CN214937466U - 基于冷冻饮品的发酵程度指示仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，包括发酵罐本体和酸碱指示器，所述发酵罐本体的一侧侧壁固定安装有固定箱，且固定箱靠近发酵罐本体的侧壁开设有连通孔，且连通孔连通发酵罐本体的内部和固定箱的内部，所述固定箱的内部放置有碳酸溶液，所述酸碱指示器安装于固定箱远离发酵罐本体的侧壁，且酸碱指示器的探测头贯穿固定箱的侧壁延伸至碳酸溶液中。本实用新型涉及棒冰制备技术领域，通过发酵罐内部二氧化碳的浓度进行发酵程度检测，不受罐内气压的影响，方便实时检测。

Description

基于冷冻饮品的发酵程度指示仪

技术领域

本实用新型涉及棒冰制备技术领域，具体为基于冷冻饮品的发酵程度指示仪。

背景技术

棒冰是人们夏天消暑的绝佳饮品，其有各种包括果味、巧克力、奶油等冰淇淋、雪糕、棒冰等，棒冰深受广大人民群众的喜爱。

在棒冰的制作过程中，往往需要将其原材料放在发酵罐中进行发酵，以提升棒冰的口感和营养价值，在发酵过程中，需要控制棒冰原材料的发酵程度，由于发酵过程会产生二氧化碳，目前的技术大都是根据罐内气压对发酵程度进行检测，但是很多的棒冰原材料在发酵过程中往往需要手动调节罐内的气压来控制发酵的效果，所以这种检测会受到很大程度及局限。

为此，本实用新型提供一种不受罐内气压变化影响的发酵程度指示仪，便于在手动调节罐内气压的同时能够检测罐内发酵程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，通过发酵罐内部二氧化碳的浓度进行发酵程度检测，不受罐内气压的影响，方便实时检测。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，包括发酵罐本体和酸碱指示器，所述发酵罐本体的一侧侧壁固定安装有固定箱，且固定箱靠近发酵罐本体的侧壁开设有连通孔，且连通孔连通发酵罐本体的内部和固定箱的内部，所述固定箱的内部放置有碳酸溶液，所述酸碱指示器安装于固定箱远离发酵罐本体的侧壁，且酸碱指示器的探测头贯穿固定箱的侧壁延伸至碳酸溶液中。

优选地，所述固定箱的内部固定安装有固定板，且固定板的上表面开设有多个通风孔，且通风孔的上端安装有鼓风装置，所述通风孔的下表面固定连接有导向斗，且导向斗的下端固定插设有多个吹风管，且多个吹风管延伸至碳酸溶液中。

优选地，所述鼓风装置包括风扇、电源盒和导线，所述固定板的上方固定安装有多个风扇，且多个风扇分别位于多个通风孔的正上方，所述固定箱的上表面固定安装有电源盒，且电源盒与多个风扇通过导线串联。

优选地，所述发酵罐本体的外侧侧壁安装有量度管，且量度管的两端分别与发酵罐本体的上端和下端连通。

优选地，所述固定箱的内部固定安装有挡板，且挡板的上表面开设有多个条形通孔，所述挡板的下表面与碳酸溶液的液面齐平，且多个吹风管贯穿挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过碳酸溶液、酸碱指示器等，在使用时，发酵罐本体内部的原材料发酵程度越高所产生的的二氧化碳越多，导致发酵罐本体内部的二氧化碳浓度越大，由于二氧化碳与水反应生成碳酸属于可逆反应，当发酵罐本体中二氧化碳浓度变大时，生成碳酸量较多，此时碳酸溶液的酸碱程度就会发生变化，继而被酸碱指示器检测到，因此能够根据碳酸溶液的酸碱度的变化指示出发酵罐本体内部的发酵程度，而且不会受到发酵罐本体内部气压的影响；

2.通过鼓风装置、吹风管等，鼓风装置将发酵罐本体内部的气体通过吹风管向碳酸溶液中鼓动，增加碳酸溶液和发酵罐本体内部气体的接触面积，使得发酵罐本体中的二氧化碳融入碳酸溶液的速度和碳酸溶液释放二氧化碳的速度更快，增加装置的灵敏度。

附图说明

图1为本实用新型提出的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪的固定箱外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪的固定箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪的导向斗截面结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、固定箱；3、连通孔；4、碳酸溶液；5、酸碱指示器；6、固定板；7、通风孔；8、导向斗；9、吹风管；10、风扇；11、电源盒；12、导线；13、量度管；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，包括发酵罐本体1和酸碱指示器5，发酵罐本体1的一侧侧壁固定安装有固定箱2，且固定箱2靠近发酵罐本体1的侧壁开设有连通孔3，且连通孔3连通发酵罐本体1的内部和固定箱2的内部，固定箱2的内部放置有碳酸溶液4，酸碱指示器5安装于固定箱2远离发酵罐本体1的侧壁，且酸碱指示器5的探测头贯穿固定箱2的侧壁延伸至碳酸溶液4中。

