固设有整平电机8，本实施例中，悬架1还包括两个电机框架13设置于悬架1长度方向的中间位置，使两个电机框架13也关于悬架1的中心线对称，其中每一个电机框架13中均固设一个整平电机8，其中一个整平电机8通过皮带传动驱动第一整平辊31转动，带动第一整平辊31高速旋转，通过高速旋转的第一整平辊31实现对混凝土路面或者桥面的提浆、压实、整平，另一个整平电机8通过皮带传动驱动第二整平辊32转动，带动第二整平辊32高速旋转，通过高速旋转的第二整平辊32与第一整平辊31一同实现对混凝土路面或者桥面的提浆、压实、整平；走行框架2可以固设有走行电机9，走行电机9可以通过链条传动的方式带动走行框架2前后移动，具体的，走行框架2的底部设置轮支架，轮支架上固定走行轮，通过走行电机9带动走行轮，实现整个提浆整平机的前进和后退；同时，本实施例中，由于悬架1的相对两端分别设置一个走行框架2，每个走行框架2上均设置一个走行电机9，可以实现悬架1的单侧走动和两侧同时联动，从而调整悬架1的方向，使悬架1保持与工作路线垂直。

本实施例中，通过对第一分框架11的增减，有效整平距离从8554mm到4500mm之间共有五种，提浆整平机的跨度从13581mm到6266mm之间共有20种；可变跨式提浆整平机的可变跨度范围如表1：

表1

本实用新型实施例提供的一种可变跨式提浆整平机的原理为：

由于悬架1沿其长度方向的跨度可以进行增减调整，同时，安装于悬架1底部的整平辊3两端之间的整平距离也可以进行增减调整，当需要对不同宽度的路面进行整平时，可以根据路面的宽度，将悬架1的跨度以及整平辊3两端之间的整平距离对应进行调整，使可变跨式提浆整平机能够适应不同宽度的路面，从而可以在多个项目中使用，因此，可以降低提浆整平机的闲置率，不会造成资源浪费，提高其适用性，同时降低设备支出成本；同时，当在悬架1的中心线上安装任意尺寸的第三分框架时，可以使提浆整平机的跨度实现任意大小，实现无极变跨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可变跨式提浆整平机，其特征在于，其包括：

悬架(1)，所述悬架(1)沿其长度方向的跨度可调；

用于行走的走行框架(2)，其安装于所述悬架(1)；

以及整平辊(3)，其安装于所述悬架(1)的底部，所述整平辊(3)可绕其轴线旋转，且所述整平辊(3)两端之间的整平距离可调。

2.如权利要求1所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述悬架(1)包括依次连接的多个第一分框架(11)，相邻两个所述第一分框架(11)之间可拆卸连接，所述整平辊(3)安装于所述第一分框架(11)的底部；

通过增减所述第一分框架(11)的数量调整所述悬架(1)的跨度。

3.如权利要求2所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述第一分框架(11)包括平行设置的第一横杆(111)和第二横杆(112)，以及连接所述第一横杆(111)与所述第二横杆(112)的倾斜杆(113)，所述悬架(1)中心线两侧的所述倾斜杆(113)的倾斜方向相反。

4.如权利要求2所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述悬架(1)还包括设于所述走行框架(2)与所述第一分框架(11)之间的第二分框架(12)，所述第二分框架(12)距离路面的高度大于所述第一分框架(11)距离路面的高度，所述第一分框架(11)与所述第二分框架(12)通过衔接框架(14)连接。

5.如权利要求4所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述第一分框架(11)、所述第二分框架(12)和所述衔接框架(14)均固设法兰板(4)，相邻两个所述第一分框架(11)之间、所述第一分框架(11)与所述衔接框架(14)之间、所述衔接框架(14)与所述第二分框架(12)之间以及相邻两个所述第二分框架(12)之间均通过所述法兰板(4)连接。

6.如权利要求4所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述悬架(1)还包括第三分框架，所述第一分框架(11)、所述第二分框架(12)与所述第三分框架排列成一条直线，且其排列顺序依次为所述第二分框架(12)、所述第一分框架(11)、所述第三分框架、所述第一分框架(11)、所述第二分框架(12)。

7.如权利要求1所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述整平辊(3)包括并排设置的第一整平辊(31)和第二整平辊(32)，通过增减所述第一整平辊(31)与所述第二整平辊(32)的重叠度调整所述整平辊(3)的整平距离。

8.如权利要求7所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述第一整平辊(31)的两端分别通过第一调节丝杠(5)与所述悬架(1)连接，通过旋转所述第一调节丝杠(5)调整所述第一整平辊(31)距离路面的高度；

所述第二整平辊(32)的两端分别通过第二调节丝杠(6)与所述悬架(1)连接，通过旋转所述第二调节丝杠(6)调整所述第二整平辊(32)距离路面的高度。

9.如权利要求7所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述悬架(1)固设有整平电机(8)，所述整平电机(8)通过皮带传动分别带动所述第一整平辊(31)和所述第二整平辊(32)转动；

所述走行框架(2)固设有走行电机(9)，所述走行电机(9)通过链条传动带动走行框架(2)移动。

10.如权利要求1所述的可变跨式提浆整平机，其特征在于：

所述悬架(1)通过第三调节丝杠(7)与所述走行框架(2)连接，通过旋转所述第三调节丝杠(7)调整所述悬架(1)距离路面的高度。

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