CN214937667U - 一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，包括热处理箱体、旋转电机、隔热罩以及支撑杆，所述热处理箱体的左表面设置有箱门，所述料架的下表面设置有底板，所述底板的下表面设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下表面设置有托盘法兰，所述托盘法兰的下表面设置有减速器，所述减速器的下表面设置有旋转电机，所述料架、支撑杆、底板、托盘法兰、减速器以及隔热罩均设置在热处理箱体内部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置料架、支撑杆、旋转电机以及减速器，使得料架能够进行旋转，使位于料架中的模具钢受热更加均匀，大大提高了产品合格率；且本实用新型结构简单、操作方便。

Description

一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备

技术领域

本实用新型属于热处理设备领域，特别涉及一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备。

背景技术

目前，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺；在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

但是,有的热处理设备中，料框只能进行升降，将产品送入热处理箱内进行热处理，产品在热处理箱内进行热处理时，同一平面的产品经常会因为温度不均匀造成受热不均，导致产品性能不统一，严重影响了产品的合格率。

因此，现在亟需一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，通过增加减速器、旋转电机、料架、支撑杆以及托盘法兰以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，包括热处理箱体、铰链、旋转电机、隔热罩以及支撑杆，所述热处理箱体的下表面设置有四个万向轮，所述热处理箱体的左表面设置有箱门，所述箱门的左表面设置有握把，所述箱门与热处理箱体前表面连接处开设有两个铰链槽，所述铰链设置有两个，两个所述铰链分别设置在两个铰链槽内，所述料架的下表面设置有底板，所述底板的下表面设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下表面设置有托盘法兰，所述托盘法兰的下表面设置有减速器，所述减速器的下表面设置有旋转电机，所述旋转电机设置在隔热罩内部，所述隔热罩的上表面开设有旋转通孔；所述旋转电机上设置有旋转轴，所述旋转电机的旋转轴通过隔热罩上表面开设的旋转通孔与旋转电机连接，所述料架、支撑杆、底板、托盘法兰、减速器以及隔热罩均设置在热处理箱体内部。

作为一优选的实施方式，四个所述万向轮分别设置在热处理箱体下表面的四周，所述握把设置在箱门左表面前端偏上方，两个所述铰链槽分别开设在箱门与热处理箱体前表面连接处的上方以及箱门与热处理箱体前表面连接处的下方，两个所述支撑杆分别设置在底板下表面前方与底板下表面后方。

作为一优选的实施方式，所述箱门为一种旋转机构，所述箱门的旋转范围在0°～260°之间。

作为一优选的实施方式，所述箱门的右表面四周与热处理箱体的左表面四周均设置有密封条。

作为一优选的实施方式，所述隔热罩由五块方形板构成，所述隔热罩的材质为玻璃纤维棉板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置料架、支撑杆、旋转电机以及减速器，使得料架能够进行旋转，使位于料架中的模具钢受热更加均匀，大大提高了产品合格率；且本实用新型结构简单、操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备的右视图。

图3为本实用新型一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备的A处放大视图图。

图中，1-热处理箱体、2-箱门、3-握把、4-铰链、5-料架、6-底板、7-支撑杆、8-托盘法兰、9-减速器、10-旋转电机、11-隔热罩、12-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，包括热处理箱体1、铰链4、旋转电机10、隔热罩11以及支撑杆7，热处理箱体1的下表面设置有四个万向轮12，热处理箱体1的左表面设置有箱门2，箱门2的左表面设置有握把3，箱门2与热处理箱体1前表面连接处开设有两个铰链4槽，铰链4设置有两个，两个铰链4分别设置在两个铰链4槽内，料架5的下表面设置有底板6，底板6的下表面设置有两个支撑杆7，两个支撑杆7的下表面设置有托盘法兰8，托盘法兰8的下表面设置有减速器9，减速器9的下表面设置有旋转电机10，旋转电机10设置在隔热罩11内部，隔热罩11的上表面开设有旋转通孔；所述旋转电机10上设置有旋转轴，旋转电机10的旋转轴通过隔热罩11上表面开设的旋转通孔与旋转电机10连接，料架5、支撑杆7、底板6、托盘法兰8、减速器9以及隔热罩11均设置在热处理箱体1内部。

