CN214937337U - 一种便于卸料的固态发酵池结构 - Google Patents

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孙剑林
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Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的固态发酵池结构,包括发酵池主体、发酵池内槽、限位板、固定杆和伸缩杆,所述发酵池主体内部开设有发酵池内槽,且发酵池主体上安装有限位板,所述发酵池主体上安装有限位块,且发酵池主体上固定有固定孔,所述限位块上固定有限位杆,所述限位板内设置有第一齿条,所述固定孔内设置有第二齿条。该便于卸料的固态发酵池结构,设置有带有固定杆的第二齿轮,通过第二齿轮的转动将发酵池主体从地基上升起,在发酵池主体即将脱离地基时,第二齿轮通过固定杆固定住发酵池主体,第二齿轮带动发酵池主体进行转动,从而改变发酵池主体的角度,使发酵池主体水平的放置在地基上,方便对发酵池主体进行卸料和清理。

Description

一种便于卸料的固态发酵池结构
技术领域
本实用新型涉及固态发酵池技术领域,具体为一种便于卸料的固态发酵池结构。
背景技术
固态发酵是指一类使用不溶性固体基质来培养微生物的工艺过程,既包括将固态悬浮在液体中的深层发酵,也包括在没有游离水的湿固体材料上培养微生物的工艺过程,多数情况下是指在没有或几乎没有自由水的存在下,在有一定湿度的水存在的不溶性固态基质中,用一种或多种微生物发酵的一个生物反应过程,白酒生产工艺就属于典型的固态发酵工艺,白酒的固态发酵多采用固定的发酵池发酵,发酵池多建立在室内的地基上,而现有的固态发酵池:
(1)发酵池体积较大,发酵池深度较深,在发酵完成后需要人工将废料从发酵池中运出,效率低下;
(2)发酵池在发酵完成进行下一次发酵工艺时,需要对发酵池进行清洗,发酵池多固定在地基上,不利于发酵池的清洗。
所以我们提出了一种便于卸料的固态发酵池结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的固态发酵池结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上发酵池体积较大,发酵池深度较深,在发酵完成后需要人工将废料从发酵池中运出,效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卸料的固态发酵池结构,包括发酵池主体、发酵池内槽、限位板、固定杆和伸缩杆,所述发酵池主体内部开设有发酵池内槽,且发酵池主体上安装有限位板,所述发酵池主体上安装有限位块,且发酵池主体上固定有固定孔,所述限位块上固定有限位杆,所述限位板内设置有第一齿条,所述固定孔内设置有第二齿条,所述发酵池主体放置在地基内部,且发酵池主体上固定有第三齿条,所述地基上开设有凹槽,所述凹槽上固定有第一齿轮,且凹槽上固定有第二齿轮,所述第二齿轮下设置有主动轮,所述主动轮安装在电机上,所述凹槽上开设有限位槽,所述限位槽上开设有回型槽,所述第二齿轮内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆上固定有固定杆。
优选的,所述限位板的长度等于发酵池主体右侧斜面的长度,且限位板在发酵池主体上关于限位块对称分布有两个,并且限位板的高度小于限位块的高度。
优选的,所述限位块和限位槽之间为滑动结构,且限位块与限位杆之间为固定连接,并且限位杆和回型槽之间为滑动结构。
优选的,所述第一齿条的宽度等于第二齿轮的宽度,且第一齿条的底部位与第二齿轮接触时固定杆和固定孔的位置相重合,并且第二齿轮在地基上关于限位槽对称分布有两个。
优选的,所述第三齿条的长度小于第一齿条的长度,且第三齿条的长度等于发酵池主体左侧斜边的长度,并且发酵池主体右侧高于地基。
优选的,所述固定杆通过伸缩杆在第二齿轮上为转动结构,且固定杆所在圆的半径等于固定孔所在圆的半径,并且固定杆的伸缩距离大于固定孔的深度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于卸料的固态发酵池结构,
(1)设置有带有固定杆的第二齿轮,通过第二齿轮的转动将发酵池主体从地基上升起,在发酵池主体即将脱离地基时,第二齿轮通过固定杆固定住发酵池主体,第二齿轮带动发酵池主体进行转动,从而改变发酵池主体的角度,使发酵池主体水平的放置在地基上,方便对发酵池主体进行卸料和清理;
(2)设置有在限位槽上为滑动结构的限位块,限位块能够防止发酵池主体在上升或下降过程中左右位移,提高发酵池主体整体的稳定性,限位块通过限位杆能够加强地基对发酵池主体的固定作用,防止发酵池主体在转动时脱落,提高发酵池主体转动结构的安全性。
附图说明
图1为本实用新型发酵池主体结构示意图;
图2为本实用新型发酵池主体右侧正视结构示意图;
图3为本实用新型地基竖剖结构示意图;
图4为本实用新型限位槽竖剖结构示意图;
图5为本实用新型限位槽正视结构示意图;
图6为本实用新型第二齿轮剖视结构示意图。