固定箱2的内部固定安装有固定板6，且固定板6的上表面开设有多个通风孔7，且通风孔7的上端安装有鼓风装置，通风孔7的下表面固定连接有导向斗8，且导向斗8的下端固定插设有多个吹风管9，且多个吹风管9延伸至碳酸溶液4中。

在使用过程中，鼓风装置将发酵罐本体1内部的气体通过吹风管9向碳酸溶液4中鼓动，增加碳酸溶液4和发酵罐本体1内部气体的接触面积，使得发酵罐本体1中的二氧化碳融入碳酸溶液4的速度和碳酸溶液4释放二氧化碳的速度更快，增加装置的灵敏度。

鼓风装置包括风扇10、电源盒11和导线12，固定板6的上方固定安装有多个风扇10，且多个风扇10分别位于多个通风孔7的正上方，固定箱2的上表面固定安装有电源盒11，且电源盒11与多个风扇10通过导线12串联，使得电力驱动风扇10噪音更小，而且电源盒11放置在发酵罐本体1的外部，增加电源盒11的使用寿命。

发酵罐本体1的外侧侧壁安装有量度管13，且量度管13的两端分别与发酵罐本体1的上端和下端连通，量度管13和发酵罐本体1之间构成连通器，使得量度管13内部的液面和发酵罐本体1内部液面高度一致，方便观察发酵罐本体1内部的盛放量。

固定箱2的内部固定安装有挡板14，且挡板14的上表面开设有多个条形通孔，挡板14的下表面与碳酸溶液4的液面齐平，且多个吹风管9贯穿挡板14，挡板14能够使得碳酸溶液4更加平稳，防止碳酸溶液4晃动进入发酵罐本体1内部的原材料中，影响棒冰的口感。

本实用新型中，在使用时，发酵罐本体1内部的原材料发酵程度越高所产生的的二氧化碳越多，导致发酵罐本体1内部的二氧化碳浓度越大，由于二氧化碳与水反应生成碳酸属于可逆反应，当发酵罐本体1中二氧化碳浓度变大时，生成碳酸量较多，此时碳酸溶液4的酸碱程度就会发生变化，继而被酸碱指示器5检测到，因此能够根据碳酸溶液4的酸碱度的变化指示出发酵罐本体1内部的发酵程度，而且不会受到发酵罐本体1内部气压的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，包括发酵罐本体(1)和酸碱指示器(5)，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的一侧侧壁固定安装有固定箱(2)，且固定箱(2)靠近发酵罐本体(1)的侧壁开设有连通孔(3)，且连通孔(3)连通发酵罐本体(1)的内部和固定箱(2)的内部，所述固定箱(2)的内部放置有碳酸溶液(4)，所述酸碱指示器(5)安装于固定箱(2)远离发酵罐本体(1)的侧壁，且酸碱指示器(5)的探测头贯穿固定箱(2)的侧壁延伸至碳酸溶液(4)中。

2.根据权利要求1所述的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，其特征在于，所述固定箱(2)的内部固定安装有固定板(6)，且固定板(6)的上表面开设有多个通风孔(7)，且通风孔(7)的上端安装有鼓风装置，所述通风孔(7)的下表面固定连接有导向斗(8)，且导向斗(8)的下端固定插设有多个吹风管(9)，且多个吹风管(9)延伸至碳酸溶液(4)中。

3.根据权利要求2所述的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，其特征在于，所述鼓风装置包括风扇(10)、电源盒(11)和导线(12)，所述固定板(6)的上方固定安装有多个风扇(10)，且多个风扇(10)分别位于多个通风孔(7)的正上方，所述固定箱(2)的上表面固定安装有电源盒(11)，且电源盒(11)与多个风扇(10)通过导线(12)串联。

4.根据权利要求1所述的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，其特征在于，所述发酵罐本体(1)的外侧侧壁安装有量度管(13)，且量度管(13)的两端分别与发酵罐本体(1)的上端和下端连通。

5.根据权利要求2所述的基于冷冻饮品的发酵程度指示仪，其特征在于，所述固定箱(2)的内部固定安装有挡板(14)，且挡板(14)的上表面开设有多个条形通孔，所述挡板(14)的下表面与碳酸溶液(4)的液面齐平，且多个吹风管(9)贯穿挡板(14)。

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