CN214938773U - 文化纸机加压靴顶网成型器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及文化纸技术领域,具体的说是文化纸机加压靴顶网成型器,包括底板,所述底板上配合安装有成型组件、传送组件和压紧组件,所述传送组件位于成型组件和压紧组件之间,所述成型组件和压紧组件位于底板的两侧,所述传送组件包括若干第一支板,呈对称两个所述第一支板之间贯穿有滚轴,每个所述滚轴上固定有滚筒且滚轴的两端均固定有第一齿轮和第二齿轮,一侧所述滚轴的一端还固定有第一齿轮,一侧所述第一齿轮通过链条和电机输出轴上固定的第一齿轮连接,所述电机固定在安置板上,本实用新型通过滚筒进行运输,使设备可以进行批量生产,提高了加压成型的效率,节省了设备的用电量,提高了加压的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及文化纸技术领域,具体而言,涉及文化纸机加压靴顶网成型器。
背景技术
文化纸是指用于传播文化知识的书写、印刷纸张,为区别于其他日常生活用纸而称之。主要包括:铜版纸、书写纸、双胶纸、轻涂纸和新闻纸等,为提高文化纸的特殊性,通常需要对文化纸的表面进行压印处理,现有的压印设备结构单一,无法进行批量的生产,加压效率低下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供文化纸机加压靴顶网成型器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:文化纸机加压靴顶网成型器,包括底板,所述底板上配合安装有成型组件、传送组件和压紧组件,所述传送组件位于成型组件和压紧组件之间,所述成型组件和压紧组件位于底板的两侧,所述传送组件包括若干第一支板,每个所述第一支板呈对称等距连接在底板上表面的两侧处,呈对称两个所述第一支板之间贯穿有滚轴,每个所述滚轴上固定有滚筒且滚轴的两端均固定有第一齿轮和第二齿轮,一侧所述滚轴的一端还固定有第一齿轮,一侧所述第一齿轮通过链条和电机输出轴上固定的第一齿轮连接,所述电机固定在安置板上。
作为优选,每个所述第一齿轮通过链条连接,每个所述第二齿轮通过链条连接。
作为优选,所述压紧组件包括两个第二支板,两个所述第二支板呈对称固定在底板上端的表面,两个所述第二支板上端活动安置有转轴,每个所述转轴上固定有压杆且压杆的下端固定有棉花垫,所述压杆和第二支板连接有第一弹簧。
作为优选,所述成型组件包括两个第三支板,两个所述第三支板呈对称固定在底板上端的表面且一侧第三支板的上端固定有上连板。
作为优选,所述上连板的下表面固定有气缸,所述气缸的输出轴固定连杆贯穿第一横板固定在第二横板的上表面,所述第二横板活动连接在两个第三支板相对的一侧。
作为优选,所述第二横板上固定连接有支杆,所述支杆贯穿第二横板且下端固定有模件,所述支杆穿插在第一横板上,所述第二横板和第一横板连接有第二弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过第一齿轮和第二齿轮之间通过链条连动,通过电机可以带动每个滚轴的运动,把文化纸运输到成型组件进行压印,通过气缸带动模件进行按压文化纸成型,通过滚筒进行运输,使设备可以进行批量生产,提高了加压成型的效率,节省了设备的用电量,提高了加压的效率。
附图说明
图1为本实用新型文化纸机加压靴顶网成型器的整体结构示意图;
图2为本实用新型文化纸机加压靴顶网成型器的压紧组件的结构示意图;
图3为本实用新型文化纸机加压靴顶网成型器的成型组件的示意图;
图4为本实用新型文化纸机加压靴顶网成型器的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、成型组件;2、传送组件;3、第一支板;4、滚筒;5、滚轴;6、底板;7、压紧组件;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、链条;11、电机;12、安置板;13、第二支板;14、转轴;15、压杆;16、棉花垫;17、第一弹簧;18、第三支板;19、第一横板;20、上连板;21、气缸;22、连杆;23、支杆;24、模件;25、第二弹簧;26、第二横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,文化纸机加压靴顶网成型器,包括底板6,底板6上配合安装有成型组件1、传送组件2和压紧组件7,传送组件2位于成型组件1和压紧组件7之间,成型组件1和压紧组件7位于底板6的两侧,传送组件2包括若干第一支板3,每个第一支板3呈对称等距连接在底板6上表面的两侧处,呈对称两个第一支板3之间贯穿有滚轴5,每个滚轴5上固定有滚筒4且滚轴5的两端均固定有第一齿轮8和第二齿轮9,一侧滚轴5的一端还固定有第一齿轮8,一侧第一齿轮8通过链条10和电机11输出轴上固定的第一齿轮8连接,电机11固定在安置板12上。