图中:1、发酵池主体;2、发酵池内槽;3、限位板;4、限位块;5、固定孔;6、限位杆;7、第一齿条;8、第二齿条;9、地基;10、第三齿条;11、凹槽;12、第一齿轮;13、第二齿轮;14、主动轮;15、电机;16、限位槽;17、回型槽;18、固定杆;19、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于卸料的固态发酵池结构,包括发酵池主体1、发酵池内槽2、限位板3、限位块4、固定孔5、限位杆6、第一齿条7、第二齿条8、地基9、第三齿条10、凹槽11、第一齿轮12、第二齿轮13、主动轮14、电机15、限位槽16、回型槽17、固定杆18和伸缩杆19,发酵池主体1内部开设有发酵池内槽2,且发酵池主体1上安装有限位板3,发酵池主体1上安装有限位块4,且发酵池主体1上固定有固定孔5,限位块4上固定有限位杆6,限位板3内设置有第一齿条7,固定孔5内设置有第二齿条8,发酵池主体1放置在地基9内部,且发酵池主体1上固定有第三齿条10,地基9上开设有凹槽11,凹槽11上固定有第一齿轮12,且凹槽11上固定有第二齿轮13,第二齿轮13下设置有主动轮14,主动轮14安装在电机15上,凹槽11上开设有限位槽16,限位槽16上开设有回型槽17,第二齿轮13内部安装有伸缩杆19,伸缩杆19上固定有固定杆18。
限位板3的长度等于发酵池主体1右侧斜面的长度,且限位板3在发酵池主体1上关于限位块4对称分布有两个,并且限位板3的高度小于限位块4的高度,方便限位板3更稳定的控制发酵池主体1。
限位块4和限位槽16之间为滑动结构,且限位块4与限位杆6之间为固定连接,并且限位杆6和回型槽17之间为滑动结构,方便使发酵池主体1沿着地基9上下滑动。
第一齿条7的宽度等于第二齿轮13的宽度,且第一齿条7的底部位与第二齿轮13接触时固定杆18和固定孔5的位置相重合,并且第二齿轮13在地基9上关于限位槽16对称分布有两个,方便使第二齿轮13改变发酵池主体1的转动方向。
第三齿条10的长度小于第一齿条7的长度,且第三齿条10的长度等于发酵池主体1左侧斜边的长度,并且发酵池主体1右侧高于地基9,防止发酵池主体1左侧斜边在转动时碰撞至地基9。
固定杆18通过伸缩杆19在第二齿轮13上为转动结构,且固定杆18所在圆的半径等于固定孔5所在圆的半径,并且固定杆18的伸缩距离大于固定孔5的深度,方便固定杆18更好的贯穿固定孔5。
工作原理:在使用该便于卸料的固态发酵池结构时,首先将发酵原料放置在发酵池主体1内部的发酵池内槽2内进行发酵,待发酵完成后,需要对发酵池主体1进行清理时,启动电机15,电机15带动主动轮14转动,主动轮14带动第二齿轮13转动,第二齿轮13通过第一齿条7带动发酵池主体1上升,发酵池主体1带动限位块4在限位槽16上滑动,限位块4带动限位杆6在限位槽16上滑动,发酵池主体1通过第一齿轮12和限位块4限位上升。
当发酵池主体1上升至地基9的顶部时,暂停电机15,固定孔5和固定杆18相重合,启动伸缩杆19,伸缩杆19推动固定杆18位移,固定杆18滑动插入固定孔5内部,启动电机15,第二齿轮13通过固定杆18带动发酵池主体1进行转动,使发酵池主体1右侧面转动至水平的地基9上,暂停电机15,使发酵池内槽2出口位于地基9上,方便对发酵池内槽2进行卸料和清理,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于卸料的固态发酵池结构,包括发酵池主体(1)、发酵池内槽(2)、限位板(3)、固定杆(18)和伸缩杆(19),其特征在于:所述发酵池主体(1)内部开设有发酵池内槽(2),且发酵池主体(1)上安装有限位板(3),所述发酵池主体(1)上安装有限位块(4),且发酵池主体(1)上固定有固定孔(5),所述限位块(4)上固定有限位杆(6),所述限位板(3)内设置有第一齿条(7),所述固定孔(5)内设置有第二齿条(8),所述发酵池主体(1)放置在地基(9)内部,且发酵池主体(1)上固定有第三齿条(10),所述地基(9)上开设有凹槽(11),所述凹槽(11)上固定有第一齿轮(12),且凹槽(11)上固定有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)下设置有主动轮(14),所述主动轮(14)安装在电机(15)上,所述凹槽(11)上开设有限位槽(16),所述限位槽(16)上开设有回型槽(17),所述第二齿轮(13)内部安装有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)上固定有固定杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的固态发酵池结构,其特征在于:所述限位板(3)的长度等于发酵池主体(1)右侧斜面的长度,且限位板(3)在发酵池主体(1)上关于限位块(4)对称分布有两个,并且限位板(3)的高度小于限位块(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的固态发酵池结构,其特征在于:所述限位块(4)和限位槽(16)之间为滑动结构,且限位块(4)与限位杆(6)之间为固定连接,并且限位杆(6)和回型槽(17)之间为滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的固态发酵池结构,其特征在于:所述第一齿条(7)的宽度等于第二齿轮(13)的宽度,且第一齿条(7)的底部位与第二齿轮(13)接触时固定杆(18)和固定孔(5)的位置相重合,并且第二齿轮(13)在地基(9)上关于限位槽(16)对称分布有两个。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的固态发酵池结构,其特征在于:所述第三齿条(10)的长度小于第一齿条(7)的长度,且第三齿条(10)的长度等于发酵池主体(1)左侧斜边的长度,并且发酵池主体(1)右侧高于地基(9)。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的固态发酵池结构,其特征在于:所述固定杆(18)通过伸缩杆(19)在第二齿轮(13)上为转动结构,且固定杆(18)所在圆的半径等于固定孔(5)所在圆的半径,并且固定杆(18)的伸缩距离大于固定孔(5)的深度。
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