四个万向轮12分别设置在热处理箱体1下表面的四周，握把3设置在箱门2左表面前端偏上方，两个铰链4槽分别开设在箱门2与热处理箱体1前表面连接处的上方以及箱门2与热处理箱体1前表面连接处的下方，两个支撑杆7分别设置在底板6下表面前方与底板6下表面后方。

箱门2为一种旋转机构，箱门2的旋转范围在0°～260°之间，箱门2通过铰链4可进行旋转开合。

箱门2的右表面四周与热处理箱体1的左表面四周均设置有密封条，密封条能加强箱门2与热处理箱体1之间的密封性。

隔热罩11由五块方形板构成，隔热罩11的材质为玻璃纤维棉板，通过隔热板11对旋转电机10进行隔热保护。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，给装置通电，用手握着箱门2上的握把3向外拉，箱门2受到拉力，通过铰链4进行旋转打开，将需要进行热处理的模具钢放入到料架5内，放完后用手握住握把3向里推，箱门2受到推力，通过铰链4旋转合上，热处理箱体1的表面设置有启动开关，按下启动开关，热处理箱体1与旋转电机10得电，热处理箱体1开始加热，对料架5内的模具钢进行热处理工艺，旋转电机10得电旋转，旋转电机10上的旋转轴带动减速器9运行，减速器9上方的旋转杆缓慢转动，减速器9上方的旋转杆带动托盘法兰8进行转动，托盘法兰8带动支撑杆7与料架5进行旋转，使料架5内的模具钢通过旋转均匀受热，大大提高了模具钢的温度稳点性，从而提高了产品合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，包括热处理箱体(1)、铰链(4)、旋转电机(10)、料架(5)、隔热罩(11)以及支撑杆(7)，其特征在于：所述热处理箱体(1)的下表面设置有四个万向轮(12)，所述热处理箱体(1)的左表面设置有箱门(2)，所述箱门(2)的左表面设置有握把(3)，所述箱门(2)与热处理箱体(1)前表面连接处开设有两个铰链槽，所述铰链(4)设置有两个，两个所述铰链(4)分别设置在两个铰链槽内，料架(5)的下表面设置有底板(6)，所述底板(6)的下表面设置有两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的下表面设置有托盘法兰(8)，所述托盘法兰(8)的下表面设置有减速器(9)，所述减速器(9)的下表面设置有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)设置在隔热罩(11)内部，所述隔热罩(11)的上表面开设有旋转通孔；所述旋转电机(10)上设置有旋转轴，所述旋转电机(10)的旋转轴通过隔热罩(11)上表面开设的旋转通孔与旋转电机(10)连接，所述料架(5)、支撑杆(7)、底板(6)、托盘法兰(8)、减速器(9)以及隔热罩(11)均设置在热处理箱体(1)内部。

2.如权利要求1所述的一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，其特征在于：四个所述万向轮(12)分别设置在热处理箱体(1)下表面的四周，所述握把(3)设置在箱门(2)左表面前端偏上方，两个所述铰链槽分别开设在箱门(2)与热处理箱体(1)前表面连接处的上方以及箱门(2)与热处理箱体(1)前表面连接处的下方，两个所述支撑杆(7)分别设置在底板(6)下表面前方与底板(6)下表面后方。

3.如权利要求1所述的一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，其特征在于：所述箱门(2)为一种旋转机构，所述箱门(2)的旋转范围在0°～260°之间。

4.如权利要求1所述的一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，其特征在于：所述箱门(2)的右表面四周与热处理箱体(1)的左表面四周均设置有密封条。

5.如权利要求1所述的一种用于提高模具钢强韧性的热处理设备，其特征在于：所述隔热罩(11)由五块方形板构成，所述隔热罩(11)的材质为玻璃纤维棉板。

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