根据上述技术方案,底板6安装有成型组件1、传送组件2和压紧组件7,将压紧组件7中压杆15的下端固定文化纸,提高了设备的稳定性,然后施工人员将卷纸缠绕在滚筒4上,通过电机11输出轴固定的第一齿轮8连接,电机11固定在安置板12上,通过第一齿轮8和第二齿轮9之间通过链条10连动,通过电机11可以带动每个滚轴5的运动,把文化纸运输到成型组件1进行压印通过气缸21带动模件24进行带动按压文化纸成型,通过滚筒4进行运输,使设备可以进行批量生产,提高了加压成型的效率,节省了设备的用电量,提高了加压的效率。
需要说明的是,每个第一齿轮8通过链条10连接,每个第二齿轮9通过链条10连接,提高了设备的实用性。
本实施例中,压紧组件7包括两个第二支板13,两个第二支板13呈对称固定在底板6上端的表面,两个第二支板13上端活动安置有转轴14,每个转轴14上固定有压杆15且压杆15的下端固定有棉花垫16,压杆15和第二支板13连接有第一弹簧17。
其中,成型组件1包括两个第三支板18,两个第三支板18呈对称固定在底板6上端的表面且一侧第三支板18的上端固定有上连板20,提高了设备的生产效率。
在具体设计的时候,上连板20的下表面固定有气缸21,气缸21的输出轴固定连杆22贯穿第一横板19固定在第二横板26的上表面,第二横板26活动连接在两个第三支板18相对的一侧,把文化纸运输到成型组件1进行压印,通过气缸21带动模件24进行按压文化纸成型。
可以理解,本申请中,第二横板26上固定连接有支杆23,支杆23贯穿第二横板26且下端固定有模件24,支杆23穿插在第一横板19上,第二横板26和第一横板19连接有第二弹簧25,使设备可以进行批量生产,提高了加压成型的效率。
该文化纸机加压靴顶网成型器的工作原理:通过压杆15的下端进行固定文化纸,从而提高了设备的稳定性,然后施工人员将卷纸缠绕在滚筒4上,通过电机11输出轴固定的第一齿轮8连接,电机11固定在安置板12上,通过第一齿轮8和第二齿轮9之间通过链条10连动,通过电机11可以带动每个滚轴5的运动,把文化纸运输到成型组件1进行压印,通过气缸21带动模件24进行按压文化纸成型。
需要说明的是,电机11具体的型号为PKP-300,气缸21具体的型号为MAL40x500。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.文化纸机加压靴顶网成型器,包括底板(6),其特征在于:所述底板(6)上配合安装有成型组件(1)、传送组件(2)和压紧组件(7),所述传送组件(2)位于成型组件(1)和压紧组件(7)之间,所述成型组件(1)和压紧组件(7)位于底板(6)的两侧,所述传送组件(2)包括若干第一支板(3),每个所述第一支板(3)呈对称等距连接在底板(6)上表面的两侧处,呈对称两个所述第一支板(3)之间贯穿有滚轴(5),每个所述滚轴(5)上固定有滚筒(4)且滚轴(5)的两端均固定有第一齿轮(8)和第二齿轮(9),一侧所述滚轴(5)的一端还固定有第一齿轮(8),一侧所述第一齿轮(8)通过链条(10)和电机(11)输出轴上固定的第一齿轮(8)连接,所述电机(11)固定在安置板(12)上。
2.根据权利要求1所述的文化纸机加压靴顶网成型器,其特征在于:每个所述第一齿轮(8)通过链条(10)连接,每个所述第二齿轮(9)通过链条(10)连接。
3.根据权利要求1所述的文化纸机加压靴顶网成型器,其特征在于:所述压紧组件(7)包括两个第二支板(13),两个所述第二支板(13)呈对称固定在底板(6)上端的表面,两个所述第二支板(13)上端活动安置有转轴(14),每个所述转轴(14)上固定有压杆(15)且压杆(15)的下端固定有棉花垫(16),所述压杆(15)和第二支板(13)连接有第一弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的文化纸机加压靴顶网成型器,其特征在于:所述成型组件(1)包括两个第三支板(18),两个所述第三支板(18)呈对称固定在底板(6)上端的表面且其中一个第三支板(18)的上端固定有上连板(20)。
5.根据权利要求4所述的文化纸机加压靴顶网成型器,其特征在于:所述上连板(20)的下表面固定有气缸(21),所述气缸(21)的输出轴固定连杆(22)贯穿第一横板(19)固定在第二横板(26)的上表面,所述第二横板(26)活动连接在两个第三支板(18)相对的一侧。
6.根据权利要求5所述的文化纸机加压靴顶网成型器,其特征在于:所述第二横板(26)上固定连接有支杆(23),所述支杆(23)贯穿第二横板(26)且下端固定有模件(24),所述支杆(23)穿插在第一横板(19)上,所述第二横板(26)和第一横板(19)连接有第二弹簧(25)。
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