CN214938210U - 一种无缝针织内衣机导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种无缝针织内衣机导纱装置，属于纺织机技术领域，包括底座，所述底座的顶部均匀固定有线卷定位杆，所述线卷定位杆呈V字形均匀排布。本实用新型底座顶部呈V字形均匀设置的线卷定位杆，能够在纱线输送的过程中，将纱线分隔在不同竖直平面上进行输送，避免纱线之间产生摩擦以及缠绕，再配合梯形板上与导线孔水平设置的第二导向杆进行使用，使得纱线能够水平的通过导线孔，避免纱线穿过导线孔受到摩擦力，确保纱线的品质，另外通过导线孔倾斜设置在侧板上，分别与线卷定位杆以及输送辊上的限位槽处于同一平面上，确保输送的过程中纱线始终在同一竖直平面上传送，降低纱线在引导过程中产生的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导纱装置，特别是涉及一种无缝针织内衣机导纱装置，属于纺织技术领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而在纺织的过程中，需要持续对纱线进行引导以及输送；
但现有的导纱装置在使用的过程中，线卷定位杆以及顶部的导向杆位于相同的竖直平面内，在将纱线从顶部往侧边进行引导的过程中，由于纱线并非出于张紧状态，因此在引导的过程中纱线之间容易贴合，造成纱线之间的摩擦以及缠绕，影响纺织品的品质以及设备的持续使用，因此，本实用新型提出一种无缝针织内衣机导纱装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种无缝针织内衣机导纱装置，以解决现有技术中纱线之间摩擦以及缠线的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种无缝针织内衣机导纱装置，包括底座，所述底座的顶部均匀固定有线卷定位杆，所述线卷定位杆呈V字形均匀排布，所述底座顶部的两侧皆固定有侧板，两组所述侧板上皆均匀设置有导线孔，相邻所述导线孔位于不同竖直平面上，两组所述侧板顶部之间固定有顶板，且顶板上转动安装有第一导向杆，所述第一导向杆皆位于线卷定位杆的竖直上方，所述底座的两端皆转动安装有输送辊，所述输送辊上皆均匀开设有限位槽，所述输送辊上的限位槽分别与线卷定位杆、导线孔处于相同竖直平面上。
优选的：所述侧板的内侧皆固定有梯形板，且梯形板上均匀安装有第二导向杆，所述第二导向杆与导线孔处于相同水平面上。
优选的：所述第二导向杆与梯形板之间转动连接，且第二导向杆与第一导向杆处于同一竖直线上。
优选的：所述导线孔的内部皆转动安装有防摩擦转辊。
优选的：所述底座的底部固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
优选的：所述线卷定位杆设置有十组，所述侧板两侧的导线孔皆开设有五组。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种无缝针织内衣机导纱装置，底座顶部呈V字形均匀设置的线卷定位杆，能够在纱线输送的过程中，将纱线分隔在不同竖直平面上进行输送，避免纱线之间产生摩擦以及缠绕，再配合梯形板上与导线孔水平设置的第二导向杆进行使用，使得纱线能够水平的通过导线孔，避免纱线穿过导线孔受到摩擦力，确保纱线的品质，另外通过导线孔倾斜设置在侧板上，分别与线卷定位杆以及输送辊上的限位槽处于同一平面上，确保输送的过程中纱线始终在同一竖直平面上传送，降低纱线在引导过程中产生的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧板结构图；
图3为本实用新型的输送辊图。
图中：1、底座；2、线卷定位杆；3、侧板；4、导线孔；5、顶板；6、第一导向杆；7、梯形板；8、第二导向杆；9、输送辊；10、限位槽；11、防摩擦转辊。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种无缝针织内衣机导纱装置，包括底座1，底座1的顶部均匀固定有线卷定位杆2，线卷定位杆2呈V字形均匀排布，底座1顶部的两侧皆固定有侧板3，两组侧板3上皆均匀设置有导线孔4，相邻导线孔4位于不同竖直平面上，两组侧板3顶部之间固定有顶板5，且顶板5上转动安装有第一导向杆6，第一导向杆6皆位于线卷定位杆2的竖直上方，底座1的两端皆转动安装有输送辊9，输送辊9上皆均匀开设有限位槽10，输送辊9上的限位槽10分别与线卷定位杆2、导线孔4处于相同竖直平面上。
在本实施例中，如图1所示，侧板3的内侧皆固定有梯形板7，且梯形板7上均匀安装有第二导向杆8，第二导向杆8与导线孔4处于相同水平面上，纱线在从第一导向杆6顶部穿过之后，再贴合在第二导向杆8的底部，然后水平传入到导线孔4的内部，避免在纱线穿过导线孔4时发生摩擦。
在本实施例中，如图1所示，第二导向杆8与梯形板7之间转动连接，且第二导向杆8与第一导向杆6处于同一竖直线上，通过第二导向杆8的转动，避免纱线与第二导向杆8之间发生滑动摩擦。
在本实施例中，如图1所示，导线孔4的内部皆转动安装有防摩擦转辊11，降低纱线从导线孔4穿出时发生摩擦。
在本实施例中，如图1所示，底座1的底部固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，确保了装置安装的稳定性。
在本实施例中，如图1所示，线卷定位杆2设置有十组，侧板3两侧的导线孔4皆开设有五组，确保纱线能够从装置的两端进行输送。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种无缝针织内衣机导纱装置的工作过程如下：
步骤1：使用时，将装置安装在针织机的顶部，然后将线卷放置到线卷定位杆2上进行限位，将底座1顶部的线卷分成两侧各五组，再将纱线的端部从第一导向杆6的顶部穿过，然后从第二导向杆8的底部穿过，并从导线孔4的内部穿出，在贴合在输送辊9上的限位槽10内部进行纱线的输送；
步骤2：纱线从线卷上被拉出之后直线向上运动，多组纱线之间相互隔开，然后通过第一导向杆6的顶部，之后直线向下运动，通过第二导向杆8的底部，再水平移动穿过导线孔4，然后倾斜下移贴合在输送辊9上。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部均匀固定有线卷定位杆(2)，所述线卷定位杆(2)呈V字形均匀排布，所述底座(1)顶部的两侧皆固定有侧板(3)，两组所述侧板(3)上皆均匀设置有导线孔(4)，相邻所述导线孔(4)位于不同竖直平面上，两组所述侧板(3)顶部之间固定有顶板(5)，且顶板(5)上转动安装有第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)皆位于线卷定位杆(2)的竖直上方，所述底座(1)的两端皆转动安装有输送辊(9)，所述输送辊(9)上皆均匀开设有限位槽(10)，所述输送辊(9)上的限位槽(10)分别与线卷定位杆(2)、导线孔(4)处于相同竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的一种无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述侧板(3)的内侧皆固定有梯形板(7)，且梯形板(7)上均匀安装有第二导向杆(8)，所述第二导向杆(8)与导线孔(4)处于相同水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述第二导向杆(8)与梯形板(7)之间转动连接，且第二导向杆(8)与第一导向杆(6)处于同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述导线孔(4)的内部皆转动安装有防摩擦转辊(11)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种无缝针织内衣机导纱装置，其特征在于：所述线卷定位杆(2)设置有十组，所述侧板(3)两侧的导线孔(4)皆开设有五组。
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